一種重力自適應板料托架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬成形的沖壓工藝技術領域，具體涉及一種重力自適應板料托架。
【背景技術】
[0002]目前汽車廠沖壓生產主要采用自動化連線生產，沖壓所用的板料放在托架上，通過安裝在機器人上的端拾器抓取板料，然后送至清洗機清洗或模具進行沖壓。通常在端拾器抓取板料時，要求板料的上平面必須處于水平狀態。當沖壓板料采用拼焊形式時，由于拼焊的板料厚度不一致，放在板料托架上的板料高低不平，呈傾斜狀態，如圖1所示，此時現有的辦法是采用在薄板料上不同位置打上凸點的辦法來解決。但是打凸點的方法有以下幾個缺點:一、凸點隨著板料存放的時間變長慢慢消失，板料無法長時間保持上表面水平狀態；二、板料上的凸點影響零件產品質量和模具壽命。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是針對現有技術的缺陷，提供一種重力自適應板料托架。適合在自動沖壓生產線拆垛上料中使用。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:包括底框架，它還包括活動墊板，所述底框架一端固定有旋轉軸，所述活動墊板一端鉸接在旋轉軸上，另一端為自由端，所述活動墊板與底框架之間固定連接有彈簧，其中，彈簧一端與活動墊板固定連接，另一端與底框架固定連接。
[0005]進一步地，所述底框架上與旋轉軸相對的另一端側面設有第一銷孔。
[0006]更進一步地，所述活動墊板自由端側面設有第二銷孔。
[0007]本實用新型使拼焊板料在板料托架上始終保持水平狀態，解決端拾器無法抓取板料的問題。
【附圖說明】
[0008]圖1現有技術結構示意圖；
[0009]圖2本實用新型主視圖；
[0010]圖3是本實用新型俯視圖；
[0011 ] 圖4是本實用新型工作狀態示意圖。
[0012]圖中，1-板料托架(1.1-活動墊板、1.2-底框架、1.3-旋轉軸、1.4-彈簧、1.5-第一銷孔、1.6-第二銷孔)、2_薄板料、3-厚板料、4-拼焊縫、5-插銷。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，便于清楚地了解本實用新型，但它們不對本實用新型構成限定。
[0014]如圖2、3所示，本實用新型板料托架I包括底框架1.2和活動墊板1.1，底框架1.2一端固定有旋轉軸1.3，活動墊板1.1 一端鉸接在旋轉軸1.3上，另一端為自由端，活動墊板1.1與底框架1.2之間固定連接有彈簧1.4，其中，彈簧1.4 一端與活動墊板1.1固定連接，另一端與底框架1.2固定連接。
[0015]其中，底框架1.2上與旋轉軸1.3相對的另一端側面設有第一銷孔1.5。活動墊板1.1自由端側面設有第二銷孔1.6。
[0016]結合圖4所示，底框架1.2放置在地面上，活動墊板1.1通過旋轉軸1.3可以旋轉，彈簧1.4連接在活動墊板1.1和底框架1.2之間，活動墊板1.1上放有板料時，由于板料由薄板料2、厚板料3焊接而成并形成拼焊縫4，厚板料3的一側相對較重使活動墊板1.1向下旋轉并壓縮彈簧1.4，保持板料的上平面處于水平狀態，進一步地，活動墊板1.1與底框架1.2之間配有插銷5，將插銷5插入第一銷孔1.5、第二銷孔1.6后，可以使活動墊板1.1與底框架1.2固定，避免板料在運輸過程中晃動。
[0017]本說明書未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。
【主權項】
1.一種重力自適應板料托架，包括底框架，其特征在于:它還包括活動墊板，所述底框架一端固定有旋轉軸，所述活動墊板一端鉸接在旋轉軸上，另一端為自由端，所述活動墊板與底框架之間固定連接有彈簧，其中，彈簧一端與活動墊板固定連接，另一端與底框架固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種重力自適應板料托架，其特征在于:所述底框架上與旋轉軸相對的另一端側面設有第一銷孔。
3.根據權利要求1所述的一種重力自適應板料托架，其特征在于:所述活動墊板自由端側面設有第二銷孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種重力自適應板料托架，屬于金屬成形的沖壓工藝技術領域。包括底框架，它還包括活動墊板，所述底框架一端固定有旋轉軸，所述活動墊板一端鉸接在旋轉軸上，另一端為自由端，所述活動墊板與底框架之間固定連接有彈簧，其中，彈簧一端與活動墊板固定連接，另一端與底框架固定連接。本實用新型使拼焊板料在板料托架上始終保持水平狀態，解決端拾器無法抓取板料的問題。
【IPC分類】B21D43-04
【公開號】CN204504028
【申請號】CN201520188545
【發明人】黃海浪, 周厚新, 韋衍杰, 彭永前, 肖海東
【申請人】東風汽車公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月31日