一種車管輪斷機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輪斷機，具體涉及一種車管輪斷機。
【背景技術】
[0002]在自行車生產過程中，自行車車架的原始組成構造為多根長條、不同軸徑的金屬圓管，工人需要將這些金屬圓管切割成所需要長度的待加工車管才能進行下一步的焊接加工等等。在平時的切割中，工人都是先在金屬圓管上劃好規定長度的刻度，將劃有刻度的位置對準切割輪，開啟輪斷機，將切割輪手動放下切割金屬圓管，切割完后將切好的車管放置到集料箱內，而后進行下一輪切割，這樣的工作方式效率非常低下，為了提高生產量就要加大勞動力的投入，生產成本增加。
【實用新型內容】
[0003]為克服上有技術的缺陷，本實用新型的目的旨在提出一種能夠具有限位功能、能夠實現自動切割下料的車管輪斷機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0005]一種車管輪斷機，其特征在于:包括工作臺、升頂機構、切割機構和限位機構；所述工作臺的臺面上設置有固定座；所述固定座和切割機構的機座板通過軸承連接；所述機座板上設置有通過電機控制的機座；所述機座板的一端裝有切割輪；所述切割輪的上方設置用于防止廢肩飛濺的防護板；所述工作臺的臺面對應切割輪垂直方向上設置置料臺；所述置料臺上固定有兩個滾輪；所述滾輪之間構成可以供金屬鋼管放置移動的空間；所述工作臺的側面對應機座板的另一端位置設置一升頂結構；所述工作臺的正面設置一限位座；所述限位桿與限位座垂直設置，限位桿與置料臺垂直方向上平行設置，限位桿上還設置有感應器；所述限位桿與限位座之間為螺栓連接。
[0006]上述方案的解釋及進一步方案如下:
[0007]上述方案中，所述升頂機構包括頂桿和控制頂桿升頂的氣缸；所述頂桿的上端與機座板的另一端位置對應。
[0008]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0009]本實用新型只需一個工人在原料處將金屬圓管不斷的向切割機構推進接觸到限位桿即可，限位桿上的感應器可以感應到金屬圓管的推進，從而將信號傳輸到升頂機構處，升頂機構、切割機構和工作臺直接構成一杠桿模型，即升頂機構頂起即可將切割輪放下，將金屬圓管切割。切割結束后，升頂機構放下，切割輪抬起，切割好的車管自動下落到集料箱里。實現了不需要人為手動劃線切割、手動切割，還可以通過車管自身重量實現自動下料。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的主視圖；
[0011]圖2為本實用新型的側視圖。
[0012]以上附圖中:1、工作臺；2、升頂機構；3、切割機構；4、限位機構；5、固定座；6、機座板；7、軸承；8、電機；9、機座；10、切割輪；11、防護板；12、置料臺；13、滾輪；14、限位座；15、限位桿；16感應器；17、頂桿；18、氣缸。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0014]實施例:參見圖1-圖2所示:
[0015]一種車管輪斷機，包括工作臺1、升頂機構2、切割機構3和限位機構4 ;所述工作臺I的臺面上設置有固定座5 ;所述固定座5和切割機構3的機座板6通過軸承7連接；所述機座板6上設置有通過電機8控制的機座9 ;所述機座板6的一端裝有切割輪10 ;所述切割輪10的上方設置用于防止廢肩飛濺的防護板11 ;所述工作臺I的臺面對應切割輪10垂直方向上設置置料臺12 ;所述置料臺12上固定有兩個滾輪13 ;所述滾輪13之間構成可以供金屬鋼管放置移動的空間；所述工作臺I的側面對應機座板6的另一端位置設置一升頂結構2 ;所述工作臺I的正面設置一限位座14 ;所述限位桿15與限位座14垂直設置，限位桿14與置料臺12垂直方向上平行設置，限位桿15上還設置有感應器16 ;所述限位桿15與限位座14之間為螺栓連接；所述升頂機構2包括頂桿17和控制頂桿17升頂的氣缸18 ；所述頂桿17的上端與機座6的另一端位置對應。
[0016]將工作臺I設置在金屬圓管原料處，在工作臺I的下料位置放置一集料箱。工作人員根據需要切割金屬圓管的長度，調節限位桿15距離切割輪10的距離，最后用螺栓鎖緊在限位座14上。工作人員打開機器，將金屬圓管慢慢向切割機構3處推進，當金屬圓管觸碰到限位桿14后，即已經到達切割長度位置，限位桿14上的感應器16感應到金屬圓管后，感應器16就將信號傳輸到升頂機構2處，氣缸18啟動驅動頂桿17，頂桿17上升將機座板6頂起。因機座板6與固定座5之間通過軸承7連接，故機座板6與固定座5構成一杠桿模型，頂桿17頂起機座板6的一端，則機座板6的另一端就會下降，同時將切割輪10放下進行對金屬圓管的切割。切割完成后，金屬圓管因自身的重力會自由落入工作臺I 一側的集料箱內，實現自動下料。下料結束后，感應器16沒有感應到金屬圓管，則傳輸信號給升頂機構2放下頂桿17，一系列的作用使得切割輪10升起。工作人員只需將金屬圓管繼續推進即可再次切割。
[0017]本實用新型通過設置限位機構、升頂機構，省去了人工劃線、人工切割的生產工序，只需設置一位工作人員推進原料即可，提高了生產效率同時節省了生產成本。
[0018]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型所做的等效變化或修飾，都應該涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種車管輪斷機，其特征在于:包括工作臺(I)、升頂機構(2)、切割機構(3)和限位機構(4);所述工作臺(I)的臺面上設置有固定座(5);所述固定座(5)和切割機構(3)的機座板(6)通過軸承(7)連接；所述機座板(6)上設置有通過電機(8)控制的機座(9);所述機座板(6)的一端裝有切割輪(10);所述切割輪(10)的上方設置用于防止廢肩飛濺的防護板(11);所述工作臺⑴的臺面對應切割輪(10)垂直方向上設置置料臺(12);所述置料臺(12)上固定有兩個滾輪(13);所述滾輪(13)之間構成可以供金屬鋼管放置移動的空間；所述工作臺(I)的側面對應機座板(6)的另一端位置設置一升頂結構(2);所述工作臺(I)的正面設置一限位座(14);所述限位桿(15)與限位座(14)垂直設置，限位桿(14)與置料臺(12)垂直方向上平行設置，限位桿(15)上還設置有感應器(16);所述限位桿(15)與限位座(14)之間為螺栓連接。
2.根據權利要求1所述的一種車管輪斷機，其特征在于:所述升頂機構(2)包括頂桿(17)和控制頂桿(17)升頂的氣缸(18);所述頂桿(17)的上端與機座板(6)的另一端位置對應。
【專利摘要】一種車管輪斷機，包括工作臺、升頂機構、切割機構和限位機構；工作臺的臺面上設置有固定座；固定座和切割機構的機座板通過軸承連接；機座板上設置有通過電機控制的機座；機座板的一端裝有切割輪；工作臺的臺面對應切割輪垂直方向上設置置料臺；置料臺上固定有兩個滾輪；工作臺的側面對應機座板的另一端位置設置一升頂結構；工作臺的正面設置一限位座；限位桿與限位座垂直設置，限位桿與置料臺垂直方向上平行設置，限位桿上還設置有感應器；限位桿與限位座之間為螺栓連接。本實用新型通過設置限位機構、升頂機構，省去了人工劃線、人工切割的生產工序，只需設置一位工作人員推進原料即可，提高了生產效率同時節省了生產成本。
【IPC分類】B23D21-00, B23D33-10
【公開號】CN204430416
【申請號】CN201520062045
【發明人】趙飛
【申請人】昆山吉納爾運動器材有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月29日