管材夾緊設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管材生產設備，特別是一種管材夾緊設備。
【背景技術】
[0002]管材在熱處理后管材外表面會形成一層氧化皮，成品管件需要將氧化皮去除，一般采用車削方式去除氧化皮。管件類工件裝夾是加工中的重要環節，由于管材為細長圓柱形結構裝夾要求嚴格，裝夾不牢會造成管件擺動，管件擺動會影響加工精度，進而影響產品質量。同時細長管材擺動也會威脅工人的安全。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型解決現有技術的不足，提供一種裝夾便捷、牢靠可靠的管材夾緊設備。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為:
[0005]一種管材夾緊設備，包括機架和夾持架，所述夾持架沿水平中心對稱設有2根轉動軸，轉動軸上設置夾持臂和驅動臂；夾持臂上設有限位輥，驅動臂間通過驅動軸和連接節連接成一體，連接節與動力軸連接。
[0006]所述驅動臂間的驅動軸長度相同，連接節的中心與夾持架中心位于同一水平線上。
[0007]所述夾持架設有兩個分別位于卡盤兩側。
[0008]所述限位輥上設有弧形卡槽。
[0009]還包括支撐架，支撐架上設有高度調節桿和限位輥。
[0010]本實用新型的技術效果為:
[0011]1、本實用新型提供一種管材夾緊設備，包括機架和夾持架，所述夾持架沿水平中心對稱設有2根轉動軸，轉動軸上設置夾持臂和驅動臂；夾持臂上設有限位輥，驅動臂間通過驅動軸和連接節連接成一體，連接節與動力軸連接。動力軸與氣缸或液壓缸連接，動力作用下實現驅動臂轉動進而帶動夾持臂運動夾緊管材。
[0012]2、驅動臂間的驅動軸長度相同，連接節的中心與夾持架中心位于同一水平線上。確保夾持臂中心在相同水平線上，管件加工中不出現明顯晃動。夾持架設有兩個分別位于卡盤兩側，使得整體設備穩定性大幅提升。
[0013]3、限位輥上設有弧形卡槽。所述支撐架上設有高度調節桿。可以調節支撐架的高度，形成穩定支撐。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為支撐架結構示意圖；
[0016]圖3為夾持臂結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖所示一種管材夾緊設備，包括機架I和夾持架2，所述夾持架2沿水平中心對稱設有2根轉動軸3，轉動軸3上設置夾持臂4和驅動臂5 ;夾持臂4上設有限位輥6，驅動臂5間通過驅動軸和連接節8連接成一體，連接節8與動力軸9連接。所述驅動臂5間的驅動軸7長度相同，連接節8的中心與夾持架2中心位于同一水平線上。所述夾持架2設有兩個分別位于卡盤10兩側。所述限位輥6上設有弧形卡槽11。設備還包括支撐架13，支撐架13上設有高度調節桿12和限位輥6。
[0018]使用時，將管件插入車床卡盤內，使用氣缸或液壓缸帶動動力軸9向右移動，動力軸9的連接節8帶動驅動軸7旋動,驅動軸7拉動驅動臂5轉動,進而帶動夾持臂4轉動,上下兩個限位輥6卡進管件，完成夾裝同時調整高度調節桿12確保支撐架13穩固支撐。卸載管材時反向驅動動力軸9松開夾持臂4即可。
【主權項】
1.一種管材夾緊設備，其特征在于包括機架(I)和夾持架(2)，所述夾持架(2)沿水平中心對稱設有2根轉動軸(3)，轉動軸(3)上設置夾持臂(4)和驅動臂(5);夾持臂(4)上設有限位輥(6 )，驅動臂(5 )間通過驅動軸(7 )和連接節(8 )連接成一體，連接節(8 )與動力軸(9)連接。
2.根據權利要求1所述的一種管材夾緊設備，其特征在于所述驅動臂(5)間的驅動軸(7)長度相同，連接節(8)的中心與夾持架(2)中心位于同一水平線上。
3.根據權利要求2所述的一種管材夾緊設備，其特征在于所述夾持架(2)設有兩個分別位于卡盤(10)兩側。
4.根據權利要求1所述的一種管材夾緊設備，其特征在于所述限位輥(6)上設有弧形卡槽(11)。
5.根據權利要求1所述的一種管材夾緊設備，其特征在于還包括支撐架(13)，支撐架(13)上設有高度調節桿(12)和限位輥(6)。
【專利摘要】本實用新型涉及管材生產設備，特別是一種管材夾緊設備。包括機架和夾持架，所述夾持架沿水平中心對稱設有2根轉動軸，轉動軸上設置夾持臂和驅動臂；夾持臂上設有限位輥，驅動臂間通過驅動軸和連接節連接成一體，連接節與動力軸連接。動力軸與氣缸或液壓缸連接，動力作用下實現驅動臂轉動進而帶動夾持臂運動夾緊管材。驅動臂間的驅動軸長度相同，連接節的中心與夾持架中心位于同一水平線上。確保夾持臂中心在相同水平線上，管件加工中不出現明顯晃動。夾持架設有兩個分別位于卡盤兩側，使得整體設備穩定性大幅提升。
【IPC分類】B23Q3-08
【公開號】CN204449991
【申請號】CN201420803468
【發明人】楊敏
【申請人】湖州榮恒不銹鋼有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月18日