一種在折彎位置連料的連續沖壓模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種連續沖壓模具，尤其是一種在折彎位置連料的連續沖壓模具。
【背景技術】
[0002]沖壓，是指在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓成型是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的加工成型方法。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60?70%是板材，其中大部分經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的，在有些汽車鈑金零部件在成形時，有部分成形角度小于90度，因為沖壓模具的施壓方向是從上向下垂直工作。有些汽車鈑金零部件形狀特殊(如產品圖)，因沒有位置帶料，無法制作成連續沖壓模具。此產品傳統做法是連續落料模具加單沖成型模具，導致沖壓量產時，要求多臺沖壓機及多人操作才能生產出產品，人工成本高，生產效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單，使用方便、有效減小連料部件對產品的牽扯力度、穩定性能好的一種在折彎位置連料的連續沖壓模具。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種在折彎位置連料的連續沖壓模具，其特征在于:由上模鑲嵌件以及下模鑲嵌件所組成，所述的上模鑲嵌件與下模鑲嵌件相對應，所述的下模鑲嵌件模壁設有連料腔，所述的連料腔與上模鑲嵌件位置對應。
[0005]優選的是，所述的連料腔呈中空結構，并且與上模鑲嵌件位置相配合
[0006]優選的是，所述的連料腔數量為3，并且分別位于下模鑲嵌件模壁上。
[0007]優選的是，所述的下模鑲嵌件內腔平面低于連料腔。
[0008]優選的是，所述的連料腔四周設有倒角。
[0009]本實用新型采用上述結構后，通過采用在下模鑲嵌件設置有中空連料腔的形式，使有效減少連料位置因為向下的折彎成形力度較大，導致產品變形，使產品順暢成形，減小連料部件對產品的牽扯力度，保證了產品不變形，而且采用的生產設備科有效降低開模成本，提高工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構圖。
[0011]圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖3為本實用新型的結構立體圖。
[0013]圖中:1、上模鑲嵌件，2、下模鑲嵌件，3、連料腔。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0015]如圖所示，一種在折彎位置連料的連續沖壓模具，其特征在于:由上模鑲嵌件I以及下模鑲嵌件2所組成，所述的上模鑲嵌件I與下模鑲嵌件2相對應，所述的下模鑲嵌件2模壁設有連料腔3，所述的連料腔3與上模鑲嵌件I位置對應。
[0016]優選的是，所述的連料腔3呈中空結構，并且與上模鑲嵌件I位置相配合
[0017]優選的是，所述的連料腔3數量為3，并且分別位于下模鑲嵌件2模壁上。
[0018]優選的是，所述的下模鑲嵌件2內腔平面低于連料腔3。
[0019]優選的是，所述的連料腔3四周設有倒角。
[0020]啟動電源，工件原料輸送至下模鑲嵌件2上模鑲嵌件I向下運動，并且與下模鑲嵌件2位置相配合，在沖壓過程中，上模鑲嵌件I對連料腔3進行掏空處理，將位于連料腔3上中部的工件原料剪斷，減小連料位置因為向下的折彎成形所產生的應力，有效防止產品變形，使產品順暢成形，減小連料部件對產品的牽扯力度。
[0021]以上所述是本實用新型的優選實施方式而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種在折彎位置連料的連續沖壓模具，其特征在于:由上模鑲嵌件(I)以及下模鑲嵌件(2)所組成，所述的上模鑲嵌件(I)與下模鑲嵌件(2)相對應，所述的下模鑲嵌件(2)模壁設有連料腔(3)，所述的連料腔(3)與上模鑲嵌件(I)位置對應。
2.根據權利要求1所述的一種在折彎位置連料的連續沖壓模具，其特征在于:所述的連料腔(3 )呈中空結構，并且與上模鑲嵌件(I)位置相配合。
3.根據權利要求1所述的一種在折彎位置連料的連續沖壓模具，其特征在于:所述的連料腔(3)數量為3，并且分別位于下模鑲嵌件(2)模壁上。
4.根據權利要求1所述的一種在折彎位置連料的連續沖壓模具，其特征在于:所述的下模鑲嵌件(2)內腔平面低于連料腔(3)。
5.根據權利要求1所述的一種在折彎位置連料的連續沖壓模具，其特征在于:所述的連料腔(3)四周設有倒角。
【專利摘要】一種在折彎位置連料的連續沖壓模具，其特征在于：由上模鑲嵌件以及下模鑲嵌件所組成，所述的上模鑲嵌件與下模鑲嵌件相對應，所述的下模鑲嵌件模壁設有連料腔，所述的連料腔與上模鑲嵌件位置對應。本實用新型采用上述結構后，通過采用在下模鑲嵌件設置有中空連料腔的形式，使有效減少連料位置因為向下的折彎成形力度較大，導致產品變形，使產品順暢成形，減小連料部件對產品的牽扯力度，保證了產品不變形，而且采用的生產設備科有效降低開模成本，提高工作效率。
【IPC分類】B21D28-14
【公開號】CN204503922
【申請號】CN201420839752
【發明人】何堪蛟, 尚偉
【申請人】廣州東日金屬模具有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月26日