一種立式環模壓塊機的模盤機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于飼料、燃料加工設備技術領域，具體涉及一種立式環模壓塊機的模盤機構。
【背景技術】
[0002]隨著農業技術的發展，牧草、生物質加工設備大量應用于生產中，其中環模式牧草、生物質壓塊機得到了廣泛的應用。該種設備可以將牧草、生物質壓制成致密的小型塊狀物料，便于儲存、運輸。牧草壓制成草塊作為牛羊飼料，極大程度的保存了營養成份，適口性好且飼喂方便；而生物質包括秸桿、木肩等的壓制，作為燃料燃燒，變廢為寶，促進了生物質能源的利用。
[0003]環模是環模壓塊機的主要機件之一，現有的環模機構大多都為模塊拼接的形式，而模套、模盤式的環模機構因其更換模套方便越來越受歡迎，但是仍然因其技術的不成熟，仍有諸多問題。專利申請201020111099.X，名稱為“一種用于壓塊機的環模裝置”，專利申請201020596316.9，名稱為“一種改進的立式環模壓塊機”，均提出了模套、模盤式組合思路，但都存在無加熱裝置導致成型效果差、單層模盤生產效率低、模套固定方式繁瑣、加工成本高等問題。
【發明內容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供了一種立式環模壓塊機的模盤機構，可以調節模盤和模套溫度以提高壓縮效率，且模盤的開孔率高，生產效率高，加工簡單。
[0005]本實用新型采用的技術方案為:
[0006]模盤沿圓周方向設置兩排各若干個均勻分布的模孔，兩排模孔按上下位置一一對應；各模孔內分別插入一個模套；
[0007]在每兩個相鄰的模孔之間均設置垂直槽，各垂直槽內分別設置加熱棒；
[0008]上口盤通過螺栓固聯在模盤的上端面，上口盤下部的圓外徑與模盤上端的圓內徑配合；
[0009]中口盤為帶有凸臺的圓環，安裝在上下兩排模套之間的縫隙中，通過模套夾緊固定；所述中口盤由中口盤左拼接件、中口盤右拼接件、中口盤下拼接件三部分拼接而成，中口盤左拼接件、中口盤右拼接件和中口盤下拼接件拼接形成的拼接線相互平行，且三個拼接件最大長度均小于模盤的最小內徑；
[0010]下口盤的外徑與模盤的下端內徑配合，并通過螺栓固聯在壓塊機機座上。
[0011]所述加熱棒的上端超出上排模孔的上沿，加熱棒的下端超出下排模孔的下沿。
[0012]所述加熱棒為圓柱棒，所述垂直槽為圓柱槽，且加熱棒的直徑略小于圓柱槽的直徑。
[0013]所述模套后段為圓形，插入模孔內，模套的前段設置有臺階面，頂靠在模盤的內圈上。
[0014]本實用新型具有如下優點:
[0015](I)采用多個加熱棒的形式，加熱速度快，效率高；
[0016](2)整體式模盤加工方便、強度高，可靠性好；
[0017](3)上、中、下三個口盤的設計保證了模盤機構的固定，并提高了喂料效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的模盤機構主視圖。
[0019]圖2為本實用新型的模盤和模孔分布示意圖。
[0020]圖3為本實用新型的中口盤拆分圖。
[0021]圖4為本實用新型的模套的剖視圖。
[0022]圖中標號:
[0023]1-模盤；2_加熱棒；3_上口盤；4-模套；5_中口盤；6_下口盤；7_中口盤左拼接件；8-中口盤右拼接件；9-中口盤下拼接件。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型提供了一種立式環模壓塊機的模盤機構，下面結合附圖，對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0025]如圖1和圖2所示，所述的模盤機構為雙層環模，采用模盤、模套分體結構，由模盤1、加熱棒2、上口盤3、模套4、中口盤5、下口盤6構成。
[0026]模盤I沿圓周方向設置兩排各30?80個均勻分布的模孔，兩排模孔按上下位置一一對應，本實施例中的每排模孔數量為60個；模孔為圓形模孔，模套4后段為圓形，插入模孔內，模套4的前段設置有臺階面，頂靠在模盤I的內圈上。在每兩個相鄰的模孔之間均設置垂直槽，各垂直槽內分別設置加熱棒2，加熱棒2的上端超出上排模孔的上沿，加熱棒2的下端超出下排模孔的下沿；各模孔內分別插入一個模套4。加熱棒2為圓柱棒，所述垂直槽為圓柱槽，且加熱棒2的直徑略小于圓柱槽的直徑。
[0027]上口盤3通過螺栓固聯在模盤I的上端面，上口盤3下部的圓外徑與模盤I上端的圓內徑配合；中口盤5為帶有凸臺的圓環，安裝在上下兩排模套4之間的縫隙中，通過模套4夾緊固定；下口盤6的外徑與模盤I的下端內徑配合，并通過螺栓固聯在壓塊機機座上。
[0028]如圖3所示，中口盤5由中口盤左拼接件7、中口盤右拼接件8、中口盤下拼接件9三部分拼接而成，圖中虛線表示切口，中口盤左拼接件7、中口盤右拼接件8和中口盤下拼接件9拼接形成的切線相互平行，且三個拼接件最大長度均小于模盤I的最小內徑。安裝時，先將中口盤左拼接件7和中口盤右拼接件8插入兩排模套4之間的縫隙內，并使中口盤左拼接件7和中口盤右拼接件8沿切口完全對接，最后將中口盤下拼接件9沿切口插入縫隙中，然后將三條切口焊接固定。拆卸時只需將焊口磨掉即可。各拼接件也可以使用騎縫螺釘、鉚接等方式進行連接。
[0029]模套4的結構如圖4所示。模套4的前段為正方形的外截面，且最前端設有正方形的入口，模套4的后段為圓形的外截面，且最末端設有圓形的出口 ；模套4的入口至出口由內孔連通，且模套4的前段入口端至后段入口端的內孔截面由正方形逐漸過渡為圓形。
[0030]工作前，接通加熱棒2，對模盤I和模套4進行加熱，以提高壓縮效率和質量。
[0031]工作時，壓輪的轉動會將物料壓入兩層模套4中，上口盤3、中口盤5和下口盤6的夾持作用保證了模套4的穩定，并且形成的圓環槽保證了物料更好地進入模套4的內孔而非上下竄動，提高了壓縮效率。隨著物料在模套4內不斷被壓縮，最后在高溫和高壓下，形成致密成型塊從模套4的另一端擠出。
【主權項】
1.一種立式環模壓塊機的模盤機構，其特征在于，模盤(I)沿圓周方向設置兩排各若干個均勾分布的模孔，兩排模孔按上下位置 對應；各模孔內分別插入一個模套(4)； 在每兩個相鄰的模孔之間均設置垂直槽，各垂直槽內分別設置加熱棒(2); 上口盤(3)通過螺栓固聯在模盤(I)的上端面，上口盤(3)下部的圓外徑與模盤(I)上端的圓內徑配合； 中口盤(5)為帶有凸臺的圓環，安裝在上下兩排模套⑷之間的縫隙中，通過模套(4)夾緊固定；所述中口盤(5)由中口盤左拼接件(7)、中口盤右拼接件(8)、中口盤下拼接件(9)三部分拼接而成，中口盤左拼接件(7)、中口盤右拼接件(8)和中口盤下拼接件(9)拼接形成的拼接線相互平行，且三個拼接件最大長度均小于模盤(I)的最小內徑； 下口盤￠)的外徑與模盤(I)的下端內徑配合，并通過螺栓固聯在壓塊機機座上。
2.根據權利要求1中所述的一種立式環模壓塊機的模盤機構，其特征在于，所述加熱棒(2)的上端超出上排模孔的上沿，加熱棒(2)的下端超出下排模孔的下沿。
3.根據權利要求1中所述的一種立式環模壓塊機的模盤機構，其特征在于，所述加熱棒(2)為圓柱棒，所述垂直槽為圓柱槽，且加熱棒(2)的直徑略小于圓柱槽的直徑。
4.根據權利要求1中所述的一種立式環模壓塊機的模盤機構，其特征在于，所述模孔為圓形模孔，模套(4)后段為圓形，插入模孔內，模套(4)的前段設置有臺階面，頂靠在模盤(I)的內圈上。
【專利摘要】本實用新型屬于飼料、燃料加工設備技術領域，具體涉及一種立式環模壓塊機的模盤機構，可用于將牧草、生物質等經過壓制成致密的塊狀物料。模盤沿圓周方向設置兩排各若干個均勻分布的模孔，兩排模孔按上下位置一一對應；在每兩個相鄰的模孔之間均設置垂直槽，各垂直槽內分別設置加熱棒，加熱棒的上端超出上排模孔的上沿，加熱棒的下端超出下排模孔的下沿；各模孔內分別插入一個模套；上口盤固聯在模盤上端面，中口盤由上下兩排模套夾緊固定，下口盤固定在機座上。本實用新型在保證開孔率和生產效率的同時，節省了材料，減少了加工難度，提高了成型塊的品質。
【IPC分類】B30B15-02, B30B15-34, B30B11-20
【公開號】CN204471932
【申請號】CN201520012870
【發明人】王光輝, 沈鴻翔, 王德成, 呂東慧, 張曉明, 范永奎
【申請人】中國農業大學
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月8日