斜齒條銑端面工裝的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[0001](一)
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明創(chuàng)造涉及沖孔機(jī)，具體涉及一種斜齒條銑端面工裝。
[0003](二)
【背景技術(shù)】
[0004]目前銑齒條端面的機(jī)床只適用于銑直齒條端面，銑斜齒條端面時(shí)基本依靠手工操作定位，即不安全，定位也不準(zhǔn)確，需要合適的工裝。
[0005](三)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種安全、定位準(zhǔn)確的一種斜齒條銑端面工裝。
[0007]本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是:
[0008]一種斜齒條銑端面工裝，其特征在于，包括二個(gè)上定位板(1)、二個(gè)下定位板(6)，二個(gè)上定位板(I)分別安裝在工作位(7) 二邊的上方，每個(gè)上定位板(I) 二頭分別裝有個(gè)定位銷(xiāo)(2)，中間裝有一至二個(gè)定位螺絲(3);每個(gè)下定位板(6) 二頭打有個(gè)定位銷(xiāo)孔(4)，中間打有一至二個(gè)定位螺絲孔(5)。下定位板(6)的形狀為梯形，以適應(yīng)銑斜齒條的需要。定位螺絲孔(5)與定位螺絲(3)相配套；定位銷(xiāo)孔(4)與定位銷(xiāo)(2)相配套。
[0009]工作時(shí)，將下定位板(6)放入上定位板(I)下方，并用定位銷(xiāo)(2)和定位螺絲(3)，就可以銑斜齒條了。
[0010]本發(fā)明創(chuàng)造安全、定位準(zhǔn)確。
[0011](四)
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1為本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013](五)
【具體實(shí)施方式】
[0014]一種斜齒條銑端面工裝，其特征在于，包括二個(gè)上定位板(1)、二個(gè)下定位板(6)，二個(gè)上定位板(I)分別安裝在工作位(7) 二邊的上方，每個(gè)上定位板(I) 二頭分別裝有個(gè)定位銷(xiāo)(2)，中間裝有一至二個(gè)定位螺絲(3);每個(gè)下定位板(6) 二頭打有個(gè)定位銷(xiāo)孔(4)，中間打有一至二個(gè)定位螺絲孔(5)。下定位板(6)的形狀為梯形，以適應(yīng)銑斜齒條的需要。定位螺絲孔(5)與定位螺絲(3)相配套；定位銷(xiāo)孔(4)與定位銷(xiāo)(2)相配套。
[0015]工作時(shí)，將下定位板(6)放入上定位板(I)下方，并用定位銷(xiāo)(2)和定位螺絲(3)，就可以銑斜齒條了。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斜齒條銑端面工裝，其特征在于，包括二個(gè)上定位板(1)、二個(gè)下定位板(6)，二個(gè)上定位板(I)分別安裝在工作位(7) 二邊的上方，每個(gè)上定位板(I) 二頭分別裝有個(gè)定位銷(xiāo)(2)，中間裝有一至二個(gè)定位螺絲(3);每個(gè)下定位板(6) 二頭打有個(gè)定位銷(xiāo)孔(4)，中間打有一至二個(gè)定位螺絲孔(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜齒條銑端面工裝，其特征在于，所述的下定位板(6)的形狀為梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜齒條銑端面工裝，其特征在于，所述的定位螺絲孔(5)與定位螺絲(3)相配套；定位銷(xiāo)孔(4)與定位銷(xiāo)(2)相配套。
【專(zhuān)利摘要】一種斜齒條銑端面工裝，其特征在于，包括二個(gè)上定位板（1）、二個(gè)下定位板（6），二個(gè)上定位板（1）分別安裝在工作位（7）二邊的上方，每個(gè)上定位板（1）二頭分別裝有個(gè)定位銷(xiāo)（2），中間裝有一至二個(gè)定位螺絲（3）；每個(gè)下定位板（6）二頭打有個(gè)定位銷(xiāo)孔（4），中間打有一至二個(gè)定位螺絲孔（5）。下定位板（6）的形狀為梯形。定位螺絲孔（5）與定位螺絲（3）相配套；定位銷(xiāo)孔（4）與定位銷(xiāo)（2）相配套。本實(shí)用新型創(chuàng)造安全、定位準(zhǔn)確。
【IPC分類(lèi)】B23Q3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204430821
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520041360
【發(fā)明人】吳春發(fā)
【申請(qǐng)人】蘭溪市方圓齒傳動(dòng)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日