新型旋風銑的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，更具體地說，它涉及一種螺紋切削裝置。
【背景技術】
[0002]旋風銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置，將旋風銑安裝在車床的拖板上，車床夾持工件低速進給，旋風銑電機通過皮帶帶動刀盤高速旋轉，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。銑削速度高(速度達到400m/min)，加工效率快。但是，現有技術的旋風銑為單臂支撐式旋風銑，結構簡單，整個固定位置只分布在車床中拖板的一側，電機距固定底座位置遠，加工大的工件時振動大，噪音大，加工不穩定，易崩刃，此外工作時，會產生許多飛濺的鐵肩，不僅僅對環境造成了影響，增加了清潔的難度，更加危險的是，如果操作人員靠得太近或在觀察時，就會非常容易受到飛濺的鐵肩所帶來的傷害。
[0003]目前，市場上公開的一種專利號CN102632285A的中國專利，名為雙臂支撐式旋風銑，包旋風銑頭支架、固定于旋風銑頭支架上的電機和旋風銑頭支架內的刀盤，所述電機通過主動皮帶輪和從動皮帶輪與刀盤傳動連接，其采用雙側固定的方法，提高了旋風銑工作時的穩定性，但是仍然不能解決鐵肩飛濺出來傷害到工人的問題。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型旋風銑，其優點在于能夠防止鐵肩飛濺出來，提高了工人在車間操作時的安全指數。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]一種新型旋風銑，包括機架、旋風銑頭支架、固定于旋風銑頭支架上的電機和旋風銑頭支架內的刀盤，所述電機通過主動皮帶輪和從動皮帶輪與刀盤傳動連接，所述機架包括安放臺面和由安放臺面延伸而出固定板，所述固定板鉸接有安全罩，所述安全罩包括上蓋板、前擋板和側板，所述側板與固定板鉸接設置，所述安放臺面上滑移連接有收集鐵肩的收集盆。
[0007]通過采用上述技術方案，前擋板能夠防止鐵肩飛濺出來，提高了工人在車間操作時的安全指數，收集盆能夠對操作過程中產生的鐵肩起到一個收集處理的作用，這樣更加容易方便清理。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述收集盆與安放臺面之間設置有滾輪，所述側板和上蓋板覆蓋有隔音棉，所述安放臺面上設置有固定于旋風銑頭支架兩側的第一固定座和第二固定座。
[0009]通過采用上述技術方案，使得設備在操作運行時所產生的震動程度相對減小，更加穩定，噪音有所減小，得到控制；在收集盆與安放臺面之間設置有滾輪，能夠使得操作人員更加方便拿取收集盆。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述旋風銑頭支架上設置有連接軸，所述連接軸的一端位于旋風銑頭支架內，另一端穿出第一固定座固定于第一固定座上；所述旋風銑頭支架背向第一固定座的一側設置有后軸銷固定貫穿第二固定座，所述前擋板采用透明材料制成。
[0011]通過采用上述技術方案，前擋板相當于是一個起到了保護性，防止鐵肩飛濺的可視窗口，使得操作人員能夠清楚明白地觀察設備的運行情況
[0012]本實用新型進一步設置為:所述第一固定座和第二固定座均設有對應的弧形滑道。
[0013]通過采用上述技術方案，使得刀盤的角度可以調節，更加靈活，操作范圍更加廣泛，實用性更強。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述連接軸位于第一固定座上的一端以及后軸銷上均設置有壓緊螺母，所述機架包括還底板，所述底板相對地面設置有萬向輪。
[0015]通過采用上述技術方案，使得機器設備在搬動的時候更加容易、輕松、省時省力，防止在搬移的時候，底板直接受地面磨損，與此同時也相當于提高整臺機器設備的高度，在底板上設置了防護墊之后，使得設備能夠適用于一些環境情況比較特殊的工廠，如濕氣較重或者是容易積水的廠子，底板也不容易被腐蝕，設備本身使用壽命也得到一定的延長。
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型旋風銑第一實施例的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型第二實施例的結構示意圖。
[0019]附圖標記:1、機架；11、安放臺面；12、固定板；13、底板；131、萬向輪；2、旋風銑頭支架；3、電機；4、安全罩；41、上蓋板；42、前擋板；43、側板；5、隔音棉；6、第一固定座；62、第二固定座；63、弧形滑道；7、連接軸；71、壓緊螺母；8、收集盆；81、滾輪；82、滑移槽。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1，可知:
[0021]一種新型旋風銑，包括機架1、旋風銑頭支架2、固定于旋風銑頭支架2上的電機3和旋風銑頭支架2內的刀盤，所述電機3通過主動皮帶輪和從動皮帶輪與刀盤傳動連接，所述機架I包括安放臺面11和由安放臺面11延伸而出固定板12，所述固定板12鉸接有安全罩4，所述安全罩4包括上蓋板41、前擋板42和側板43，所述側板43與固定板12鉸接設置，所述安放臺面11上滑移連接有收集鐵肩的收集盆8。
[0022]這樣前擋板42能夠防止鐵肩飛濺出來，提高了工人在車間操作時的安全指數，收集盆8能夠對操作過程中產生的鐵肩起到一個收集處理的作用，這樣更加容易方便清理。
[0023]所述收集盆8與安放臺面11之間設置有滾輪81，所述側板43和上蓋板41覆蓋有隔音棉5，所述安放臺面11上設置有固定于旋風銑頭支架2兩側的第一固定座6和第二固定座62。
[0024]這樣使得設備在操作運行時所產生的震動程度相對減小，更加穩定，噪音有所減小，得到控制，在收集盆8與安放臺面11之間設置有滾輪81，能夠使得操作人員更加方便拿取收集盆8。
[0025]所述旋風銑頭支架2上設置有連接軸7，所述連接軸7的一端位于旋風銑頭支架2內，另一端穿出第一固定座6固定于第一固定座6上；所述旋風銑頭支架2背向第一固定座6的一側設置有后軸銷固定貫穿第二固定座62，所述前擋板42采用透明材料制成。
[0026]前擋板42相當于是一個起到了保護性，防止鐵肩飛濺的可視窗口，使得操作人員能夠清楚明白地觀察設備的運行情況
[0027]所述第一固定座6和第二固定座62均設有對應的弧形滑道63。
[0028]這樣使得刀盤的角度可以調節，更加靈活，操作范圍更加廣泛，實用性更強。
[0029]所述連接軸7位于第一固定座6上的一端以及后軸銷上均設置有壓緊螺母71，所述機架I包括還底板13，所述底板13相對地面設置有萬向輪131。
[0030]這樣使得機器設備在搬動的時候更加容易、輕松、省時省力，防止在搬移的時候，底板13直接受地面磨損，與此同時也相當于提高整臺機器設備的高度，在底板13上設置了防護墊之后，使得設備能夠適用于一些環境情況比較特殊的工廠，如濕氣較重或者是容易積水的廠子，底板13也不容易被腐蝕，設備本身使用壽命也得到一定的延長。
[0031]圖2為本實用新型的第二種實施例，在夾持工件的一側上設置有滑移槽82，收集盆8的一側邊位于滑移槽82內。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型旋風銑，包括機架、旋風銑頭支架、固定于旋風銑頭支架上的電機和旋風銑頭支架內的刀盤，所述電機通過主動皮帶輪和從動皮帶輪與刀盤傳動連接，所述機架包括安放臺面和由安放臺面延伸而出固定板，其特征在于:所述固定板鉸接有安全罩，所述安全罩包括上蓋板、前擋板和側板，所述側板與固定板鉸接設置，所述安放臺面上滑移連接有收集鐵肩的收集盆。
2.根據權利要求1所述的新型旋風銑，其特征在于:所述收集盆與安放臺面之間設置有滾輪，所述側板和上蓋板覆蓋有隔音棉，所述安放臺面上設置有固定于旋風銑頭支架兩側的第一固定座和第二固定座。
3.根據權利要求2所述的新型旋風銑，其特征在于:所述旋風銑頭支架上設置有連接軸，所述連接軸的一端位于旋風銑頭支架內，另一端穿出第一固定座固定于第一固定座上；所述旋風銑頭支架背向第一固定座的一側設置有后軸銷固定貫穿第二固定座，所述前擋板采用透明材料制成。
4.根據權利要求3所述的新型旋風銑，其特征在于:所述第一固定座和第二固定座均設有對應的弧形滑道。
5.根據權利要求4所述的新型旋風銑，其特征在于:所述連接軸位于第一固定座上的一端以及后軸銷上均設置有壓緊螺母，所述機架包括還底板，所述底板相對地面設置有萬向輪。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型旋風銑，包括機架、旋風銑頭支架、固定于旋風銑頭支架上的電機和旋風銑頭支架內的刀盤，所述電機通過主動皮帶輪和從動皮帶輪與刀盤傳動連接，所述機架包括安放臺面和由安放臺面延伸而出固定板，所述固定板鉸接有安全罩，所述安全罩包括上蓋板、前擋板和側板，所述側板與固定板鉸接設置，所述安放臺面上滑移連接有收集鐵屑的收集盆。本實用新型的目的在于提供一種新型旋風銑，其優點在于能夠防止鐵屑飛濺出來，提高了工人在車間操作時的安全指數。
【IPC分類】B23Q11-00, B23G1-32
【公開號】CN204486944
【申請號】CN201520183978
【發明人】林羨賀
【申請人】永嘉縣浙南減速機廠
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月30日