新型真空吸附裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及雕刻機技術領域，尤其是涉及一種新型真空吸附裝置。
【背景技術】
[0002]在沖壓自動化生產線中，首先需要通過機械手對堆垛好的圓片(薄片)搬運到自動輸送機上。目前，對于順磁材料的圓片，可以通過磁性、靜電或者真空吸盤方法對堆垛在最上面的圓片進行起邊分離，然后由真空吸盤組成的機械手對圓片進行搬運；而對于抗磁材料圓片，真空吸盤起邊是最佳的選擇。但是堆垛的圓片往往由于水分或者防護油的作用，多片圓片易粘帖在一起，在真空吸盤起邊和搬運過程中均無法實現其分離，而多片疊加在一起的圓片輸送到沖壓模具時，必然造成廢品的產生甚至是沖壓模具的損壞。
【實用新型內容】
[0003]為克服上述問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0004]一種新型真空吸附裝置，包括吸盤，吸盤安裝在真空吸桿的下端，振動桿插裝在真空吸桿下端所設的圓柱孔中，偏心桿的一端裝在通過軸承固定在真空吸桿所設安裝孔上的螺母端蓋中，螺母端蓋上設有密封膠，偏心桿的另一端與微型高速電機連接，真空吸桿的上端部安裝有六角螺母，六角螺母的上方設有高度調節器，高度調節器與六角螺母之間裝設有調節彈簧，高度調節器上端設有真空接口。
[0005]所述偏心桿與微型高速電機的接觸處設有渦輪機輸出軸，用密封圈固定。
[0006]所述軸承與振動桿之間設有回位彈簧。
[0007]本實用新型的優點是:具有結構簡單、緊湊，體積小，能夠實現圓片在高速起邊和搬運過程中徹底分離等特點，滿足生產線高速可靠運輸要求。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，一種新型真空吸附裝置，包括吸盤1，其特征在于:吸盤I安裝在真空吸桿2的下端，振動桿3插裝在真空吸桿2下端所設的圓柱孔中，偏心桿5的一端裝在通過軸承4固定在真空吸桿2所設安裝孔上的螺母端蓋6中，螺母端蓋6上設有密封膠7，偏心桿5的另一端與微型高速電機14連接，真空吸桿2的上端部安裝有六角螺母8，六角螺母8的上方設有高度調節器10，高度調節器10與六角螺母8之間裝設有調節彈簧9，高度調節器10上端設有真空接口 11。
[0010]所述偏心桿5與微型高速電機11的接觸處設有渦輪機輸出軸15，用密封圈12固定。
[0011]所述軸承4與振動桿3之間設有回位彈簧13。
[0012]工作原理如下:
[0013]工作時，新型真空吸附裝置的橡膠吸盤I接觸到螺母端蓋6時，真空發生器工作，橡膠吸盤5內形成真空負壓吸住螺母端蓋6，振動桿3下端面直接與螺母端蓋6上表面緊密接觸，同時微型氣動高速渦輪機14開始工作驅動偏心桿5高速旋轉，偏心桿5帶動振動桿3高速微量振動，振動沖擊力使與螺母端蓋6粘帖在一起的其它圓片迅速分離，實現圓片的提取。
【主權項】
1.一種新型真空吸附裝置，包括吸盤(1)，其特征在于:吸盤(I)安裝在真空吸桿(2)的下端，振動桿(3)插裝在真空吸桿(2)下端所設的圓柱孔中，偏心桿(5)的一端裝在通過軸承(4)固定在真空吸桿(2)所設安裝孔上的螺母端蓋(6)中，螺母端蓋(6)上設有密封膠(7)，偏心桿(5)的另一端與微型高速電機(14)連接，真空吸桿(2)的上端部安裝有六角螺母(8)，六角螺母(8)的上方設有高度調節器(10)，高度調節器(10)與六角螺母(8)之間裝設有調節彈簧(9)，高度調節器(10)上端設有真空接口(11)。
2.根據權利要求1所述的新型真空吸附裝置，其特征在于:所述偏心桿(5)與微型高速電機(11)的接觸處設有渦輪機輸出軸(15)，用密封圈(12)固定。
3.根據權利要求1所述的新型真空吸附裝置，其特征在于:所述軸承(4)與振動桿(3)之間設有回位彈簧(13)。
【專利摘要】一種新型真空吸附裝置，包括吸盤，吸盤安裝在真空吸桿的下端，振動桿插裝在真空吸桿下端所設的圓柱孔中，偏心桿的一端裝在通過軸承固定在真空吸桿所設安裝孔上的螺母端蓋中，螺母端蓋上設有密封膠，偏心桿的另一端與微型高速電機連接，真空吸桿的上端部安裝有六角螺母，六角螺母的上方設有高度調節器，高度調節器與六角螺母之間裝設有調節彈簧，高度調節器上端設有真空接口；本實用新型的優點是：具有結構簡單、緊湊，體積小，能夠實現圓片在高速起邊和搬運過程中徹底分離等特點，滿足生產線高速可靠運輸要求。
【IPC分類】B21D43-18
【公開號】CN204486633
【申請號】CN201520097409
【發明人】張詩山
【申請人】張詩山
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月11日