一種充分接觸焊接表面的電極頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電阻焊接技術領域，具體地說，是一種充分接觸焊接表面的電極頭。
【背景技術】
[0002]汽車零部件的幾何形狀多種多樣，其焊接部位并非平面，對于焊接部位位于工件內部狹窄側面的焊接，普通的電極頭是無法觸及到焊接面的，無法完成焊接加工。且普通的電極頭在使用過程中磨損度大，使用壽命短，需要經常更換。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種充分接觸焊接表面的電極頭O
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]本實用新型涉及一種充分接觸焊接表面的電極頭，所述電極頭包括頭部和扼部，其特征在于:所述頭部為中心凸起曲面的圓柱，所述凸起曲面為焊接面，所述凸起曲面的曲率半徑小于圓柱的底面的半徑，其曲率為0.01?0.05，扼部為與頭部底面半徑相同的圓柱，所述扼部內設有空腔，空腔的直徑與適配的電極臂頭相對應，空腔的長度為頭部的I?
1.2 倍。
[0006]作為本實用新型的進一步方案，所述電極頭為鉻鋯銅合金沖壓一體成型。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的積極效果是:
[0008]1.本實用新型能夠增大電極頭與工件的接觸面積，解決了普通電極頭焊接面積小，焊接不牢固的問題。
[0009]2.本實用新型的電極頭為鉻鋯銅合金沖壓一體成型，頭部密度大，耐磨損性強，無需經常更換電極頭，降低損耗成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是一種充分接觸焊接表面的電極頭的主視圖；
[0011]附圖1中的標記分別是:1.頭部；2.扼部；3.焊接面；4.空腔。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型實現的技術手段、創新特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0013]如圖1所示，一種充分接觸焊接表面的電極頭，所述電極頭包括頭部I和扼部2，其特征在于:所述頭部I為中心凸起曲面的圓柱，所述凸起曲面為焊接面3，所述凸起曲面的曲率半徑小于圓柱的底面的半徑，其曲率為0.01?0.05。扼部2為與頭部底面半徑相同的圓柱，所述扼部2內設有空腔4，空腔4的直徑與適配的電極臂頭相對應，空腔4的長度為頭部I的I?1.2倍。
[0014]由于電極頭的導電率越高，發熱越小，該電極頭為鉻鋯銅合金沖壓一體成型，頭部密度大，導電率低，發熱高，焊接點溫度高，能夠達到焊接要求。
[0015]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性的實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
【主權項】
1.一種充分接觸焊接表面的電極頭，所述電極頭包括頭部和扼部，其特征在于:所述頭部為中心凸起曲面的圓柱，所述凸起曲面為焊接面，所述凸起曲面的曲率半徑小于圓柱的底面的半徑，其曲率為0.0l?0.05，扼部為與頭部底面半徑相同的圓柱，所述扼部內設有空腔，空腔的直徑與適配的電極臂頭相對應，空腔的長度為頭部的I?1.2倍。
2.根據權利要求1所述的一種充分接觸焊接表面的電極頭，其特征在于:所述電極頭為鉻鋯銅合金沖壓一體成型。
【專利摘要】本實用新型涉及一種充分接觸焊接表面的電極頭，屬電阻焊接技術領域。所述電極頭包括頭部和扼部，所述頭部為中心凸起曲面的圓柱，所述凸起曲面為焊接面，所述凸起曲面的曲率半徑小于圓柱的底面的半徑，其曲率為0.01～0.05，扼部為與頭部底面半徑相同的圓柱，所述扼部內設有空腔，空腔的直徑與適配的電極臂頭相對應，空腔的長度為頭部的1～1.2倍。本實用新型能夠增大電極頭與工件的接觸面積，解決了普通電極頭焊接面積小，焊接不牢固的問題，且耐磨性強，電極頭使用壽命長。
【IPC分類】B23K35-04, B23K11-30
【公開號】CN204487021
【申請號】CN201420833193
【發明人】陳立軍
【申請人】天津維爾丁科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月24日