上滑板座銑面工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工技術領域，更具體地說，它涉及一種上滑板座銑面工裝。
【背景技術】
[0002]左、右對稱的上滑板座是汽車上的零件，參見圖6、圖7，它的形狀不規則，因而機加工前的夾緊定位不容易，機加工用的工裝夾具是否能快速、有效地對工件進行夾緊固定，是上滑板座銑平面加工的重要保證，鑒于此，本案發明人對上述問題進行深入研宄，遂有本案產生。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種上滑板座銑面工裝，解決現有上滑板座銑面工裝定位夾具自動化程度低、夾緊效果差的技術問題，以克服現有技術中所存在的不足。
[0004]本實用新型解決其技術問題的技術方案是:上滑板座銑面工裝，包括夾具底板，左右壓緊座，手柄，還包括第一支承座，框架，所述框架位于兩壓緊座之間，所述第一支承座在框架后方，所述第一支承座上設置有一對向前方伸出的第一定位銷；在左/右壓緊座上安裝有第二支承座，第二支承座上設置第二定位銷；在左右壓緊座上安裝有基座，基座內設置勾型壓板；在左右壓緊座內設置有橫襯套，橫襯套內設有楔桿，在基座內設置豎襯套，豎襯套內設置拉桿；所述橫襯套與豎襯套交匯連通，所述楔桿穿過拉桿的伸縮腔，所述楔桿連接驅動缸，所述拉桿連接勾型壓板。
[0005]所述拉桿的伸縮腔內設置有滾輪，所述楔桿壓在滾輪上。
[0006]所述拉桿的上端連接螺桿，螺桿設置在勾型壓板的內腔內。
[0007]所述楔桿的工作端楔面坡度為10度。
[0008]所述框架由若干塊金屬板焊接而成，所述框架的前壁下方設置有用于避讓上滑板座的異型底座伸入框架內部的開口。
[0009]所述框架上設置有牙型面板。
[0010]所述勾型壓板的內腔下方向內縮進形成上彈簧腔，所述拉桿的底端凹陷形成下彈簧腔。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]采用了上述方案后，通過壓緊裝置使左右壓緊座上的勾型壓板壓緊銑面部兩側的支撐板壁。第一、二定位銷分別對上滑板座的銑面部端面、銑面部一側的支撐板壁進行定位，從而實現上滑板座的銑面機加工的工裝夾緊。
[0013]楔桿的10度楔面坡度使楔桿形成壓力自鎖機構和自增力機構，有效防止楔桿不適當的回退，大大加強了勾型壓板的壓緊力。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型上滑板座銑面工裝結構剖示圖(主視)。
[0015]圖2是本實用新型上滑板座銑面工裝結構剖示圖(側視)。
[0016]圖3是本實用新型上滑板座銑面工裝結構示意圖(俯視)。
[0017]圖4是框架的結構剖示圖。
[0018]圖5是拉桿的結構示意圖。
[0019]圖6是上滑板座的夾緊狀態示意圖(正面)。
[0020]圖7是上滑板座的夾緊狀態示意圖(側面)。
【具體實施方式】
[0021]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0022]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包含一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0023]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應作廣義理解，例如，可以是固定連接。也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型的具體含義。
[0024]如圖1-7所示，上滑板座銑面工裝，包括夾具底板I，左右壓緊座(3，7)，手柄4，還包括第一支承座13，框架5，所述框架位于兩壓緊座(3，7)之間，所述第一支承座在框架后方，所述第一支承座上設置有一對向前方伸出的第一定位銷11 ;在左、或右壓緊座上安裝有第二支承座23，第二支承座上設置第二定位銷24 ;在左右壓緊座上安裝有基座9，基座內設置勾型壓板10 ;在左右壓緊座內設置有橫襯套(16，22)，橫襯套內設有楔桿18，在基座內設置豎襯套20，豎襯套內設置拉桿21 ;所述橫襯套與豎襯套交匯連通，所述楔桿穿過拉桿21的伸縮腔31，所述楔桿18連接驅動缸，所述拉桿連接勾型壓板10。本工裝可用于加工多種不同型號的左、右上滑板座銑平面。左右上滑板座由上方的銑面部和下方的異型底座構成，銑面部的兩側設置支撐板壁，異型底座的側面形狀為大致勾形。銑面加工時，將上滑板座的銑面部的底面放置在框架上方，通過壓緊裝置使左右壓緊座(3，7)上的勾型壓板壓緊銑面部兩側的支撐板壁。第一、二定位銷分別對上滑板座40的銑面部端面、銑面部一側的支撐板壁進行定位，從而實現上滑板座的銑面機加工的工裝夾緊。
[0025]框架5由若干塊金屬板焊接而成，框架5的前壁下方設置有用于避讓上滑板座的異型底座伸入框架內部的開口 51。框架上設置有牙型面板12。拉桿21的伸縮腔31內設置有滾輪19，楔桿18壓在滾輪上。拉桿的上端連接螺桿15，螺桿設置在勾型壓板的內腔內。楔桿的工作端楔面坡度為10度。兩驅動缸分別安裝在左右壓緊座(3，7)的后壁上，其輸出軸通過接頭17連接楔桿18，驅動缸工作時，輸出軸將楔桿18往前方推，使滾輪逐漸下行，將拉桿向下拉，由于拉桿與螺桿連接，而螺桿通過螺母固定在勾型壓板10上，因此，拉桿下行時，勾型壓板10向上滑板座的兩側支撐板壁施以壓力，使上滑板座壓緊在牙型面板12上。楔桿的10度楔面坡度使楔桿形成壓力自鎖機構，有效防止楔桿不適當的回退，而且，由于滾輪與楔面相切接觸，10度楔面坡度使驅動缸的水平推力在相切點分解的向下分力遠大于水平分力，大大加強了勾型壓板的壓緊力，從而形成自增力機構。
[0026]勾型壓板的內腔下方向內縮進形成上彈簧腔，拉桿的底端凹陷形成下彈簧腔32。下彈簧腔32以下端蓋6封蓋。在上、下彈簧腔內設置彈簧，使整個壓緊裝置的復位更順暢，結構合理。
[0027]其余結構根據本實用新型的上滑板座銑面工裝的其他構成以及操作對于本領域技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0028]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員應當理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同替換所限定，在未經創造性勞動所作的改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.上滑板座銑面工裝，包括夾具底板，左、右壓緊座，手柄(4)，其特征在于:還包括第一支承座，框架，所述框架位于兩壓緊座之間，所述第一支承座在框架后方，所述第一支承座上設置有一對向前方伸出的第一定位銷；在壓緊座上安裝有第二支承座，第二支承座上設置第二定位銷；在壓緊座上安裝有基座，基座內設置勾型壓板；在壓緊座內設置有橫襯套，橫襯套內設有楔桿，在基座內設置豎襯套，豎襯套內設置拉桿；所述橫襯套與豎襯套交匯連通，所述楔桿穿過拉桿的伸縮腔，所述楔桿連接驅動缸，所述拉桿連接勾型壓板。
2.根據權利要求1所述的上滑板座銑面工裝，其特征在于:所述拉桿的伸縮腔內設置有滾輪，所述楔桿壓在滾輪上。
3.根據權利要求2所述的上滑板座銑面工裝，其特征在于:所述拉桿的上端連接螺桿，螺桿設置在勾型壓板的內腔內。
4.根據權利要求3所述的上滑板座銑面工裝，其特征在于:所述楔桿的工作端楔面坡度為10度。
5.根據權利要求3所述的上滑板座銑面工裝，其特征在于:所述框架由若干塊金屬板焊接而成，所述框架的前壁下方設置有用于避讓上滑板座的異型底座伸入框架內部的開□ O
6.根據權利要求3所述的上滑板座銑面工裝，其特征在于:所述框架上設置有牙型面板。
7.根據權利要求3所述的上滑板座銑面工裝，其特征在于:所述勾型壓板的內腔下方向內縮進形成上彈簧腔，所述拉桿的底端凹陷形成下彈簧腔。
【專利摘要】本實用新型公開一種上滑板座銑面工裝，包括夾具底板，左右壓緊座，手柄，還包括第一支承座，框架，所述框架位于兩壓緊座之間，所述第一支承座在框架后方，所述第一支承座上設置有一對向前方伸出的第一定位銷；在左/右壓緊座上安裝有第二支承座，第二支承座上設置第二定位銷；在左右壓緊座上安裝有基座，基座內設置勾型壓板；在左右壓緊座內設置有橫襯套，橫襯套內設有楔桿，在基座內設置豎襯套，豎襯套內設置拉桿；所述橫襯套與豎襯套交匯連通，所述楔桿穿過拉桿的伸縮腔，所述楔桿連接驅動缸，所述拉桿連接勾型壓板。本實用新型有效防止楔桿不適當的回退，大大加強了勾型壓板的壓緊力。
【IPC分類】B23Q3-08
【公開號】CN204430891
【申請號】CN201520059090
【發明人】吳志強, 王敏, 徐力山
【申請人】廣東富華重工制造有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月28日