一種扳手拉牙拉孔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及設備制造領域，具體是一種扳手拉牙拉孔裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在小型液壓設備使用過程中，一臺沖壓設備僅僅能夠做一個工序的工作，不僅浪費了大量時間和人力資源，也無法提高生產效率，因此需要設計一種一臺設備上同時可以實現多道工序的裝置。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的問題在于克服上述現有技術之不足，提供一種扳手拉牙拉孔裝置。
[0004]本實用新型是以如下技術方案實現的:一種扳手拉牙拉孔裝置，包括保護外殼，所述保護殼的內部設有冷卻液箱與動力油箱，所述保護外殼的外部設有與所述動力油箱相連接的動力系統，所述保護外殼的前方為工作區域，所述工作區域外設有起保護作用的前方沒有擋板的長方形箱體，所述長方形箱體的內部下表面上固定有工作臺板，所述長方形箱體的上方設有拉牙油缸，所述拉牙油缸的周圍至少設有兩個與所述拉牙油缸的活塞桿平行的導向柱I，所述拉牙油缸的活塞桿連接有活動套在所述導向柱I上的拉牙滑塊，所述拉牙滑塊上設有拉牙刀模，所述拉牙刀模的下方的對應位置設有拉牙下模，所述拉牙下模固定在所述工作臺板上，所述長方形箱體的上方與所述拉牙油箱并列的位置設有拉孔油缸，所述拉孔油缸的周圍至少設有兩個與所述拉孔油缸的活塞桿平行的導向柱II，所述拉孔油缸的活塞桿連接有活動套在所述導向柱II上的拉孔滑塊，所述拉孔滑塊上設有拉孔刀模，所述拉孔刀模的下方的對應位置設有拉孔下模，所述拉孔下模固定在所述工作臺板上。
[0005]其進一步是:在所述導向柱I上位于所述拉牙滑塊的上限位置與下限位置的位置設有行程開關，在所述導向柱II上位于所述拉孔滑塊的上限位置與下限位置的位置設有行程開關。
[0006]所述導向柱I與所述導向柱II均設有三根，所述的導向柱I在與所述的導向柱I垂直的平面內連成直角三角形，所述直角三角形的直角邊平行且靠近所述的工作臺板的邊，位于所述直角三角形的直角位置的所述導向柱I設置在靠近所述工作區域后方的位置；所述的導向柱II在與所述的導向柱II垂直的平面內連成直角三角形，所述直角三角形的直角邊平行且靠近所述的工作臺板的邊，位于所述直角三角形的直角位置的所述導向柱II設置在靠近所述工作區域后方的位置。
[0007]所述拉牙刀模上設有拉牙刀具，所述拉孔刀模上設有拉孔刀具。
[0008]所述保護外殼下底面設有用于調節平衡的底腳。
[0009]本實用新型具有如下優點:主機結構緊湊，一臺設備上同時可以實現拉孔和拉牙兩道工序，效率高；液壓油缸作為驅動裝置，性能好、系統穩定、噪音小。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型提供的扳手拉牙拉孔裝置的整體示意圖；
[0011]圖2是本實用新型提供的扳手拉牙拉孔裝置的主示圖；
[0012]圖中:1、長方形箱體，2、拉牙滑塊，3、導向柱I，4、工作臺板，5、拉牙下模，6、拉牙刀模，7、冷卻液箱，8、底腳，9、保護外殼，10、動力油箱，11、動力系統，12、拉孔油缸，13、拉牙油缸，14、行程開關，15、拉牙刀具，16、拉孔滑塊，17、拉孔刀模，18、拉孔刀具，19、拉孔下模，20、導向柱II。
【具體實施方式】
[0013]如圖1至圖2所示的一種扳手拉牙拉孔裝置，包括保護外殼9，所述保護殼9的內部設有冷卻液箱7與動力油箱10，所述保護外殼9的外部設有與所述動力油箱10相連接的動力系統11，所述保護外殼9的前方為工作區域，所述工作區域外設有起保護作用的前方沒有擋板的長方形箱體1，所述長方形箱體I的內部下表面上固定有工作臺板4，所述長方形箱體I的上方設有拉牙油缸13，所述拉牙油缸13的周圍至少設有兩個與所述拉牙油缸13的活塞桿平行的導向柱I 3，所述拉牙油缸13的活塞桿連接有活動套在所述導向柱I 3上的拉牙滑塊2，所述拉牙滑塊2上設有拉牙刀模6，所述拉牙刀模6的下方的對應位置設有拉牙下模5，所述拉牙下模5固定在所述工作臺板4上，其特征在于:所述長方形箱體I的上方與所述拉牙油箱13并列的位置設有拉孔油缸12，所述拉孔油缸12的周圍至少設有兩個與所述拉孔油缸12的活塞桿平行的導向柱II 20，所述拉孔油缸12的活塞桿連接有活動套在所述導向柱II 20上的拉孔滑塊16，所述拉孔滑塊16上設有拉孔刀模17，所述拉孔刀模17的下方的對應位置設有拉孔下模19，所述拉孔下模19固定在所述工作臺板4上。在所述導向柱I 3上位于所述拉牙滑塊2的上限位置與下限位置的位置設有行程開關14，在所述導向柱II 20上位于所述拉孔滑塊16的上限位置與下限位置的位置設有行程開關14。所述拉牙刀模6上設有拉牙刀具15，所述拉孔刀模17上設有拉孔刀具18。本實用新型若要實現拉牙操作，首先將待拉牙的扳手放入拉牙下模內，然后拉牙油缸在動力系統的驅動下，拉牙油缸的活塞桿帶動拉牙滑塊沿著導向柱I下行，拉牙滑塊上裝有拉牙刀模及拉牙刀具，隨著拉牙滑塊的下行，拉牙刀具逐漸進入待拉牙的扳手孔內，待拉牙滑塊下行至事先設定好的拉牙刀具需車削至的位置時，即位于導向柱I上的限制拉牙滑塊下線外置的行程開關處，由行程開關發訊給動力系統，并停止拉牙油缸的下行，然后拉牙滑塊帶動拉牙刀具在動力系統驅動下，回到拉牙滑塊的上限位置停止，等待下一道工序的工作；若要實現拉孔操作，首先要將待拉孔的扳手放入拉孔下模內，然后拉孔油缸在動力系統的驅動下，拉孔油缸的活塞桿帶動拉孔滑塊沿著導向柱II下行，拉孔滑塊上裝有拉孔刀模及拉孔刀具，隨著拉孔滑塊的下行，拉孔刀具逐漸進入待拉孔的扳手孔內，待拉孔滑塊下行至事先設定好的拉孔刀具需車削至的位置時，由行程開關發訊給動力系統，并停止拉孔油缸的下行，然后拉孔滑塊帶動拉孔刀具在動力系統驅動下，回到拉孔滑塊的上限位置停止，等待下一道工序的工作。其中液壓油缸作為驅動裝置，性能好、系統穩定、噪音小；保護殼內設置的冷卻液系統可對工作中的設備進行降溫。
[0014]如圖1至圖2所示的一種扳手拉牙拉孔裝置，所述導向柱I 3與所述導向柱II 20均設有三根，所述的導向柱I 3在與所述的導向柱I 3垂直的平面內連成直角三角形，所述直角三角形的直角邊平行且靠近所述的工作臺板4的邊，位于所述直角三角形的直角位置的所述導向柱I 3設置在靠近所述工作區域后方的位置；所述的導向柱II 20在與所述的導向柱II 20垂直的平面內連成直角三角形，所述直角三角形的直角邊平行且靠近所述的工作臺板4的邊，位于所述直角三角形的直角位置的所述導向柱II 20設置在靠近所述工作區域后方的位置。本實用新型中拉牙下模與拉孔下模周圍分別分布有三根導向柱，且三根導向柱在與其垂直的平面上連成直角三角形，直角三角形的斜邊開口朝外，這樣不僅方便拿取物料，且連成三角形后，結構更穩定，增大了的強度，可以很好的保證工作過程中的穩定性。
[0015]如圖1至圖2所示的一種扳手拉牙拉孔裝置，所述保護外殼9下底面設有用于調節平衡的底腳8。由于裝置在操作過程中沖擊力會相對較大，若果設備放置的不穩定，便會在工作過程中造成較大的噪音，且時間久了也會對設備造成損傷，因此在保護外殼下底面設置可調節高度的底腳，便可通過調試底腳的高度來使設備達到做穩定的狀態，這樣不僅可以減小工作過程中的噪音，還可以提高設備的使用壽命。
【主權項】
1.一種扳手拉牙拉孔裝置，包括保護外殼(9)，所述保護殼(9)的內部設有冷卻液箱(7)與動力油箱(10)，所述保護外殼(9)的外部設有與所述動力油箱(10)相連接的動力系統(11)，所述保護外殼(9)的前方為工作區域，所述工作區域外設有起保護作用的前方沒有擋板的長方形箱體(I )，其特征在于:所述長方形箱體(I)的內部下表面上固定有工作臺板(4)，所述長方形箱體(I)的上方設有拉牙油缸(13)，所述拉牙油缸(13)的周圍至少設有兩個與所述拉牙油缸(13)的活塞桿平行的導向柱I (3)，所述拉牙油缸(13)的活塞桿連接有活動套在所述導向柱I (3)上的拉牙滑塊(2)，所述拉牙滑塊(2)上設有拉牙刀模(6)，所述拉牙刀模(6)的下方的對應位置設有拉牙下模(5)，所述拉牙下模(5)固定在所述工作臺板(4)上，所述長方形箱體(I)的上方與所述拉牙油箱(13)并列的位置設有拉孔油缸(12)，所述拉孔油缸(12)的周圍至少設有兩個與所述拉孔油缸(12)的活塞桿平行的導向柱II(20)，所述拉孔油缸(12)的活塞桿連接有活動套在所述導向柱II (20)上的拉孔滑塊(16)，所述拉孔滑塊(16)上設有拉孔刀模(17)，所述拉孔刀模(17)的下方的對應位置設有拉孔下模(19)，所述拉孔下模(19)固定在所述工作臺板(4)上。
2.如權利要求1所述的一種扳手拉牙拉孔裝置，其特征在于:在所述導向柱I(3)上位于所述拉牙滑塊(2)的上限位置與下限位置的位置設有行程開關(14)，在所述導向柱II(20)上位于所述拉孔滑塊(16)的上限位置與下限位置的位置設有行程開關(14)。
3.如權利要求1所述的一種扳手拉牙拉孔裝置，其特征在于:所述導向柱I(3)與所述導向柱II (20)均設有三根，所述的導向柱I (3)在與所述的導向柱I (3)垂直的平面內連成直角三角形，所述直角三角形的直角邊平行且靠近所述的工作臺板(4)的邊，位于所述直角三角形的直角位置的所述導向柱I (3)設置在靠近所述工作區域后方的位置；所述的導向柱II (20)在與所述的導向柱II (20)垂直的平面內連成直角三角形，所述直角三角形的直角邊平行且靠近所述的工作臺板(4)的邊，位于所述直角三角形的直角位置的所述導向柱II (20)設置在靠近所述工作區域后方的位置。
4.如權利要求1所述的一種扳手拉牙拉孔裝置，其特征在于:所述拉牙刀模(6)上設有拉牙刀具(15)，所述拉孔刀模(17)上設有拉孔刀具(18)。
5.如權利要求1所述的一種扳手拉牙拉孔裝置，其特征在于:所述保護外殼(9)下底面設有用于調節平衡的底腳(8 )。
【專利摘要】一種扳手拉牙拉孔裝置，包括保護外殼，所述保護殼的內部設有冷卻液箱與動力油箱，所述保護外殼的外部動力系統，所述保護外殼的前方為工作區域，所述工作區域外設有長方形箱體，所述長方形箱體的上方設有拉牙油缸，所述拉牙油缸的活塞桿連接有拉牙滑塊，所述拉牙滑塊上設有拉牙刀模，所述拉牙刀模的下方設有拉牙下模，所述長方形箱體的上方與所述拉牙油箱并列的位置設有拉孔油缸，所述拉孔油缸的活塞桿連接有拉孔滑塊，所述拉孔滑塊上設有拉孔刀模，所述拉孔刀模的下方設有拉孔下模。主機結構緊湊，一臺設備上同時可以實現拉孔和拉牙兩道工序，效率高；液壓油缸作為驅動裝置，性能好、系統穩定、噪音小。
【IPC分類】B23D37-08, B23D41-08
【公開號】CN204470702
【申請號】CN201520143306
【發明人】王磊
【申請人】徐州達一鍛壓設備有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月13日