切底模自動脫膜裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸承沖壓件加工領域，特別是涉及切底模自動脫膜裝置。
【背景技術】
[0002]目前，軸承中的沖壓件產品的脫模方式存在兩種，，一種是產品脫離上模后落入下模附近有人工撥離模具區，還有就是產品在下落過程中有氣壓吹離模具區，前者效率慢，具有一定的安全隱患，后者生產效率高，但是因壓縮空氣中的水分易使產品生銹，也消耗動能，產生的噪音對作業者和周圍環境有影響。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了切底模自動脫膜裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:切底模自動脫膜裝置，它包括固定架、設置在固定架中間的卸料環和穿設在卸料環中的沖頭；所述的固定架一側的下方還設置有彈頂裝置；所述的彈頂裝置包括套筒、打料桿和彈簧；所述的打料桿呈T字形，所述的打料桿的小直徑部分穿出套筒，所述的打料桿的大直徑部分位于套筒內部；所述的打料桿的大直徑部分的端部與套筒通過彈簧連接。
[0005]所述的打料桿的小直徑的一端設置圓頭。
[0006]工件在回程中先與打料桿的圓頭接觸并推動打料桿橫向移動壓縮彈簧。
[0007]工件在回程到上死點前脫離沖頭時，打料桿推動工件脫離模具區。
[0008]工作原理:切底模沖壓工件后，進行脫膜時，沖頭帶著工件上移，先與打料桿的圓頭接觸，由于工件上窄下寬側壁為斜面，工件上移時，打料桿就會沿著工件斜面進行后退，對彈簧進行壓縮，當工件回程中即將脫離沖頭時，彈簧壓縮力達到最大，此時，沖頭繼續上移，工件在卸料環的作用下進行卸料，在工件脫離沖頭的瞬間，打料桿在彈簧的作用下對工件彈頂；工件進行橫移呈拋物線式脫離模具區，實現自動脫模。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型的切底模自動脫膜裝置，結構簡單，容易操作，通過彈頂裝置將工件在脫離沖頭的瞬間頂出模具區，使得脫料十分快速，生產效率高，也不污染工件，同時，對環境的影響降到了最低，保障了作業者的身體健康，去除了安全隱串
■/Q1、O
【附圖說明】
[0010]圖1為實施例的切底模自動脫膜裝置的初始狀態的工作原理示意圖；
[0011]圖2為實施例的切底模自動脫膜裝置的彈簧處于壓縮狀態的工作原理示意圖；
[0012]圖3為實施例的切底模自動脫膜裝置的工件彈出狀態的工作原理示意圖；
[0013]其中，1-固定架，2-卸料環，3-沖頭，4-彈頂裝置，41-套筒，42-打料桿，43-彈簧，5-工件。
【具體實施方式】
[0014]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。
[0015]實施例
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，切底模自動脫膜裝置，它包括固定架1、設置在固定架I中間的卸料環2和穿設在卸料環2中的沖頭3 ;所述的固定架I 一側的下方還設置有彈頂裝置4 ;所述的彈頂裝置4包括套筒41、打料桿42和彈簧43 ;所述的打料桿42呈T字形，所述的打料桿42的小直徑部分穿出套筒41，所述的打料桿42的大直徑部分位于套筒41內部；所述的打料桿42的大直徑部分的端部與套筒41通過彈簧43連接；所述的打料桿42的小直徑的一端設置圓頭；所述的沖頭3帶著工件5上移時，先與打料桿42的圓頭接觸；工件5在回程中先與打料桿42的圓頭接觸并推動打料桿42橫向移動壓縮彈簧43 ;工件5在回程到上死點前脫離沖頭3時，打料桿42推動工件5脫離模具區。
[0017]本實施例的切底模自動脫膜裝置的工作原理:切底模沖壓工件后，進行脫膜時，沖頭3帶著工件5上移，先與打料桿42的圓頭接觸，由于工件5上窄下寬側壁為斜面，工件5上移時，打料桿42就會沿著工件5斜面進行后退，對彈簧43進行壓縮，當工件5回程中即將脫離沖頭3時，彈簧43壓縮力達到最大，此時，沖頭3繼續上移，工件5在卸料環2的作用下進行卸料，在工件5脫離沖頭3的瞬間，打料桿42在彈簧43的作用下對工件5彈頂；工件5進行橫移呈拋物線式脫離模具區，實現自動脫模。
[0018]上述實施例不應以任何方式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效轉換的方式獲得的技術方案均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.切底模自動脫膜裝置，其特征在于:它包括固定架、設置在固定架中間的卸料環和穿設在卸料環中的沖頭；所述的固定架一側的下方還設置有彈頂裝置；所述的彈頂裝置包括套筒、打料桿和彈簧；所述的打料桿呈T字形，所述的打料桿的小直徑部分穿出套筒，所述的打料桿的大直徑部分位于套筒內部；所述的打料桿的大直徑部分的端部與套筒通過彈簧連接。
2.根據權利要求1所述的切底模自動脫膜裝置，其特征在于:所述的打料桿的小直徑的一端設置圓頭。
3.根據權利要求1或2所述的切底模自動脫膜裝置，其特征在于:工件在回程中先與打料桿的圓頭接觸并推動打料桿橫向移動壓縮彈簧。
4.根據權利要求1或2所述的切底模自動脫膜裝置，其特征在于:工件在回程到上死點前脫離沖頭時，打料桿推動工件脫離模具區。
【專利摘要】切底模自動脫膜裝置，涉及軸承沖壓件加工領域。本實用新型解決了軸承中的沖壓件產品的脫模效率慢，具有一定的安全隱患或因氣吹方式中的水分易使產品生銹，產生的噪音對作業者和周圍環境有影響的問題。切底模自動脫膜裝置，它包括固定架、卸料環和沖頭；固定架一側的下方設置有彈頂裝置；彈頂裝置包括套筒、打料桿和彈簧；打料桿呈T字形，打料桿的小直徑部分穿出套筒，打料桿的大直徑部分位于套筒內部；打料桿的大直徑部分的端部與套筒通過彈簧連接。本實用新型結構簡單，容易操作，通過彈頂裝置將工件在脫離沖頭的瞬間頂出模具區，使得脫料十分快速，生產效率高，也不污染工件，同時，對環境的影響降到了最低，去除了安全隱患。
【IPC分類】B21D45-02
【公開號】CN204504046
【申請號】CN201520152095
【發明人】顧小楠, 高建
【申請人】蘇州市東吳滾針軸承有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月17日