不銹鋼單面復合卷的二次組坯軋制結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種在不銹鋼單面復合卷生產中，對不銹鋼單面進行第一次軋制后又進行第二次軋制時所要求具有的不銹鋼單面復合卷的二次組坯軋制結構，通過兩次復合坯的制作并最終軋制成所需質量要求的不銹鋼單面復合卷。
【背景技術】
[0002]現有的不銹鋼單面復合卷的生產方法是將對稱復合坯直接熱軋為相應厚度，然后在具有雙卷取機的開平生產線上經切邊后分卷為兩個單面卷。該單面卷可以作為產品銷售，也可繼續冷軋為薄帶卷。但這種方法存在如下缺陷:分切后帶卷的厚度難以滿足要求:因國內熱軋卷取機的卷取能力< 20mm厚，分切后單面帶卷的厚度< 10mm，而某些大口徑螺旋焊管要求壁厚> 10mm。單面復合卷的不銹鋼表面質量達不到要求:上述的生產方法，由于不銹鋼被包覆在基板(碳鋼)的里邊，乳制時不和軋輥接觸，所以不銹鋼表面的光潔平整度不甚理想，特別是在冷軋時，很難達到2B面的標準。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足而提供一種可以有效地提高不銹鋼單面復合卷的厚度，顯著提高不銹鋼表面的光潔平整度，使產品質量明顯提高的不銹鋼單面復合卷的二次組坯軋制結構。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種不銹鋼單面復合卷的二次組坯軋制結構，包括以碳素鋼為材料的基板和以不銹鋼材料為復板組成的單面復合板，其特征在于:在單面復合板的基板下面設置有與其長度和寬度相同的碳素鋼板，在兩者的結合面處沿其四周開有坡口，該坡口分別從單面復合板的基板和碳素鋼板為起點開起，終點為兩者的結合面處，在該坡口處塞入有碳素鋼盤條，在盤條與坡口面之間形成貫通性氣腔，并用埋弧焊方法將外面的坡口處滿焊形成坡口焊接點，在滿焊后的坡口處開設有鉆透盤元的鉆孔，在該鉆孔中安裝有抽真空管。
[0005]本實用新型具有如下積極效果:
[0006]1、可將不銹鋼單面復合卷的厚度由1mm增加到20mm,等于將乳機功能提高了一倍，為大口徑螺旋焊管提供了原料保障。
[0007]2、其復層由于在軋制時直接和軋輥接觸，所以復層表面更致密光滑，提高了不銹鋼產品質量。
[0008]3、復合界面的結合強度以及材料的力學性能得以提高。
[0009]4、其生產可規模化，生產成本低，工藝技術穩定，其經濟效益和社會效益顯著。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型在單面復合板的基板和碳素鋼板上打坡口的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型在二次復合坯的制做過程中在單面復合板和碳素鋼板四周形成的坡口處塞入碳素鋼盤條并在其之間形成貫通性氣腔和將坡口處滿焊的結構示意圖。
[0012]圖3為本實用新型在二次復合坯的制做過程中在單面復合板和碳素鋼板坡口的滿焊處鉆孔并安裝抽真空管后的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、2、3所示，一種不銹鋼單面復合卷的二次組坯軋制結構，包括一次組坯軋制后獲得的以碳素鋼為材料的基板I和以不銹鋼材料為復板2組成的單面復合板5，其特征在于:在單面復合板5的基板I下面設置有與其長度和寬度相同的碳素鋼板3，在兩者的結合面處沿其四周開有坡口 4，該坡口 4分別從單面復合板的基板I和碳素鋼板3為起點開起，終點為兩者的結合面處，在該坡口處塞入有碳素鋼盤條6，在盤條與坡口面之間形成貫通性氣腔7，并用埋弧焊方法將外面的坡口處滿焊形成坡口焊接點8，在滿焊后的坡口處開設有鉆透盤元的鉆孔，在該鉆孔中安裝有抽真空管9。所述碳素鋼板表面具有金屬光澤。
[0014]本實用新型公開的不銹鋼單面復合卷的二次組坯軋制結構是按照如下步驟進行的:
[0015]將一次組坯軋制后獲得的以碳素鋼為材料的基板I和以不銹鋼材料為復板2組成的單面復合板5的以碳素鋼為材料的基板表面處理干凈，呈現出金屬光澤；
[0016]制作一塊碳素鋼板，其長度和寬度與得到的單面復合板相同，并將其表面清理干凈，呈現出金屬光澤；該碳素鋼板的厚度根據設計的復合比求得；如圖1所示，打坡口:在得到的單面復合板的基板和處理后的碳素鋼板上打坡口 ；如圖2所示，將打完坡口的單面復合板的基板和碳素鋼板，兩者之間的潔凈表面疊在一起，在壓力平臺上施壓，使上下兩塊板貼合在一起，在兩者四周形成的坡口處塞入表面處理干凈的Φ6.5碳素鋼盤條6，在盤條與坡口之間形成貫通性氣腔7，再用埋弧焊方法將外面的坡口處滿焊；如圖3所示，鉆孔和焊抽真空管:在滿焊后的坡口處鉆孔，以鉆透盤元為度，并安裝抽真空管9 ;具體安裝是焊上Φ 10抽真空管；用毛刷蘸取肥皂水均勻涂刷在所有焊肉處，將抽真空管和氮氣或氬氣瓶連接，以多0.5Mpa壓力檢查是否漏氣，如有漏氣應補焊至不漏；通過抽真空管抽真空，當真空泵出口壓力< 12Pa并保持10分鐘不反彈時，用熱煅法密封抽真空管，并將抽真空管砸貼到焊肉上；進行抽真空時，用擴散真空泵或旋片真空泵通過抽真空管抽真空；在1250—1280°C加熱溫度下，按照復合坯厚度每厘米12-14分鐘的加熱時間進行加熱，開軋溫度控制在1000— 1100 °C，終軋溫度控制在850— 880 °C，乳后自然冷卻至室溫；基卷取溫度(680 0C，至此熱軋不銹鋼單面復合卷完成。不銹鋼單面復合卷完成后，其厚度在2—20mm，寬度根據軋機大小在1500— 1600mm。
【主權項】
1.一種不銹鋼單面復合卷的二次組坯軋制結構，包括以碳素鋼為材料的基板和以不銹鋼材料為復板組成的單面復合板，其特征在于:在單面復合板的基板下面設置有與其長度和寬度相同的碳素鋼板，在兩者的結合面處沿其四周開有坡口，該坡口分別從單面復合板的基板和碳素鋼板為起點開起，終點為兩者的結合面處，在該坡口處塞入有碳素鋼盤條，在盤條與坡口面之間形成貫通性氣腔，并用埋弧焊方法將外面的坡口處滿焊形成坡口焊接點，在滿焊后的坡口處開設有鉆透盤元的鉆孔，在該鉆孔中安裝有抽真空管。
【專利摘要】本實用新型涉及一種在不銹鋼單面復合卷生產中，對不銹鋼單面進行第一次軋制后又進行第二次軋制時所具有的不銹鋼單面復合卷的二次組坯軋制結構，包括以碳素鋼為材料的基板和以不銹鋼材料為復板組成的單面復合板，在單面復合板基板下設有碳素鋼板，兩者結合面處沿其四周開有坡口，坡口處塞入有碳素鋼盤條，坡口處滿焊形成坡口焊接點，在滿焊后的坡口處開設有鉆透盤元的鉆孔，在鉆孔中裝有抽真空管，可將不銹鋼單面復合卷的厚度由10mm增加到20mm,將軋機功能提高了一倍，為大口徑螺旋焊管提供了原料保障，其復層由于在軋制時直接和軋輥接觸，復層表面更致密光滑，提高了不銹鋼產品質量。
【IPC分類】B23K33-00, B21B15-00, B21B1-38, B32B7-04
【公開號】CN204487020
【申請號】CN201420747374
【發明人】李向民
【申請人】李向民
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月3日