螺桿螺母組裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械自動化技術領域，具體涉及一種用于對螺桿螺母進行組裝的設備。
【背景技術】
[0002]隨著我國工業的不斷發展，自動化水平得到了不斷的提升，現有技術中，為了滿足企業的生產速度，以及降低企業成本，企業開始大規模采用機械人等手段來替代手工作業，不僅提高了生產效率，而且能提升安全度，然而，對于精細的零部件裝配，例如螺桿和螺母，市面上普通的機械手無法完成精細化操作，而采用精密的設備，其成本又非常昂貴，因此，企業通常會采用人工方式裝配，其不足之處在于，手工作業效率低下，而且容易出現裝配錯誤。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種螺桿螺母組裝機，通過利用第一振動盤對螺桿進行篩選排序，第二振動盤對螺母進行排序，所述螺母放置在轉盤的凹槽內，所述螺桿通過螺絲槍頭旋擰至凹槽內的螺母上，實現自動組裝，以提高生產效率。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]螺桿螺母組裝機，包括工作臺，所述工作臺上裝有轉盤，在所述工作臺的側部分別設有第一振動盤和第二振動盤，所述第一振動盤內放置有螺桿，所述第二振動盤內放置有螺母，所述第一振動盤上外接有第一輸送帶，所述第一輸送帶的端部連接有第一頂桿，所述第一頂桿連接有第一氣缸，所述第一氣缸固定于支撐所述第一振動盤的支撐臺上，通過所述第一氣缸，能帶動所述第一頂桿對所述第一輸送帶進行夾緊和放松，還包括有第二氣缸，所述第二氣缸固定在所述支撐臺上，所述第二氣缸連接有第二頂桿，所述第二頂桿與螺絲槍頭相接，在所述螺絲槍頭與所述第一輸送帶之間連接有導管，所述第二振動盤上連接有導槽，所述導槽呈傾斜結構，延伸至所述轉盤的上方，在所述工作臺上裝有一個擋塊，通過旋轉氣缸進行控制，能夠對從所述導槽內流出的螺母進行阻擋，在所述轉盤的周邊設有與螺母形狀相一致的凹槽。
[0006]進一步地，在所述工作臺上裝有滑道，所述轉盤的一部分位于所述滑道的上方。
[0007]有益效果:本實用新型通過以上技術方案，具有以下技術優點:
[0008]1、以機械方式取代手工作業方式，能大幅度提升工作效率；
[0009]2、該機構能降低勞動強度，節省企業經營成本。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型實施例所公開的螺桿螺母組裝機的立體結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例所公開的螺桿螺母組裝機的一種局部結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型實施例所公開的螺桿螺母組裝機的另一種局部結構示意圖。
[0014]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0015]1、工作臺；2、支撐臺；3、第一振動盤；4、第二振動盤；5、第一輸送帶；6、導槽；7、螺絲槍頭；8、導管；9、第一頂桿；10、滑道；11、擋塊；12、轉盤；13、凹槽。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例
[0017]螺桿螺母組裝機，包括工作臺1，所述工作臺I上裝有轉盤12，在所述工作臺I的側部分別設有第一振動盤3和第二振動盤4，所述第一振動盤3內放置有螺桿，所述第二振動盤4內放置有螺母，所述第一振動盤3上外接有第一輸送帶5，所述第一輸送帶5的端部連接有第一頂桿9，所述第一頂桿9連接有第一氣缸，所述第一氣缸固定于支撐所述第一振動盤3的支撐臺2上，通過所述第一氣缸，能帶動所述第一頂桿9對所述第一輸送帶5進行夾緊和放松，還包括有第二氣缸，所述第二氣缸固定在所述支撐臺2上，所述第二氣缸連接有第二頂桿，所述第二頂桿與螺絲槍頭7相接，在所述螺絲槍頭7與所述第一輸送帶5之間連接有導管8。
[0018]所述第二振動盤4上連接有導槽6，所述導槽6呈傾斜結構，延伸至所述轉盤12的上方，在所述工作臺I上裝有一個擋塊11，通過旋轉氣缸進行控制，能夠對從所述導槽6內流出的螺母進行阻擋，在所述轉盤12的周邊設有與螺母形狀相一致的凹槽13。
[0019]組裝過程中，啟動所述第一振動盤3和第二振動盤4，將所述螺桿放置在所述第一振動盤3內，所述螺母放置在第二振動盤4內，所述螺桿在所述第一振動盤3內通過振動，能在所述第一振動盤3內的螺旋槽內排序，同時通過所述第一輸送帶5輸送至所述第一振動盤3外部；同樣的道理，所述螺母能被所述第二輸送帶輸送至所述第二振動盤4外部，當所述螺桿移動至所述第一頂桿9處時，所述氣缸推動所述第一頂桿9移動，能從側部對所述輸送帶進行夾緊，阻止所述螺桿進行下落，當所述第一頂桿9對所述松開時，一個所述螺桿順著導管8掉落所述螺絲槍頭7，此時所述第二頂桿對其進行夾緊，當轉盤12上載有螺母的凹槽13移動至所述螺桿下方時，所述螺絲槍頭7能夠將所述螺桿與所述螺母旋擰為一體，從而實現組裝。
[0020]為了能讓本領域的技術人員更充分的理解本實用新型的實施過程，下面對所述螺母如何進入所述轉盤12上的凹槽13內，將所述螺母放置在所述振動盤內，通過振動，所述螺母能進入所述導槽6，然后順著傾斜結構的導槽6，移動至導槽6的端部，擋塊11能對所述螺母形成阻擋，當轉盤12上的凹槽13轉動至所述螺母的下方時，所述擋塊11移開，螺母恰好能掉落至所述凹槽13內，從而方便后續組裝。
[0021]為了能對組裝好的工件進行及時回收，在所述工作臺I上裝有滑道10，所述轉盤12的一部分位于所述滑道10的上方，當工件組裝完成后，再有工件的凹槽13移動至所述滑道10的上方時，會由于缺少工作臺I的支撐，自由掉落至所述滑道10內，順著所述滑道10，滑向合格品區，從而實現回收。
[0022]綜上所述，本實用新型所提及的螺桿螺母組裝機能大幅度提升工作效率，降低勞動強度，具有較強的實用價值。
[0023]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.螺桿螺母組裝機，包括工作臺，其特征在于，所述工作臺上裝有轉盤，在所述工作臺的側部分別設有第一振動盤和第二振動盤，所述第一振動盤上外接有第一輸送帶，所述第一輸送帶的端部連接有第一頂桿，所述第一頂桿連接有第一氣缸，所述第一氣缸固定于支撐所述第一振動盤的支撐臺上，還包括有第二氣缸，所述第二氣缸固定在所述支撐臺上，所述第二氣缸連接有第二頂桿，所述第二頂桿與螺絲槍頭相接，在所述螺絲槍頭與所述第一輸送帶之間連接有導管；在所述第二振動盤上連接有導槽，所述導槽呈傾斜結構，延伸至所述轉盤的上方，在所述工作臺上裝有一個擋塊；在所述轉盤的周邊設有與螺母形狀相一致的凹槽。
2.根據權利要求1所述的螺桿螺母組裝機，其特征在于，在所述工作臺上裝有滑道，所述轉盤的一部分位于所述滑道的上方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺桿螺母組裝機，包括在工作臺上裝有轉盤，在所述工作臺的側部分別設有第一振動盤和第二振動盤，所述第一振動盤上外接有第一輸送帶，所述第一輸送帶的端部連接有第一頂桿，第二氣缸連接有第二頂桿，所述第二頂桿與螺絲槍頭相接，在所述螺絲槍頭與所述第一輸送帶之間連接有導管；在所述第二振動盤上連接有導槽，在所述工作臺上裝有一個擋塊；在所述轉盤的周邊設有與螺母形狀相一致的凹槽，通過利用第一振動盤對螺桿進行篩選排序，第二振動盤對螺母進行排序，所述螺母放置在轉盤的凹槽內，所述螺桿通過螺絲槍頭旋擰至凹槽內的螺母上，實現自動組裝，以提高生產效率。
【IPC分類】B23P19-06
【公開號】CN204430742
【申請號】CN201520092454
【發明人】袁富明
【申請人】蘇州長河自動化設備有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月10日