基于氣缸的交換式工作臺的傳動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及激光切割領域，屬于激光切割機的一部分。
【背景技術】
[0002]目前，實現激光切割機工作臺交換的方式普遍是基于偏心機構的(參見圖1)。偏心機構由直角減速電機(包括驅動電機、減速器、減速器輸出軸)、主動輪、從動輪(即偏心輪)、傳動軸、鏈輪、鏈條、鏈條張緊裝置、軸承、萬向聯軸器、聯軸桿等組成。
[0003]直角減速電機的減速器輸出軸通過與主動輪連接，將驅動力傳遞給與主動輪嚙合的偏心輪。一方面，偏心輪通過傳動軸來驅動鏈輪，鏈輪帶動鏈條，從而帶動同側的另一偏心輪；另一方面，偏心輪又通過萬向聯軸器和聯軸桿帶動另一側的偏心輪，繼而將整個升降臺上抬，直至第二工作臺的直線導軌與機床上的直線導軌達到平齊位置。第二工作臺做前向運動，到達限定位置后，直角減速電機斷電，偏心輪把承載著第一工作臺的整個升降臺降下。至此，完成利用偏心機構實現工作臺的交換。
[0004]基于偏心機構的交換工作臺，由于所需機械部件較多，結構復雜，增加了機床的重量和占用空間。而且在工作臺交換時，由于偏心輪所提供的驅動力并不垂直于升降臺，會造成升降臺在水平方向上的晃動。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種設計合理，結構簡單、牢固，鏈條連接塊不卡緊的基于氣缸的交換式工作臺的傳動裝置。
[0006]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:一種基于氣缸的交換式工作臺的傳動裝置，包括直角減速電機、嚙合在直角減速電機上的鏈輪，安裝在鏈輪上的鏈條以及固定在鏈條上的鏈條連接塊，所述直角減速電機位于小床身和大床身中間銜接處，第一工作臺中部固定有第一工作臺導向板，第二工作臺中部固定有第二工作臺導向板，所述第一工作臺導向板和第二工作臺導向板結構相同，所述第一工作臺導向板包括固定板，固定板一邊固定在第一工作臺上，所述固定板的側邊垂直固定有定位卡槽，所述第一工作臺導向板的定位卡槽、第一工作臺導向板的定位卡槽和鏈條連接塊相配合。直角減速電機安裝在大床身和小床身中間銜接位置處，鏈條在大床身中間運行，節約空間；第一工作臺導向板和第二工作臺導向板導向板的設置使得鏈條連接塊隨鏈條運動時能無卡緊的切換方向。
[0007]作為優選，所述鏈條上還固定有限位撞塊，所述限位撞塊與固定在大床身上的限位開關相配合。
[0008]作為優選，所述固定板的兩側還設置有護板。加強第一工作臺導向板和第二工作臺導向板的強度。
[0009]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果:1、設計合理，結構簡單，直角減速電機安裝在大床身和小床身中間銜接位置處，使得鏈條在大床身中間運行，節約空間；2、導向板的設置使得鏈條連接塊隨鏈條運動時能無卡緊的切換方向；3、固定板的兩側還設置有護板，結構牢固。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
[0011]圖2為基于氣缸的交換式工作臺示意圖。
[0012]圖3為圖2中A處傳動裝置的放大結構示意圖。
[0013]圖4為圖2中B處限位撞塊與限位開關相配合放大結構示意圖。
[0014]圖中:小床身1、大床身2、第一工作臺3、第一工作臺導向板4、第二工作臺5、第二工作臺導向板6、固定板7、定位卡槽8、傳動裝置9、直角減速電機11、鏈輪12、鏈條13、鏈條連接塊14、限位撞塊15、限位開關16、護板17、加強板18。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0016]參見圖1-4，本實施例中的基于氣缸的交換式工作臺的傳動裝置，傳動裝置9包括直角減速電機11、嚙合在直角減速電機11上的鏈輪12，安裝在鏈輪12上的鏈條13以及固定在鏈條13上的鏈條連接塊14。
[0017]本實施例直角減速電機11位于小床身I和大床身2中間銜接處，鏈條13在大床身2中間運行，第一工作臺3中部固定有第一工作臺導向板4，第二工作臺5的中部固定有第二工作臺導向板6，鏈條連接塊14分別與第一工作臺導向板4、第二工作臺導向板6相配合，第一工作臺導向板4和第二工作臺導向板6結構相同，第一工作臺導向板4包括固定板7、固定板7 —邊固定在第一工作臺3上，固定板7的側邊垂直固定有定位卡槽8，固定卡槽與固定板之間設置有加強板18加固，固定板兩側設置有護板17加固，鏈條13上分別固定有兩個限位撞塊15，限位撞塊15與固定在大床身2上的限位開關16相配合。
[0018]工作過程:直角減速電機11通過與鏈輪12的嚙合，將驅動力傳遞給鏈條13，鏈條13上的鏈條連接塊14卡在第一工作臺導向板4的定位卡槽8內，帶動第一工作臺3后退運動，到達限制位置處，位于鏈條13上的限位撞塊15接觸到限位開關16，直角減速電機11停電，第一工作臺3停止運動，至此，第一工作臺3完成回退動作；此時，第一工作臺3處于第二工作臺5正上方，固定于小床身升降臺上抬，當第二工作臺5的直線導軌與大床身2上的直線導軌達到平齊位置時，抬升氣缸停止對升降臺的上抬動作，鏈條連接塊14卡在第二工作臺導向板6的定位卡槽內，直角減速電機11反轉，驅動鏈條13帶動第二工作臺5向前運動，到達限制位置處，另一限位撞塊15接觸限位開關16，直角減速電機11斷電，第二工作臺5停止運動，至此，第二工作臺5完成前進動作；此時，升降臺放下，第一工作臺3與第二工作臺5完成交換。
[0019]此外，需要說明的是，凡依據本實用新型專利構思的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。
【主權項】
1.一種基于氣缸的交換式工作臺的傳動裝置，其特征在于:包括直角減速電機、嚙合在直角減速電機上的鏈輪，安裝在鏈輪上的鏈條以及固定在鏈條上的鏈條連接塊，所述直角減速電機位于小床身和大床身中間銜接處，第一工作臺中部固定有第一工作臺導向板，第二工作臺中部固定有第二工作臺導向板，所述第一工作臺導向板和第二工作臺導向板結構相同，所述第一工作臺導向板包括固定板，固定板一邊固定在第一工作臺上，所述固定板的側邊垂直固定有定位卡槽，所述第一工作臺導向板的定位卡槽、第一工作臺導向板的定位卡槽和鏈條連接塊相配合。
2.根據權利要求1所述的基于氣缸的交換式工作臺的傳動裝置，其特征在于:所述鏈條上還固定有限位撞塊，所述限位撞塊與固定在大床身上的限位開關相配合。
3.根據權利要求1所述的基于氣缸的交換式工作臺的傳動裝置，其特征在于:所述固定板的兩側還設置有護板。
【專利摘要】本實用新型涉及激光切割領域，屬于激光切割機的一部分，基于氣缸的交換式工作臺的傳動裝置，包括直角減速電機、嚙合在直角減速電機上的鏈輪，安裝在鏈輪上的鏈條以及固定在鏈條上的鏈條連接塊，所述直角減速電機位于小床身和大床身中間銜接處，第一工作臺中部固定有第一工作臺導向板，第二工作臺中部固定有第二工作臺導向板，所述第一工作臺導向板和第二工作臺導向板結構相同，所述第一工作臺導向板包括固定板，固定板一邊固定在第一工作臺上，所述固定板的側邊垂直固定有定位卡槽，所述第一工作臺導向板的定位卡槽、第一工作臺導向板的定位卡槽和鏈條連接塊相配合，本實用新型的目的在于提供一種設計合理，結構簡單、牢固，鏈條連接塊不卡緊的基于氣缸的交換式工作臺的傳動裝置。
【IPC分類】B23K26-70, B23K26-38
【公開號】CN204449650
【申請號】CN201520126704
【發明人】唐國華, 王瑞芳
【申請人】飛虎激光科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月5日