一種彎箍裝置的鎖緊機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及彎箍機技術領域，具體涉及一種彎箍裝置的鎖緊機構。
【背景技術】
[0002]彎箍機是對鋼筋作業的一種加工工具。彎箍機是彎曲機的一種延深。能更好的加工成規定的角度，模型。彎箍機一般分為半自動彎箍機和全自動彎箍機。本機主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機，具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有高效適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，移動方便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；效率高，是手工彎曲的3 - 5倍，每天可以生產4-6噸，定尺準確適合大批量及工廠化作業，角度調節范圍廣，O — 180度任意調整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤，適用于建筑、橋梁、隧道、預制構件等工程的箍筋加工。
[0003]現有的彎箍機大都未設置彎箍裝置的鎖緊裝置，故在加工過程中彎箍裝置容易偏離設定位置，有的彎箍機雖然設置了彎箍裝置的鎖緊裝置，但大部分為手動螺桿旋緊，操作不便，會存在鎖緊時間長、鎖緊過程中彎箍裝置易偏離設定位置的問題。現有彎箍機的線纜或氣管設置不合理，有時會有纏繞現象，影響實用壽命。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述技術問題，我們提出了一種彎箍裝置的鎖緊機構，解決了現有彎箍機的彎箍裝置在加工過程中容易偏離設定位置、手動螺桿旋緊存在鎖緊時間長鎖緊過程中彎箍裝置易偏離設定位置和氣管容易纏繞的問題，達到了提高鎖緊效率和防止彎箍裝置偏離設定位置的目的。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]一種彎箍裝置的鎖緊機構，包括底座、支撐板、支撐座、安裝座、檔桿和偏心桿，所述底座滑動安裝于機器的導軌上，所述底座頂面的左端固定安裝有所述支撐板，所述支撐板下部的左右兩面間開有通孔一，所述支撐座固定安裝于所述底座頂面左部的后端，所述安裝座固定安裝于所述底座頂面的右端，所述安裝座下部的左右兩面間開有通孔二 ；
[0007]所述底座左端面的中心水平固定安裝有鎖緊氣缸，所述鎖緊氣缸通過法蘭固定安裝于所述底座的左端面，所述氣缸頂部的左端固定安裝有氣管一，所述氣缸頂部的右端固定安裝有氣管二，所述氣管一和氣管二從左至右依次穿過通孔一和通孔二，所述氣管一和氣管二設置于所述支撐座的前方；所述鎖緊氣缸的連接軸上固定安裝有頂頭，所述頂頭為圓柱結構。
[0008]優選的，所述頂頭的右端面設置有菱形花紋。
[0009]優選的，所述導軌與所述頂頭相對的側面也設置有菱形花紋。
[0010]通過上述技術方案，本實用新型提出的一種彎箍裝置的鎖緊機構，通過設置氣缸鎖定彎箍裝置的位置，解決了現有彎箍機的彎箍裝置在加工過程中容易偏離設定位置、手動螺桿旋緊存在鎖緊時間長和鎖緊過程中彎箍裝置易偏離設定位置的問題，達到了提高鎖緊效率和防止彎箍裝置偏離設定位置的目的；通過將氣管一和氣管二從瞳孔一和通孔二中穿過，避免氣管凌亂，解決了現有氣管容易纏繞的問題。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型實施例所公開的一種彎箍裝置的鎖緊機構的立體結構示意圖。
[0013]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0014]1.底座 2.支撐板 3.支撐座
[0015]4.安裝座 5.檔桿6.偏心桿
[0016]7.導軌 8.鎖緊氣缸 21.通孔一
[0017]41.通孔二 81.氣管一 82.氣管二。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]下面結合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020]實施例
[0021]如圖1所示，一種彎箍裝置的鎖緊機構，包括底座1、支撐板2、支撐座3、安裝座4、檔桿5和偏心桿6，所述底座I滑動安裝于機器的導軌7上，所述底座I頂面的左端固定安裝有所述支撐板2，所述支撐板2下部的左右兩面間開有通孔一 21，所述支撐座3固定安裝于所述底座I頂面左部的后端，所述安裝座4固定安裝于所述底座I頂面的右端，所述安裝座4下部的左右兩面間開有通孔二 41 ；
[0022]所述底座I左端面的中心水平固定安裝有鎖緊氣缸8，所述鎖緊氣缸8通過法蘭固定安裝于所述底座I的左端面，所述氣缸頂部的左端固定安裝有氣管一 81，所述氣缸頂部的右端固定安裝有氣管二 82，所述氣管一 81和氣管二 82從左至右依次穿過通孔一 21和通孔二 41，所述氣管一 81和氣管二 82設置于所述支撐座3的前方；所述鎖緊氣缸8的連接軸上固定安裝有頂頭(圖中未畫出)，所述頂頭為圓柱結構。
[0023]所述頂頭的右端面設置有菱形花紋。
[0024]所述導軌7與所述頂頭相對的側面也設置有菱形花紋。
[0025]通過上述技術方案，本實用新型提出的一種彎箍裝置的鎖緊機構，通過設置氣缸鎖定彎箍裝置的位置，解決了現有彎箍機的彎箍裝置在加工過程中容易偏離設定位置、手動螺桿旋緊存在鎖緊時間長和鎖緊過程中彎箍裝置易偏離設定位置的問題，達到了提高鎖緊效率和防止彎箍裝置偏離設定位置的目的；通過將氣管一 81和氣管二 82從通孔一 21和通孔二 41中穿過，避免氣管凌亂，解決了現有氣管容易纏繞的問題。
[0026]以上所述的僅是本實用新型一種彎箍裝置的鎖緊機構的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種彎箍裝置的鎖緊機構，包括底座、支撐板、支撐座、安裝座、檔桿和偏心桿，其特征在于，所述底座滑動安裝于機器的導軌上，所述底座頂面的左端固定安裝有所述支撐板，所述支撐板下部的左右兩面間開有通孔一，所述支撐座固定安裝于所述底座頂面左部的后端，所述安裝座固定安裝于所述底座頂面的右端，所述安裝座下部的左右兩面間開有通孔-* * 所述底座左端面的中心水平固定安裝有鎖緊氣缸，所述鎖緊氣缸通過法蘭固定安裝于所述底座的左端面，所述氣缸頂部的左端固定安裝有氣管一，所述氣缸頂部的右端固定安裝有氣管二，所述氣管一和氣管二從左至右依次穿過通孔一和通孔二，所述氣管一和氣管二設置于所述支撐座的前方；所述鎖緊氣缸的連接軸上固定安裝有頂頭，所述頂頭為圓柱結構。
2.根據權利要求1所述的一種彎箍裝置的鎖緊機構，其特征在于，所述頂頭的右端面設置有菱形花紋。
3.根據權利要求1所述的一種彎箍裝置的鎖緊機構，其特征在于，所述導軌與所述頂頭相對的側面也設置有菱形花紋。
【專利摘要】本實用新型公開了一種彎箍裝置的鎖緊機構，包括底座、支撐板、支撐座和安裝座，底座滑動安裝于機器的導軌上，底座頂面的左端固定安裝有支撐板，支撐板下部的左右兩面間開有通孔一，支撐座固定安裝于底座頂面左部的后端，安裝座固定安裝于底座頂面的右端，安裝座下部的左右兩面間開有通孔二；底座左端面的中心水平固定安裝有鎖緊氣缸，氣缸頂部的左端固定安裝有氣管一，氣缸頂部的右端固定安裝有氣管二，氣管一和氣管二從左至右依次穿過通孔一和通孔二。通過設置氣缸鎖定彎箍裝置的位置，解決了現有彎箍機的彎箍裝置在加工過程中容易偏離設定位置、手動螺桿旋緊存在鎖緊時間長和鎖緊過程中彎箍裝置易偏離設定位置的問題。
【IPC分類】B21F1-00
【公開號】CN204470463
【申請號】CN201520058284
【發明人】陳海
【申請人】安徽海華機械制造有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月27日