具有高壓除屑機制的鋸切裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種具有高壓除肩機制的鋸切裝置，其是與帶鋸機有關。
【背景技術】
[0002]帶鋸機，是一種透過鋸帶鋸切工件的工具機，而為確保持續鋸切工作的順暢性，如圖1所示是一種帶鋸機的清肩裝置10，該清肩裝置10包含可滾動地設置于鋸帶11兩側的鋼刷12，透過鋸帶11持續運轉進行鋸切工作時同時通過鋼刷12而能清除鋸帶11上的切肩，據以確保鋸切工作的順暢性。
[0003]然而，該清肩裝置10直接接觸鋸帶11的構件為金屬制的鋼刷12，鋼刷12持續不斷地與鋸帶11接觸，鋼刷12本身便會持續不斷地摩擦刮損鋸帶11，甚至當該鋸帶11上沾附有切肩又同時接觸鋼刷12時，尖銳的切肩與鋼刷12之間又產生更劇烈的磨損，以致于鋸帶11除了切削工件產生的磨耗之外，與鋼刷12之間的接觸又更產生另一處的磨耗，加劇鋸帶11的耗損、降低鋸帶11的壽命，并因此增加鋸帶11的保養修繕成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種具有高壓除肩機制的鋸切裝置，改善一般清肩裝置會加速刀具磨耗的缺陷。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供一種具有高壓除肩機制的鋸切裝置，包含:
[0006]一鋸切刀具；
[0007]一高壓流體輸出單元，具有一流體輸入口及二流體輸出口，二該流體輸出口分別以一流道連通該流體輸入口 ；二該流體輸出口的位置相對該刀刃端的位置；
[0008]一高壓流體產生單元，具有一高壓流體輸出口，該高壓流體輸出口與該高壓流體輸出單元的流體輸入口連通，該高壓流體產生單元產生高壓流體后由該高壓流體輸出口將高壓流體輸出至該高壓流體輸出單元。
[0009]本實用新型藉由高壓流體產生單元產生高壓流體后由高壓流體輸出單元將加壓后的流體相對鋸切刀具輸出，據此由加壓后的流體沖擊鋸切刀具以確實清除切肩，以流體沖刷鋸切刀具的方式降低金屬摩擦產生的磨耗，提高鋸切刀具的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1普通鋸切裝置裝配清肩裝置的示意圖。
[0011]圖2為本實用新型具有高壓除肩機制的鋸切裝置的示意圖。
[0012]圖3為本實用新型具有高壓除肩機制的鋸切裝置中高壓流體輸出單元與鋸切刀具的示意圖。
[0013]圖4為本實用新型具有高壓除肩機制的鋸切裝置的整體系統圖。
[0014]附圖標記說明
[0015]清肩裝置10
[0016]鋸帶11
[0017]鋼刷12
[0018]鋸切刀具20
[0019]刀刃端21
[0020]刀背端22
[0021]高壓流體輸出單元30
[0022]擋面31
[0023]擋面自由端311
[0024]刀具通過空間32
[0025]流體輸入口 33
[0026]流體輸出口 34
[0027]流道35
[0028]高壓流體產生單元40
[0029]高壓流體輸出口 41
[0030]流體流通管42
[0031]流體儲存裝置43
[0032]流體增壓單元44
[0033]馬達441
[0034]泵442
[0035]刀具長度Hl
[0036]擋面高度H2
【具體實施方式】
[0037]本實用新型具有高壓除肩機制的鋸切裝置的較佳實施例如圖2至4所示，包含:
[0038]—鋸切刀具20，具有相對的一刀刃端21及一刀背端22，本實施例的鋸切刀具20為裝配于帶鋸機上的鋸帶，該鋸切刀具20的刀刃端21與該刀背端22之間具有一刀具長度Hl ；
[0039]一高壓除肩系統，包含一高壓流體輸出單元30及一高壓流體產生單元40，該高壓流體輸出單元30具有相對的二擋面31，且二該擋面31之間具有一刀具通過空間32，二該擋面31分別具有一擋面高度H2，該擋面高度H2的延伸方向與該刀具長度Hl的延伸方向相同，該擋面高度H2大于該刀具長度H1，且二該擋面31分別具有一擋面自由端311 ;該高壓流體輸出單元30上具有一流體輸入口 33及二流體輸出口 34，二該流體輸出口 34分別以一流道35連通該流體輸入口 33，且二該流體輸出口 34分別位于二該擋面31 ;該高壓流體輸出單元30以該刀具通過空間32容置該鋸切刀具20，而二該擋面31分別位于該鋸切刀具20的相對兩側，且二該流體輸出口 34的位置相對該刀刃端21的位置，且二該擋面31的擋面自由端311位于該鋸切刀具20由該刀刃端21朝遠離該刀背端22的方向。
[0040]而該高壓流體產生單元40具有一高壓流體輸出口 41，該高壓流體輸出口 41與該高壓流體輸出單元30的流體輸入口 33連通，本實施例是透過流體流通管42連接連通該高壓流體輸出口 41與該流體輸入口 33，該高壓流體產生單元40產生高壓流體后由該高壓流體輸出口 41將高壓流體輸出至該高壓流體輸出單元30 ;而本實施例的高壓流體產生單元40包含一流體儲存裝置43以及一流體增壓單元44，該流體增壓單元44包含一馬達441及一泵442，該馬達441電性連接該泵442提供該泵442動力來源，而該泵442連通該流體儲存裝置43，且該泵442具有該高壓流體輸出口 41以配合該流體流通管42連通該流體輸入口 33，該泵442抽取該流體儲存裝置43內的流體加壓后輸出至該高壓流體輸出單元30。
[0041]以上為本實用新型具有高壓除肩機制的鋸切裝置的結構組態及特征，運作時，該鋸切刀具20以該刀刃端21對待加工工件進行切割加工，加工過程中產生切肩及熱；此時，就能啟動該高壓流體產生單元40的流體增壓單元44的馬達441，該馬達441帶動該泵442，則該泵442抽取該流體儲存裝置43內的流體進行加壓，加壓后輸出至該高壓流體輸出單元30的流體輸入口 33，則加壓后的流體經由該流體輸入口 33通過該流道35由二該流體輸出口 34輸出，而位置相對刀刃端21的二該流體輸出口 34就能輸出加壓后的流體至該鋸切刀具20的該刀刃端21，透過加壓后的流體沖擊刀刃端21去除刀刃端21上的切肩。
[0042]而由于該高壓流體輸出單元30的二該擋面自由端311是位于該鋸切刀具20由該刀刃端21朝遠離該刀背端22的方向，即二該擋面自由端311凸出于該刀刃端21，則當流體沖擊刀刃端21后將會持續沖擊至相對位置的擋面31，該擋面31就能擋止流體，使流體沖刷刀刃端21后順沿二該擋面31向下集中排出，避免流體隨意噴灑造成的環境臟污問題。
[0043]本實用新型透過加壓流體去除鋸切刀具20上的切肩，加壓的壓力能確實去除切肩，而流體則又能降低對于鋸切刀具20的磨損及傷害，提高鋸切刀具20的使用壽命，降低后續的保養修繕成本；此外，由該高壓流體輸出單元30輸出的流體又可為冷卻切削液，據此，在輸出流體時除了能去除切肩之外，更能同時產生冷卻刀具、潤滑刀具的效果，提高產品附加價值。
[0044]此外，值得說明的是，本實施例是以于該高壓流體輸出單元30的二該擋面31上分別設置一個流體輸出口 34進行說明，而該流體輸出口 34的數量并不以此為限，當該鋸切刀具20的尺寸不同或潤滑需求、冷卻需求不同時也可改變該流體輸出口 34的數量，據以提供更高的適用性。
【主權項】
1.一種具有高壓除肩機制的鋸切裝置，其特征在于:包含: 一鋸切刀具； 一高壓流體輸出單元，具有一流體輸入口及兩流體輸出口，兩該流體輸出口分別以一流道連通該流體輸入口 ；兩流體輸出口的位置相對該刀刃端的位置；以及 一高壓流體產生單元，具有一高壓流體輸出口，該高壓流體輸出口與該高壓流體輸出單元的流體輸入口連通，該高壓流體產生單元產生高壓流體后由該高壓流體輸出口將高壓流體輸出至該高壓流體輸出單元。
2.如權利要求1所述的具有高壓除肩機制的鋸切裝置，其特征在于:所述高壓流體輸出單元具有相對的二擋面，且二該擋面之間具有一刀具通過空間，二該流體輸出口分別位于二該擋面，且該鋸切刀具容置于該刀具通過空間，使二該擋面分別位于該鋸切刀具的相對兩側。
3.如權利要求2所述的具有高壓除肩機制的鋸切裝置，其特征在于:所述鋸切刀具具有相對的一刀刃端及一刀背端，該鋸切刀具的刀刃端與該刀背端之間具有一刀具長度，二該擋面分別具有一擋面高度，該擋面高度的延伸方向與該刀具長度的延伸方向相同，該擋面高度大于該刀具長度，且二該擋面分別具有一擋面自由端，二該擋面的擋面自由端位于該鋸切刀具由該刀刃端朝遠離該刀背端的方向。
4.如權利要求1項所述的具有高壓除肩機制的鋸切裝置，其特征在于:所述鋸切刀具為裝配于帶鋸機上的鋸帶。
5.如權利要求1項所述的具有高壓除肩機制的鋸切裝置，其特征在于:所述高壓流體產生單元包含一流體儲存裝置以及一流體增壓單元，該流體增壓單元包含一馬達及一泵，該馬達電性連接該泵，而該泵具有該高壓流體輸出口配合該流體流通管連接連通該流體輸入口，且該泵連通該流體儲存裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有高壓除屑機制的鋸切裝置，主要是透過藉由高壓流體產生單元產生高壓流體后由高壓流體輸出單元將加壓后的流體相對鋸切刀具輸出，據此由加壓后的流體沖擊鋸切刀具以確實清除切屑，以流體沖刷鋸切刀具的方式降低金屬摩擦產生的磨耗，提高鋸切刀具的使用壽命。
【IPC分類】B23D59-00, B23D55-00, B08B3-02
【公開號】CN204470705
【申請號】CN201520066135
【發明人】趙淑佳
【申請人】合濟工業股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月30日