高效氣動逼鑲鑲石裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及寶石加工領域，特別是一種高效氣動逼鑲鑲石裝置。
【背景技術】
[0002]現有的逼鑲技術一般為傳統手工逼鑲、或者單機一顆一顆的鑲嵌，前者既耗費人力和時間，而且效率低，不能實現標準化生產，存在效率低又精密不高，不能適應大批量寶石及鋯石逼鑲及特殊位置(曲面、R面)的逼鑲。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種高效氣動逼鑲鑲石裝置。
[0004]實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種高效氣動逼鑲鑲石裝置，包括用于加工石位孔和石位槽的CNC數控機和用于在工件表面逼嵌寶石的逼嵌裝置；
[0005]所述CNC數控機包括機座1、安裝在機座上表面上的X驅動軸2和Y驅動軸3、位于機座上表面上并在X驅動軸和Y驅動軸驅動下做水平位移的工作臺4、固定安裝在機座的支柱5、安裝在支柱上的Z驅動軸6以及安裝在Z驅動軸上并在其驅動下上下移動的鉆咀7共同組成的；
[0006]所述逼嵌裝置包括底座8、安裝在底座上的下模9、安裝在底座上的導向柱10、安裝在底座上的立柱11、安裝在立柱上的氣缸12以及受氣缸驅動并沿著導向柱上下運動的上模13共同組成。
[0007]所述鉆咀7位于工作臺的上方。
[0008]所述工作臺4上設有驅動工件翻轉的A軸14。
[0009]所述上模13和下模9對接在一起形成壓模內腔，所述內腔的形狀與待加工工件的形狀相匹配。
[0010]所述的高效氣動逼鑲鑲石裝置的加工方法，包括如下步驟:
[0011]把待加工的工件裝入CNC數控機進行石位孔及石位槽的加工；
[0012]完成石位孔及石位槽的加工后將工件取出；
[0013]將寶石及鋯石裝入工件上的石位孔或石位槽；
[0014]將裝好寶石及鋯石的工件裝入逼嵌裝置的下模內，啟動氣缸推動上模下壓，上模將擠壓石位孔或石位槽內的腔內的寶石及鋯石，進而完成寶石及鋯石的氣動逼鑲工作。
[0015]利用本實用新型的技術方案制作的高效氣動逼鑲鑲石裝置，自動化逼鑲，可實現標準化生產，大幅提高逼鑲工藝的效率和精度；特別適合多顆、密集寶石及鋯石的逼鑲；能在平面、R面、曲面及各種復雜面加工件面上進行逼鑲效果良好；逼鑲后的寶石和鋯石穩固，不掉落。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型所述高效氣動逼鑲鑲石裝置的CNC數控機結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型所述CNC數控機機座的俯視圖；
[0018]圖3是本實用新型所述高效氣動逼鑲鑲石裝置的CNC數控機側視圖；
[0019]圖4是本實用新型所述高效氣動逼鑲鑲石裝置的逼嵌裝置結構示意圖
[0020]圖5是本實用新型所述高效氣動逼鑲鑲石裝置的實施例2的結構示意圖；
[0021]圖6是本實用新型所述高效氣動逼鑲鑲石裝置的實施例3的結構示意圖；
[0022]圖中，1、機座；2、X驅動軸；3、Y驅動軸；4、工作臺；5、支柱；6、Z驅動軸；7、鉆咀；
8、底座；9、下模；10、導向柱；11、立柱；12、氣缸；13、上模；14、A軸。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0024]實施例1
[0025]如圖1-4所示，一種高效氣動逼鑲鑲石裝置，包括用于加工石位孔和石位槽的CNC數控機和用于在工件表面逼嵌寶石的逼嵌裝置；所述CNC數控機包括機座1、安裝在機座上表面上的X驅動軸2和Y驅動軸3、位于機座上表面上并在X驅動軸和Y驅動軸驅動下做水平位移的工作臺4、固定安裝在機座的支柱5、安裝在支柱上的Z驅動軸6以及安裝在Z驅動軸上并在其驅動下上下移動的鉆咀7共同組成的；所述逼嵌裝置包括底座8、安裝在底座上的下模9、安裝在底座上的導向柱10、安裝在底座上的立柱11、安裝在立柱上的氣缸12以及受氣缸驅動并沿著導向柱上下運動的上模13共同組成。其中，所述鉆咀7位于工作臺的上方；所述工作臺4上設有驅動工件翻轉的A軸14 ;所述上模13和下模9對接在一起形成壓模內腔，所述內腔的形狀與待加工工件的形狀相匹配；所述工作臺位于所述機座I的上表面，其可以在水平面的X軸和Y軸上移動，目的在于滿足多個石位孔或石位槽在工件上不同位置的加工需要。當工作臺在X軸或Y軸上移動時，帶動位于所述工作臺上的待加工工件移動，從而方便鉆咀在工件的指定位置上加工石位孔和石位槽，從而方便石器(寶石)被精準的鑲嵌至石位孔內。如果還需完成成排或成列的石器(寶石)的鑲嵌，則只需工作臺在X軸或Y軸上根據預設的距離移動并通過鉆咀依次加工石位孔或者石位槽即可。
[0026]所述的高效氣動逼鑲鑲石裝置的加工方法，包括如下步驟:
[0027]把待加工的工件裝入CNC數控機進行石位孔及石位槽的加工；完成石位孔及石位槽的加工后將工件取出；
[0028]將寶石及鋯石裝入工件上的石位孔或石位槽；
[0029]將裝好寶石及鋯石的工件裝入逼嵌裝置的下模內，啟動氣缸推動上模下壓，上模將擠壓石位孔或石位槽內的腔內的寶石及鋯石，進而完成寶石及鋯石的氣動逼鑲工作。
[0030]實施例2
[0031]如圖5所示，本實施例與實施例1的不同點在于:在CNC數控機上取消機座上的X驅動軸，保留機座上的Y驅動軸和工作臺上的A軸，整個裝置針對圓環形或者圓筒形工件進行石位孔和石位槽的加工，通過A軸的旋轉和Y驅動軸的上下移動來實現圓筒形或者圓環形工件表面的石位孔和石位槽的加工。其他部分與實施例1相同。
[0032]實施例3
[0033]如圖6所示，本實施例與實施例1的不同點在于:在CNC數控機上取消工作臺上的A軸，保留機座上的X驅動軸和Y驅動軸，整個裝置針對平板型工件進行石位孔和石位槽的加工，通過X驅動軸和Y驅動軸的上下左右移動來實現平板型工件表面的石位孔和石位槽的加工。其他部分與實施例1相同。
[0034]上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高效氣動逼鑲鑲石裝置，其特征在于，包括用于加工石位孔和石位槽的CNC數控機和用于在工件表面逼嵌寶石的逼嵌裝置； 所述CNC數控機包括機座(I )、安裝在機座上表面上的X驅動軸(2)和Y驅動軸(3)、位于機座上表面上并在X驅動軸和Y驅動軸驅動下做水平位移的工作臺(4)、固定安裝在機座的支柱(5)、安裝在支柱上的Z驅動軸(6)以及安裝在Z驅動軸上并在其驅動下上下移動的鉆咀(7)共同組成的； 所述逼嵌裝置包括底座(8)、安裝在底座上的下模(9)、安裝在底座上的導向柱(10)、安裝在底座上的立柱(11)、安裝在立柱上的氣缸(12)以及受氣缸驅動并沿著導向柱上下運動的上模(13)共同組成。
2.根據權利要求1所述的高效氣動逼鑲鑲石裝置，其特征在于，所述鉆咀(7)位于工作臺的上方。
3.根據權利要求1所述的高效氣動逼鑲鑲石裝置，其特征在于，所述工作臺(4)上設有驅動工件翻轉的A軸(14)。
4.根據權利要求1所述的高效氣動逼鑲鑲石裝置，其特征在于，所述上模(13)和下模(9)對接在一起形成壓模內腔，所述內腔的形狀與待加工工件的形狀相匹配。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效氣動逼鑲鑲石裝置，包括用于加工石位孔和石位槽的CNC數控機和用于在工件表面逼嵌寶石的逼嵌裝置；所述CNC數控機包括機座1、安裝在機座上表面上的X驅動軸2和Y驅動軸3、位于機座上表面上并在X驅動軸和Y驅動軸驅動下做水平位移的工作臺4、固定安裝在機座的支柱5、安裝在支柱上的Z驅動軸6以及安裝在Z驅動軸上并在其驅動下上下移動的鉆咀7共同組成的；所述逼嵌裝置包括底座8、安裝在底座上的下模9、安裝在底座上的導向柱10、安裝在底座上的立柱11、安裝在立柱上的氣缸12以及受氣缸驅動并沿著導向柱上下運動的上模13共同組成。本實用新型的有益效果是，全自動加工逼嵌，工作效率高。
【IPC分類】B23P5-00
【公開號】CN204449781
【申請號】CN201520099974
【發明人】肖洪安
【申請人】肖洪安
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月12日