一種固定式凸焊定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于凸焊夾具技術領域，尤其涉及一種固定式凸焊定位裝置。
【背景技術】
[0002]焊接車間中凸焊螺母、螺栓運用越來越多，凸焊因生產效率高，焊接質量牢靠，保養和維修費用低等優點被廣泛應用。但是也存在不足之處，如對于工件的對準和凸點的尺寸(尤其是高度)必須保持高精度公差，以保證均勻的電極力和焊接電流，才能使各焊接質量均勻一致。目前的凸焊固定裝置，主要針對焊接定位而設計，能夠實現夾持的功能，但是，在夾持的方便程度、夾持效率，鎖緊的牢靠性以及焊接完成后的落料復位便捷性等方面，仍存在不少欠缺。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型是為了克服現有技術中的不足，提供了一種結構合理緊湊，能簡單有效的進行工件的夾持，夾持過程快速、夾持效果好，且焊接完成后取料、復位十分便捷的固定式凸焊定位裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種固定式凸焊定位裝置，包括呈方柱狀的基座，所述的基座上設有工件臺板，所述的工件臺板上設有主定位塊，所述的主定位塊上設有用于接觸工件的工件定位塊，所述的工件臺板上設有銷座，所述的銷座上設有一根與銷座滑動連接的定位夾緊銷，所述的定位夾緊銷一端朝向主定位塊，另一端與一推銷座相連，所述的定位夾緊銷與工件定位塊、定位臺板上表面之間形成工件夾持部，所述的推銷座連接一帶動座，所述的基座側壁上設有外連接塊，所述的外連接塊上設有搖臂座板，所述的搖臂座板與一搖臂的下部鉸接，所述的搖臂上設有穿過搖臂的推板，所述的推板與帶動座接觸，所述的推板遠離帶動座的一端與外連接塊鉸接，一壓緊輪與搖臂上部鉸接，所述的壓緊輪連接控制桿，所述的搖臂上設有下端與搖臂鉸接的壓板塊，所述的壓板塊上端與推板接觸，所述的搖臂上設有推板限位桿，所述的工作臺面與水平面之間成10至45度角。焊接前，將工件被夾持的一端置入工件夾持部，將控制桿向內壓，然后握住控制桿外掰，壓緊輪內壓，帶動壓板塊、推板向著工件所在方向移動，從而帶動定位夾緊銷內移，將工件固定住，同時，壓緊輪與壓板塊之間互相壓緊，不在發生移動，工件夾持完成。
[0006]作為優選，所述的工件定位塊呈L型，所述的工件定位塊上正對著定位夾緊銷的表面為定位面，所述的銷座呈L型，所述的銷座一部分處在工件臺板上方范圍之內，所述的銷座與工件定位塊通過螺栓連接。銷座與工件定位塊互相固定，提高強度及整體結構的關聯性。
[0007]作為優選，所述的壓緊輪為橢圓輪或凸輪。
[0008]作為優選，所述的銷座上設有彈銷孔，所述的彈銷孔內設有與彈銷孔滑動連接的彈頂銷，所述的彈頂銷一端伸出彈銷孔外，彈頂銷伸出彈銷孔外的一端連接一推力彈簧的一端，推力彈簧另一端與工件定位塊的定位面相連，所述的彈銷孔所在高度高于固定夾緊銷所在高度，所述的推力彈簧與工件臺板之間形成工件限位部，所述的彈頂銷與定位夾緊銷之間通過連桿連接。工件被夾持時，一部分固定在工件夾持部內，其余部分伸出在工件臺板外，焊接過程中，是被定位夾緊銷固定的，焊接完成后，撥動一下控制桿，松開推板，就松開了工件，此時，推力彈簧作用將推板連同定位夾緊銷一起推開一小段距離，更方便工件的取下以及下一個工件的置入、夾緊，也省去了工人手動推動控制桿帶動將定位銷離開一段距離的操作，工作效率、取料方便程度均大為提高。而且，在松開工件后，工件本會因處在工件臺板外部分的重力而落地，這樣有可能造成工件的碰損，而推力彈簧的存在，可以壓住工件處在工件臺板上部分的內端，起到限位防掉落的作用，對工件進行取料保護。
[0009]本實用新型的有益效果是:可以方便快速的進行工件的夾持；通過工件臺板作為定位的高度基準，保證多個工件定位的誤差小，保證批量產品的質量；取料時有推力彈簧自動推開定位夾緊銷一小段距離，方便取料及后續的進料夾持；推力彈簧可以起到防掉落的作用，對工件進行保護。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是圖1的局部放大圖；
[0012]圖3是本實用新型的俯視圖；
[0013]圖4是本實用新型實施例2的俯視圖；
[0014]圖5是本實用新型實施例2中銷座處的局部結構示意圖。
[0015]圖中:基座1、工件臺板2、主定位塊3、工件定位塊4、銷座5、定位夾緊銷6、帶動座7、外連接塊8、搖臂座板9、搖臂10、推板11、壓緊輪12、控制桿13、壓板塊14、推板限位桿15、彈頂銷16、推力彈簧17、連桿18。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0017]實施例1:如圖1、圖2、圖3所示的實施例中，一種固定式凸焊定位裝置，包括呈方柱狀的基座1，所述的基座上設有工件臺板2，所述的工件臺板上設有主定位塊3，所述的主定位塊上設有用于接觸工件的工件定位塊4，所述的工件臺板上設有銷座5，所述的銷座上設有一根與銷座滑動連接的定位夾緊銷6，所述的定位夾緊銷一端朝向主定位塊，另一端與一推銷座相連，所述的定位夾緊銷與工件定位塊、定位臺板上表面之間形成工件夾持部，所述的推銷座連接一帶動座7，所述的基座側壁上設有外連接塊8，所述的外連接塊上設有搖臂座板9，所述的搖臂座板與一搖臂10的下部鉸接，所述的搖臂上設有穿過搖臂的推板11，所述的推板與帶動座接觸，所述的推板遠離帶動座的一端與外連接塊鉸接，一壓緊輪12與搖臂上部鉸接，所述的壓緊輪連接控制桿13，所述的搖臂上設有下端與搖臂鉸接的壓板塊14，所述的壓板塊上端與推板接觸，所述的搖臂上設有推板限位桿15，所述的工作臺面與水平面之間成10至45度角。焊接前，將工件被夾持的一端置入工件夾持部，將控制桿內壓，帶動搖臂內壓，然后握住控制桿外掰，壓緊輪內壓，帶動壓板塊、推板向著工件所在方向移動，從而帶動定位夾緊銷內移，將工件固定住，同時，壓緊輪與壓板塊之間互相壓緊，不在發生移動，工件夾持完成。焊接完成后，轉動控制桿，松開夾緊的壓緊輪，然后將搖臂外推，可取下工件。
[0018]實施例2:本實施例的基本結構及實施方式同實施例1，其不同之處在于，如圖4、圖5所示，所述的銷座上設有彈銷孔，所述的彈銷孔內設有與彈銷孔滑動連接的彈頂銷16，所述的彈頂銷一端伸出彈銷孔外，彈頂銷伸出彈銷孔外的一端連接一推力彈簧17的一端，推力彈簧另一端與工件定位塊的定位面相連，所述的彈銷孔所在高度高于固定夾緊銷所在高度，所述的推力彈簧與工件臺板之間形成工件限位部，所述的彈頂銷與定位夾緊銷之間通過連桿18連接。工件被夾持時，一部分固定在工件夾持部內，其余部分伸出在工件臺板夕卜，焊接過程中，是被定位夾緊銷固定的，焊接完成后，撥動一下控制桿，松開推板，就松開了工件，此時，推力彈簧作用將推板連同定位夾緊銷一起推開一小段距離，更方便工件的取下以及下一個工件的置入、夾緊，也省去了工人手動推動控制桿帶動將定位銷離開一段距離的操作，工作效率、取料方便程度均大為提高。而且，在松開工件后，工件本會因處在工件臺板外部分的重力而落地，這樣有可能造成工件的碰損，而推力彈簧的存在，可以壓住工件處在工件臺板上部分的內端，起到限位防掉落的作用，對工件進行取料保護。
【主權項】
1.一種固定式凸焊定位裝置，其特征是，包括呈方柱狀的基座，所述的基座上設有工件臺板，所述的工件臺板上設有主定位塊，所述的主定位塊上設有用于接觸工件的工件定位塊，所述的工件臺板上設有銷座，所述的銷座上設有一根與銷座滑動連接的定位夾緊銷，所述的定位夾緊銷一端朝向主定位塊，另一端與一推銷座相連，所述的定位夾緊銷與工件定位塊、定位臺板上表面之間形成工件夾持部，所述的推銷座連接一帶動座，所述的基座側壁上設有外連接塊，所述的外連接塊上設有搖臂座板，所述的搖臂座板與一搖臂的下部鉸接，所述的搖臂上設有穿過搖臂的推板，所述的推板與帶動座接觸，所述的推板遠離帶動座的一端與外連接塊鉸接，一壓緊輪與搖臂上部鉸接，所述的壓緊輪連接控制桿，所述的搖臂上設有下端與搖臂鉸接的壓板塊，所述的壓板塊上端與推板接觸，所述的搖臂上設有推板限位桿，所述的工作臺面與水平面之間成10至45度角。
2.根據權利要求1所述的固定式凸焊定位裝置，其特征是，所述的工件定位塊呈L型，所述的工件定位塊上正對著定位夾緊銷的表面為定位面，所述的銷座呈L型，所述的銷座一部分處在工件臺板上方范圍之內，所述的銷座與工件定位塊通過螺栓連接。
3.根據權利要求1或2所述的固定式凸焊定位裝置，其特征是，所述的壓緊輪為橢圓輪或凸輪。
4.根據權利要求2所述的固定式凸焊定位裝置，其特征是，所述的銷座上設有彈銷孔，所述的彈銷孔內設有與彈銷孔滑動連接的彈頂銷，所述的彈頂銷一端伸出彈銷孔外，彈頂銷伸出彈銷孔外的一端連接一推力彈簧的一端，推力彈簧另一端與工件定位塊的定位面相連，所述的彈銷孔所在高度高于固定夾緊銷所在高度，所述的推力彈簧與工件臺板之間形成工件限位部，所述的彈頂銷與定位夾緊銷之間通過連桿連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種固定式凸焊定位裝置，旨在提供一種能簡單有效的進行工件的夾持，夾持過程快速、夾持效果好，且焊接完成后取料、復位便捷的定位裝置。它包括基座、工件臺板、主定位塊、工件定位塊、銷座，銷座上設有定位夾緊銷，定位夾緊銷與一推銷座相連，推銷座連接一帶動座，基座上設有外連接塊，外連接塊上設有搖臂座板，搖臂座板與一搖臂鉸接，搖臂上設有推板，推板遠離帶動座的一端與外連接塊鉸接，一壓緊輪與搖臂上部鉸接，壓緊輪連接控制桿，搖臂上設有壓板塊，搖臂上設有推板限位桿。本實用新型的有益效果是：可以方便快速的進行工件的夾持；保證多個工件定位的誤差小；方便取料及后續的進料夾持；可以防掉落，對工件進行保護。
【IPC分類】B23K11-36, B23K11-14
【公開號】CN204449611
【申請號】CN201420846222
【發明人】張延澤, 古菲菲
【申請人】浙江吉利控股集團有限公司, 寧波遠景汽車零部件有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月26日