一種薄型鋼片壓延設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓延設備，尤其涉及一種薄型鋼片壓延設備。
【背景技術】
[0002]隨著社會和科技的發展，薄型鋼片、鋼板大量使用，目前生產薄型鋼片是通過壓延成型，目前的壓延設備滾壓輪式固定不動的，但是在滾壓加工中滾壓輪會產生彈性形變，從而導致壓延出來的產品厚度不一致，影響產品質量，甚至需要二次加工，導致生產效率低，鑒于上述缺陷，實有必要設計一種薄型鋼片壓延設備。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種薄型鋼片壓延設備，來解決現有的加工技術產生的質量和效率低的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種薄型鋼片壓延設備，包括機架，包括第一支撐座、滾壓電機、主滾壓輪、粗滾壓輪、精滾壓輪、調節器、導向座、支撐架、第二支撐座、旋轉盤、料輪、電機，所述的第一支撐座位于機架頂部左側中心處，二者焊接相連，所述的滾壓電機位于第一支撐座背面中心底部，其與機架螺紋相連，所述的主滾壓輪位于第一支撐座內部中心處，二者活動相連，所述的粗滾壓輪位于主滾壓輪底部中心處，其與第一支撐座活動相連，所述的精滾壓輪位于主滾壓輪頂部中心處，其與第一支撐座活動相連，所述的調節器位于第一支撐座頂部中心左右兩端，二者螺紋相連，所述的導向座位于機架頂部中處處，二者螺紋相連，所述的支撐架位于機架右端中心處，所述的第二支撐座位于支撐架頂部中心處，二者焊接相連所述的旋轉盤位于第二支撐座背面中心處，二者活動相連，所述的料輪位于第二支撐座內部中心處，其與旋轉盤螺紋相連，與第二支撐座活動相連，所述的電機位于第二支撐座背面中心下端，其與支撐架螺紋相連。
[0005]進一步，所述的主滾壓輪左端中心下側還設有進料導輪，其與第一支撐座活動相連。
[0006]進一步，所述的主滾壓輪右側中心上側還設有出料導輪，其與第一支撐座活動相連。
[0007]進一步，所述的主滾壓輪背中心右側還設有中間齒輪，二者螺紋相連。
[0008]進一步，所述的主滾壓輪右端中心處還設有從動皮帶輪，二者焊接相連。
[0009]進一步，所述的粗滾壓輪右端中心處還設有下從動齒輪，二者螺紋相連。
[0010]進一步，所述的精滾壓輪右端中心處還設有上從動齒輪，二者螺紋相連。
[0011]進一步，所述的滾壓電機左端中心處還設有主傳動皮帶輪，二者螺紋相連。
[0012]與現有技術相比，將待壓延的鋼材通過進料導輪送入粗滾壓輪與主滾壓輪中間，啟動滾壓電機，通過主傳動皮帶輪、從動皮帶輪帶動主滾壓輪旋轉，再通過中間齒輪與上從動齒輪、下從動齒輪嚙合，從而帶動粗滾壓輪和精滾壓輪旋轉，粗滾壓輪與主滾壓輪對鋼材粗加工，再通過主滾壓輪與精滾壓輪對其精加工，通過出料導輪將其傳輸出去，料輪將其有序的收集，如果通過精壓延出來的產品厚度不一致，可通過調節器調節精滾壓輪與主滾壓輪的間距，從而保證產品厚度一致，提高產品質量，減少返工，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是設備的主剖視圖
[0014]圖2是設備的左剖視圖
[0015]圖3是設備的局部視圖
[0016]機架 I第一支撐座2
[0017]滾壓電機 3主滾壓輪4
[0018]粗滾壓輪 5精滾壓輪6
[0019]調節器 7導向座8
[0020]支撐架 9第二支撐座10
[0021]旋轉盤 11料輪12
[0022]電機 13進料導輪201
[0023]出料導輪 202主傳動皮帶輪301
[0024]中間齒輪 401從動皮帶輪402
[0025]下從動齒輪 501上從動齒輪601
[0026]如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0027]在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0028]如圖1、圖2、圖3所示，包括機架1，第一支撐座2、滾壓電機3、主滾壓輪4、粗滾壓輪5、精滾壓輪6、調節器7、導向座8、支撐架9、第二支撐座10、旋轉盤11、料輪12、電機13，所述的第一支撐座2位于機架I頂部左側中心處，二者焊接相連，所述的滾壓電機3位于第一支撐座2背面中心底部，其與機架I螺紋相連，所述的主滾壓輪4位于第一支撐座2內部中心處，二者活動相連，所述的粗滾壓輪5位于主滾壓輪4底部中心處，其與第一支撐座2活動相連，所述的精滾壓輪6位于主滾壓輪4頂部中心處，其與第一支撐座2活動相連，所述的調節器7位于第一支撐座2頂部中心左右兩端，二者螺紋相連，所述的導向座8位于機架I頂部中處處，二者螺紋相連，所述的支撐架9位于機架I右端中心處，所述的第二支撐座10位于支撐架9頂部中心處，二者焊接相連所述的旋轉盤11位于第二支撐座10背面中心處，二者活動相連，所述的料輪12位于第二支撐座10內部中心處，其與旋轉盤12螺紋相連，與第二支撐座10活動相連，所述的電機13位于第二支撐座10背面中心下端，其與支撐架9螺紋相連。所述的主滾壓輪4左端中心下側還設有進料導輪201，其與第一支撐座2活動相連。所述的主滾壓輪4右側中心上側還設有出料導輪202，其與第一支撐2座活動相連。所述的主滾壓輪4背中心右側還設有中間齒輪401，二者螺紋相連。所述的主滾壓輪4右端中心處還設有從動皮帶輪402，二者焊接相連。所述的粗滾壓輪5右端中心處還設有下從動齒輪501, 二者螺紋相連。所述的精滾壓輪6右端中心處還設有上從動齒輪601, 二者螺紋相連。所述的滾壓電機3左端中心處還設有主傳動皮帶輪301，二者螺紋相連。其中機架I第一支撐座2、支撐架9、第二支撐座10是該設備的固定機構。該設備是將待壓延的鋼材通過進料導輪201送入粗滾壓輪5與主滾壓輪4中間，啟動滾壓電機3，通過主傳動皮帶輪301帶動從動皮帶輪402達到帶動主滾壓輪4旋轉，再通過中間齒輪401與下從動齒輪501、上從動齒輪601嚙合，從而帶動粗滾壓輪5和精滾壓輪6旋轉，粗滾壓輪5與主滾壓輪4對鋼材粗加工，再通過主滾壓輪4與精滾壓輪6對其精加工，通過出料導輪202和導向座8將其傳輸出去，將壓延后的鋼片卡在料輪12上，電機13通過旋轉盤11帶動料輪12旋轉將其有序的收集，如果通過精壓延出來的產品厚度不一致，可通過調節器7調節精滾壓輪6與主滾壓輪4的間距，從而保證產品厚度一致，提高產品質量，減少返工，提高了生產效率。
[0029]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種薄型鋼片壓延設備，包括機架，其特征在于包括第一支撐座、滾壓電機、主滾壓輪、粗滾壓輪、精滾壓輪、調節器、導向座、支撐架、第二支撐座、旋轉盤、料輪、電機，所述的第一支撐座位于機架頂部左側中心處，二者焊接相連，所述的滾壓電機位于第一支撐座背面中心底部，其與機架螺紋相連，所述的主滾壓輪位于第一支撐座內部中心處，二者活動相連，所述的粗滾壓輪位于主滾壓輪底部中心處，其與第一支撐座活動相連，所述的精滾壓輪位于主滾壓輪頂部中心處，其與第一支撐座活動相連，所述的調節器位于第一支撐座頂部中心左右兩端，二者螺紋相連，所述的導向座位于機架頂部中處處，二者螺紋相連，所述的支撐架位于機架右端中心處，所述的第二支撐座位于支撐架頂部中心處，二者焊接相連所述的旋轉盤位于第二支撐座背面中心處，二者活動相連，所述的料輪位于第二支撐座內部中心處，其與旋轉盤螺紋相連，與第二支撐座活動相連，所述的電機位于第二支撐座背面中心下端，其與支撐架螺紋相連。
2.如權利要求1所述的一種薄型鋼片壓延設備，其特征在于所述的主滾壓輪左端中心下側還設有進料導輪，其與第一支撐座活動相連。
3.如權利要求2所述的一種薄型鋼片壓延設備，其特征在于所述的主滾壓輪右側中心上側還設有出料導輪，其與第一支撐座活動相連。
4.如權利要求3所述的一種薄型鋼片壓延設備，其特征在于所述的主滾壓輪背中心右側還設有中間齒輪，二者螺紋相連。
5.如權利要求4所述的一種薄型鋼片壓延設備，其特征在于所述的主滾壓輪右端中心處還設有從動皮帶輪，二者焊接相連。
6.如權利要求5所述的一種薄型鋼片壓延設備，其特征在于所述的粗滾壓輪右端中心處還設有下從動齒輪，二者螺紋相連。
7.如權利要求6所述的一種薄型鋼片壓延設備，其特征在于所述的精滾壓輪右端中心處還設有上從動齒輪,二者螺紋相連。
8.如權利要求7所述的一種薄型鋼片壓延設備，其特征在于所述的滾壓電機左端中心處還設有主傳動皮帶輪，二者螺紋相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄型鋼片壓延設備，包括機架，包括第一支撐座、滾壓電機、主滾壓輪、粗滾壓輪、精滾壓輪、調節器、導向座、支撐架、第二支撐座、旋轉盤、料輪、電機，與現有技術相比，將待壓延的鋼材通過進料導輪送入粗滾壓輪與主滾壓輪中間，啟動滾壓電機，粗滾壓輪與主滾壓輪對鋼材粗加工，再通過主滾壓輪與精滾壓輪對其精加工，通過出料導輪將其傳輸出去，料輪將其有序的收集，如果通過精壓延出來的產品厚度不一致，可通過調節器調節精滾壓輪與主滾壓輪的間距，從而保證產品厚度一致，提高產品質量，減少返工，提高了生產效率。
【IPC分類】B21D25-00
【公開號】CN204448966
【申請號】CN201420816344
【發明人】楊俊彪
【申請人】天津達陸鋼絞線有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月19日