一種蜂窩板鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械加工類技術(shù)，涉及一種蜂窩板鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]許多大型蜂窩板零件的直徑在3米以上，在其表面有多個連續(xù)排列的蜂窩形狀的孔，孔口兩側(cè)均為圓弧面。目前，國內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)中加工上述大型蜂窩板零件還沒有專用設(shè)備，通常是選用工作臺或主軸箱行程超過3米的大型鏜床加工。但是，由于大型蜂窩板零件的蜂窩孔數(shù)量很多，所有孔都安排在鏜床上加工，加工周期長，生產(chǎn)效率太低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題:提出一種蜂窩板鉆孔裝置，解決大型蜂窩板零件在粗加工階段鉆孔和擴(kuò)孔時加工效率低的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:
[0005]一種蜂窩板鉆孔裝置，包括鉆模板，所述鉆模板呈扇形且圓心角為90° ;所述鉆模板開設(shè)有三個定位孔A、B、C以及均勻分布的多個鉆模套孔D。
[0006]可選地，所述鉆模套孔D內(nèi)安裝有鉆套，所述鉆模套孔D與所述鉆套之間為間隙配入口 ο
[0007]可選地，所述鉆模板上所述三個定位孔A、B、C中分別裝配有定位心軸。
[0008]可選地，所述定位孔A位于所述鉆模板的圓心角位置處，所述定位孔B、C分別位于所述鉆模板上靠近弧長位置處，其中，所述定位孔A和定位孔B的圓心的連線平行于所述鉆模板的一條直角邊，所述定位孔A和定位孔C的圓心的連線平行于所述鉆模板的另一條直角邊。
[0009]可選地，所述鉆模板上還開設(shè)有兩個螺紋孔E、F，分別安裝有起重吊環(huán)。
[0010]本實用新型的有益效果:通過本實用新型的蜂窩板鉆孔裝置，可以在搖臂鉆床上完成鍵孔如的鉆孔和擴(kuò)孔等粗加工工序，減少鍵孔加工余量，大幅縮短加工周期，提尚生廣效率。在產(chǎn)品數(shù)量逐年增加的情況下，獲得了良好地經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型鉆孔裝置立體圖；
[0012]圖2是本實用新型鉆孔裝置鉆模板主視圖；
[0013]圖3是本實用新型鉆孔裝置鉆模板側(cè)視圖；
[0014]圖4是圖2中未安裝定位心軸和起重吊環(huán)時的示意圖；
[0015]圖5是本實用新型鉆孔裝置使用狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型所涉及的蜂窩板鉆孔裝置做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1、2、3、4、5所示，本實用新型的蜂窩板鉆孔裝置，包括鉆模板1、定位心軸2、鉆套3以及起重吊環(huán)4。鉆模板I的平面形狀為扇形結(jié)構(gòu)，圓心角為90°，扇形半徑小于零件半徑。
[0018]鉆模板I上加工有三個定位孔A、B、C和多個鉆模套孔D，三個定位孔A、B、C和鉆模套孔D中心點(diǎn)均與零件5上蜂窩孔中心點(diǎn)相重合。進(jìn)一步，定位孔A位于鉆模板I的圓心角位置處，定位孔B、C分別位于鉆模板I上靠近弧長位置處。其中，定位孔A和定位孔B的圓心的連線平行于鉆模板I的一條直角邊，定位孔A和定位孔C的圓心的連線平行于鉆模板I的另一條直角邊，且定位孔A與定位孔B之間的距離略大于定位孔A與定位孔C之間的距離。
[0019]鉆孔前以零件5圓心點(diǎn)為原點(diǎn)建立坐標(biāo)系，將加工范圍分成圖5中所示的四個象限，在零件5上加工出五個定位孔G，其孔徑與三個定位孔A、B、C相同，其中一個孔在原點(diǎn)處，其余孔在X軸和Y軸上各有兩個。使用時將鉆孔裝置覆蓋在零件5的表面，鉆模板I上定位孔A與零件5原點(diǎn)處定位孔重合，其余兩個定位孔B、C與零件5的X軸和Y軸上的定位孔重合，三個定位孔A、B、C分別用定位心軸2定位并壓緊。在鉆模套孔D中安裝有至少一個鉆套3，其配合為間隙配合，因此鉆套3是可拆卸的，可以只使用I個鉆套3滿足所有鉆孔需求。鉆削時，先將鉆套3安裝到鉆模套孔D中，按鉆套3的位置鉆底孔，再將鉆套3拆除后，更換較大直徑的鉆頭完成擴(kuò)孔。
[0020]另外，在鉆模板I表面加工有兩個螺紋孔E、F，用于分別安裝有起重吊環(huán)4，可方便吊裝。
[0021]加工時，先進(jìn)行第一象限內(nèi)鏜孔加工，完成第一象限工序內(nèi)容后，將零件以定位孔O為轉(zhuǎn)軸逆時針或順時針旋轉(zhuǎn)90°，再應(yīng)用A、B、C、D中的另外兩個定位孔定位并夾緊，加工第二象限內(nèi)的孔，如此依次加工出第三和第四象限的孔，最后完成加工。
[0022]本實用新型的蜂窩板鉆孔裝置，可以在搖臂鉆床上較為方便快速地完成鏜孔前的鉆孔和擴(kuò)孔等粗加工工序，減少鍵孔加工余量，大幅縮短加工周期，提尚生廣效率。在廣品數(shù)量逐年增加的情況下，獲得了良好地經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原來的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種蜂窩板鉆孔裝置，其特征在于，包括鉆模板(I)，所述鉆模板(I)呈扇形且圓心角為90° ; 所述鉆模板(I)開設(shè)有三個定位孔A、B、C以及均勻分布的多個鉆模套孔D。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩板鉆孔裝置，其特征在于，所述鉆模套孔D內(nèi)安裝有鉆套(3)，所述鉆模套孔D與所述鉆套(3)之間為間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩板鉆孔裝置，其特征在于，所述鉆模板(I)上所述三個定位孔A、B、C中分別裝配有定位心軸⑵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩板鉆孔裝置，其特征在于，所述定位孔A位于所述鉆模板(I)的圓心角位置處，所述定位孔B、C分別位于所述鉆模板(I)上靠近弧長位置處，其中，所述定位孔A和定位孔B的圓心的連線平行于所述鉆模板(I)的一條直角邊，所述定位孔A和定位孔C的圓心的連線平行于所述鉆模板(I)的另一條直角邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的蜂窩板鉆孔裝置，其特征在于，所述鉆模板(I)上還開設(shè)有兩個螺紋孔E、F，分別安裝有起重吊環(huán)(4)。
【專利摘要】本實用新型屬于機(jī)械加工類技術(shù)，涉及一種蜂窩板鉆孔裝置，解決大型蜂窩板零件在粗加工階段鉆孔和擴(kuò)孔時加工效率低的問題。本實用新型的裝置包括：扇形的鉆模板，所述鉆模板圓心角為90°；所述鉆模板開設(shè)有三個定位孔A、B、C以及均有分布的多個鉆模套孔D。利用本裝置可以完成大型蜂窩板零件在精鏜孔前底孔的鉆孔和擴(kuò)孔加工工序。
【IPC分類】B23B47-28
【公開號】CN204486863
【申請?zhí)枴緾N201420780278
【發(fā)明人】吳繼東, 王繼紅, 游洪華, 王偉
【申請人】中國直升機(jī)設(shè)計研究所
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月11日