一種拾物器端頭冷鐓成型模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于冷鐓模具領域，具體涉及一種拾物器端頭冷鐓成型模具。
【背景技術】
[0002]目前，有很多用來拾物的工具，操作方便又省力，一般工廠用的拾物器前端都設有磁鐵以方便拾起螺栓、螺釘等。拾物器端頭的兩端均設有凹槽，通常是冷鐓、車削、熱處理、電鍍，其中冷鐓是用冷鐓機將線材冷鐓成初胚，車削是用車削設備將初胚兩端內削凹槽。這些工藝都存在一些缺點，加工繁瑣，生產效率低，并產生車削廢料。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術所存在的局限而提供一種拾物器端頭冷鐓成型模具。
[0004]為了解決上述技術方案，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種拾物器端頭冷鐓成型模具，其特征在于，包括三沖三模，其中，
[0006]—沖一模用于對線材的初墩來形成一沖成型胚料；
[0007]二沖二模用于對一沖成型胚料端部磁鐵放置處凹槽的冷鐓成型進而形成二沖成型胚料；
[0008]三沖三模用于對二沖成型胚料連接處凹槽及端頭連接段的冷鐓成型來形成目標產品拾物器端頭；
[0009]其中所述一沖一模包括第一沖模、第一主模，所述第一沖模上設有第一沖針，所述第一沖針為圓柱形頂針，所述第一主膜上設有圓柱形模腔，所述圓柱形模腔左側設有通孔，所述通孔內設有第一頂針；
[0010]所述二沖二模包括第二沖模、第二主模，所述第二沖模上設有第二沖針，所述第二沖針上設有第二主沖針，所述第二主沖針由一個直圓錐和一個圓柱體構成，所述第二主沖針的形狀與所述拾物器端頭磁鐵放置處凹槽的形狀一致，所述第二主模上設有圓柱形模腔，所述圓柱形模腔左側設有通孔，所述通孔內設有第二頂針；
[0011]所述三沖三模包括第三沖模、第三主模，所述第三沖模上設有第三沖針，所述第三沖針上設有第三主沖針和第三沖套，所述第三主沖針由一個圓臺、一個圓柱體、一個直圓錐從左到右依次構成，所述第三主沖針的形狀與所述拾物器端頭連接處凹槽的形狀一致，所述第三沖套由一個圓環構成，所述第三沖套的形狀與所述拾物器端頭連接段的形狀一致，所述第三主模上設有圓柱形模腔，所述圓柱形模腔左側設有通孔，所述通孔內設有第三頂針，第三頂針上設有第三主頂針，所述第三主頂針的形狀與所述第二主沖針的形狀一致。
[0012]本實用新型可進一步設置為所述第一沖針、第二沖針、第三沖針的形狀一致，所述第一沖針、第二沖針、第三沖針的直徑大于所述圓柱形模腔的內徑；所述圓柱形模腔的內徑等于所述拾物器端頭磁鐵放置段的外徑。
[0013]本實用新型可進一步設置為所述第一頂針、第二頂針、第三頂針均為圓柱形，且形狀一致，所述第一頂針、第二頂針、第三頂針的直徑等于所述圓柱形模腔的內徑。
[0014]本實用新型的有益效果為:本實用新型采用三沖三模，保證產品尺寸的一致，同時通過對三組沖模上沖針不同設置和三組主模上頂針的不同設置，使得拾物器端頭在冷鐓工程中出現斷裂或冷鐓變形的情況得到避免，并且避免車削廢料的出現，提高了拾物器端頭的生產效率。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的優選實施方式進行詳細或者優選地描述，其中，
[0016]圖1本實用新型目標產品一種拾物器端頭的剖視圖；
[0017]圖2本實用新型一沖一模的示意圖；
[0018]圖3本實用新型二沖二模的示意圖；
[0019]圖4本實用新型三沖三模的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖4對本實用新型一種拾物器端頭冷鐓成型模具實施例做進一步說明。
[0021]圖1為本實用新型目標產品一種拾物器端頭的剖視圖。所述拾物器端頭包括連接段2和磁鐵放置段3，所述連接段2端部設有連接處凹槽4，所述磁鐵放置段3端部設有放置段凹槽5。
[0022]圖2為本實用新型一沖一模的示意圖。所述一沖一模是用于對線材的初墩來形成一沖成型胚料10，它包括第一沖模、第一主模，所述第一沖模上設有第一沖針11，所述第一沖針11為圓柱形頂針，所述第一主膜上設有第一圓柱形模腔12，所述第一圓柱形模腔12左側設有通孔，所述通孔內設有第一頂針13。將線材送入第一圓柱形模腔12中，所述第一沖針11從左到右邊進入第一圓柱形模腔12中擠壓線材，第一頂針13在第一圓柱形模腔12右側頂住第一圓柱形模腔12底部，使線材的形狀得到整理，一沖成型胚料10由第一頂針13頂出脫模。
[0023]圖3為本實用新型二沖二模的示意圖。所述二沖二模是用于對一沖成型胚料10端部磁鐵放置處凹槽5的冷鐓成型進而形成二沖成型胚料20，它包括第二沖模、第二主模，所述第二沖模上設有第二沖針21，所述第二沖針21上設有第二主沖針22，所述第二主沖針22由一個直圓錐和一個圓柱體構成，所述第二主沖針22的形狀與所述拾物器端頭磁鐵放置處凹槽5的形狀一致，所述第二主模上設有第二圓柱形模腔24，所述第二圓柱形模腔24左側設有通孔，所述通孔內設有第二頂針23。將一沖成型胚料10送入第二圓柱形模腔24中，所述第二主沖針22從左到右邊進入第二圓柱形模腔24中擠壓線材，第二頂針23在第二圓柱形模腔24右側頂住第二圓柱形模腔24底部，使一沖成型胚料10的形狀得到整理，二沖成型胚料20由第二頂針23頂出脫模。
[0024]圖4為本實用新型三沖三模的示意圖。所述三沖三模用于對二沖成型胚料20連接處凹槽4及端頭連接段2的冷鐓成型來形成目標產品拾物器端頭1，它包括所述三沖三模包括第三沖模、第三主模，所述第三沖模上設有第三沖針31，所述第三沖針31上設有第三主沖針32和第三沖套33，所述第三主沖針32由一個圓臺、一個圓柱體、一個直圓錐從左到右依次構成，所述第三主沖針32的形狀與所述拾物器端頭連接處凹槽4的形狀一致，所述第三沖套33由一個圓環構成，所述第三沖套33的形狀與所述拾物器端頭連接段2的形狀一致，所述第三主模上設有第三圓柱形模腔36，所述第三圓柱形模腔36左側設有通孔，所述通孔內設有第三頂針34，第三頂針34上設有第三主頂針35，所述第三主頂針35的形狀與所述第二主沖針22的形狀一致。將二沖成型胚料20送入第三圓柱形模腔36中，所述第三主沖針32從左到右邊進入第三圓柱形模腔36中擠壓線材，第三頂針34在第三圓柱形模腔36右側頂住第三圓柱形模腔36底部，使二沖成型胚料20的形狀得到整理，目標產品拾物器端頭I由第三頂針34頂出脫模。
【主權項】
1.一種拾物器端頭冷鐓成型模具，其特征在于，包括三沖三模，其中， 一沖一模用于對線材的初墩來形成一沖成型胚料(10); 二沖二模用于對一沖成型胚料(10)端部磁鐵放置處凹槽(5)的冷鐓成型進而形成二沖成型胚料(20); 三沖三模用于對二沖成型胚料(20)連接處凹槽(4)及端頭連接段(2)的冷鐓成型來形成目標產品(I); 其中所述一沖一模包括第一沖模、第一主模，所述第一沖模上設有第一沖針(11 )，所述第一沖針(11)為圓柱形頂針，所述第一主膜上設有第一圓柱形模腔(12)，所述第一圓柱形模腔(12)左側設有通孔，所述通孔內設有第一頂針(13); 所述二沖二模包括第二沖模、第二主模，所述第二沖模上設有第二沖針(21 )，所述第二沖針(21)上設有第二主沖針(22)，所述第二主沖針(22)由一個直圓錐和一個圓柱體構成，所述第二主沖針(22)的形狀與所述拾物器端頭磁鐵放置處凹槽(5)的形狀一致，所述第二主模上設有第二圓柱形模腔(24)，所述第二圓柱形模腔(24)左側設有通孔，所述通孔內設有第二頂針(23)； 所述三沖三模包括第三沖模、第三主模，所述第三沖模上設有第三沖針(31 )，所述第三沖針(31)上設有第三主沖針(32)和第三沖套(33)，所述第三主沖針(32)由一個圓臺、一個圓柱體、一個直圓錐從左到右依次構成，所述第三主沖針(32)的形狀與所述拾物器端頭連接處凹槽(4)的形狀一致，所述第三沖套(33)由一個圓環構成，所述第三沖套(33)的形狀與所述拾物器端頭連接段(2)的形狀一致，所述第三主模上設有第三圓柱形模腔(36)，所述第三圓柱形模腔(36)左側設有通孔，所述通孔內設有第三頂針(34)，第三頂針(34)上設有第三主頂針(35)，所述第三主頂針(35)的形狀與所述第二主沖針(22)的形狀一致。
2.根據權利要求1所述的一種拾物器端頭冷鐓成型模具，其特征在于，第一圓柱形模腔(12)、第二圓柱形模腔(24)、第三圓柱形模腔(36)的內徑一致，所述第一圓柱形模腔(12)的內徑等于所述拾物器端頭磁鐵放置段(3)的外徑。
3.根據權利要求1所述的一種拾物器端頭冷鐓成型模具，其特征在于，所述第一沖針(11)、第二沖針(21)、第三沖針(31)的形狀一致，所述第一沖針(11)、第二沖針(21)、第三沖針(31)的直徑大于所述第一圓柱形模腔(12)的內徑。
4.根據權利要求1所述的一種拾物器端頭冷鐓成型模具，其特征在于，所述第一頂針(13)、第二頂針(23)、第三頂針(34)均為圓柱形，且形狀一致，所述第一頂針(13)、第二頂針(23)、第三頂針(34)的直徑等于所述第一圓柱形模腔(12)的內徑。
【專利摘要】本實用新型涉及一種拾物器端頭冷鐓成型模具，其特征在于，包括三沖三模，其中，一沖一模用于對線材的初墩來形成一沖成型胚料；二沖二模用于對一沖成型胚料端部磁鐵放置處凹槽的冷鐓成型進而形成二沖成型胚料；三沖三模用于對二沖成型胚料連接處凹槽及端頭連接段的冷鐓成型來形成目標產品；本實用新型采用三沖三模，保證產品尺寸的一致，同時通過對三組沖模上沖針不同設置和三組主模上頂針的不同設置，使得拾物器端頭在冷鐓工程中出現斷裂或冷鐓變形的情況得到避免，并且避免車削廢料的出現，提高了拾物器端頭的生產效率。
【IPC分類】B21J13-02
【公開號】CN204430132
【申請號】CN201520100512
【發明人】金玉根, 金麗華, 王宇, 金麗琳
【申請人】嘉興市余新金宏五金塑料廠
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月12日