一種鍛錘的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鍛造設備，更具體地說，它涉及一種鍛錘。
【背景技術】
[0002]鍛錘是利用氣壓或液壓等傳動機構使落下部分(活塞、錘桿、錘頭、上模塊)，產生運動并積累動能，在極短的時間施加給鍛件，使之獲得塑性變形能，完成各種鍛壓工藝的鍛造機械。
[0003]現有技術中，在機架和錘桿相交出通常會設置一緊固件(如附圖3所示);其中緊固件的作用一方面為加強機架的整體連接強度，避免在錘頭的快速沖壓下發生損壞；另一方面，可以給錘桿提供限位作用，避免由于錘頭的快速運動而使錘桿脫離原有軌跡。
[0004]但是，在實際使用過程中，錘桿發生偏移雖然在緊固件的限位下不會脫離原有軌跡，但是錘桿與緊固件會發生摩擦，且現有的緊固件(如附圖3所示)為了加強限位效果，緊固件與錘桿之間為面接觸，導致了錘桿與緊固件之間會發生強烈摩擦，這不僅會影響到錘頭的下降以及上升速度，還會降低鍛錘的鍛壓效果，從而降低了鍛錘的鍛壓性能。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以減少錘桿與緊固桿之間的摩擦，以使鍛壓效果更好以及鍛壓性能更強的鍛錘。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種鍛錘，包括機架和錘桿，所述機架上設置有滑槽；所述錘桿滑動連接于滑槽內；所述機架與滑槽的相交處固定有緊固桿；所述緊固桿上套設有可自由轉動的軸套；所述軸套位置與滑槽水平方向的槽口位置相對應。
[0007]通過采用上述技術方案，通過軸套與錘桿相接觸，且軸套可相對于緊固桿自由轉動，故軸套錘桿在上升或者下降過程中發生偏移情況時，軸套與錘桿相接觸，會由于軸套與錘桿之間的摩擦力而帶動軸套轉動，相比于現有技術中緊固件與錘桿之間為面接觸，摩擦力較大，本實用新型通過軸套與錘桿之間的滾動摩擦，可以大幅度的減少緊固桿與錘桿之間的摩擦，繼而實現了本實用新型可以減少錘桿與緊固桿之間的摩擦，以使鍛壓效果更好以及鍛壓性能更強的目的。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述機架上固定設置有若干固定套；所述緊固桿穿設且固定于固定套內。
[0009]通過采用上述技術方案，以達到緊固桿固定于機架上的目的，且固定套的設置可以加強機架與緊固桿之間的連接強度，避免緊固桿在使用過程中發生抖動等問題。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述緊固桿的兩端均設置有外螺紋且所述緊固桿的兩端均套設有固定環；所述固定環的環孔內壁上設置有與外螺紋相配合的內螺紋。
[0011]通過采用上述技術方案，通過固定環上內螺紋與緊固桿上的外螺紋之間的螺紋配合，以達到緊固桿固定于固定套上，且固定環的設置將會方便緊固桿以及軸套的拆卸，便于更換以及運輸。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述固定環與固定套連接處設置有套設于緊固桿的環形墊片。
[0013]通過采用上述技術方案，由于鍛錘的工作狀態為劇烈運動，環形墊片的設置可以使固定環與固定套之間的固定更為穩固，效果更好。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型鍛錘實施例的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型鍛錘實施例緊固桿與軸套配合的結構爆炸圖；
[0016]圖3為現有技術中鍛錘結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型鍛錘實施例的固定環的結構示意圖。
[0018]附圖標記:1、機架；2、錘桿；3、滑槽；4、緊固桿；5、軸套；6、固定套；7、外螺紋；8、固定環；9、內螺紋；10、環形墊片。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖4對本實用新型鍛錘實施例做進一步說明。
[0020]如圖1至圖4所不，一種鍛錘，包括機架I和錘桿2，機架I上設置有滑槽3 ;錘桿2滑動連接于滑槽3內；機架I與滑槽3的相交處固定有緊固桿4 ;緊固桿4上套設有可自由轉動的軸套5 ;軸套5位置與滑槽3水平方向的槽口位置相對應。
[0021]通過采用上述技術方案，通過軸套5與錘桿2相接觸，且軸套5可相對于緊固桿4自由轉動，故軸套5錘桿2在上升或者下降過程中發生偏移情況時，軸套5與錘桿2相接觸，會由于軸套5與錘桿2之間的摩擦力而帶動軸套5轉動，相比于現有技術中緊固件與錘桿2之間為面接觸，摩擦力較大，本實用新型通過軸套5與錘桿2之間的滾動摩擦，可以大幅度的減少緊固桿4與錘桿2之間的摩擦，繼而實現了本實用新型可以減少錘桿2與緊固桿4之間的摩擦，以使鍛壓效果更好以及鍛壓性能更強的目的。
[0022]機架I上固定設置有若干固定套6 ;緊固桿4穿設且固定于固定套6內。以達到緊固桿4固定于機架I上的目的，且固定套6的設置可以加強機架I與緊固桿4之間的連接強度，避免緊固桿4在使用過程中發生抖動等問題。其中緊固桿4的兩端均設置有外螺紋7且緊固桿4的兩端均套設有固定環8 ;固定環8的環孔內壁上設置有與外螺紋7相配合的內螺紋9。通過固定環8上內螺紋9與緊固桿4上的外螺紋7之間的螺紋配合，以達到緊固桿4固定于固定套6上，且固定環8的設置將會方便緊固桿4以及軸套5的拆卸，便于更換以及運輸。
[0023]在上述【具體實施方式】中，軸套5寬度與滑槽3的槽口寬度一致；固定套6與機架I之間為焊接固定；其中緊固桿4兩端的固定環8可設置為多個，固定效果更好；固定環8與固定套6連接處設置有套設于緊固桿4的環形墊片10，由于鍛錘的工作狀態為劇烈運動，環形墊片10的設置可以使固定環8與固定套6之間的固定更為穩固，效果更好；環形墊片10內徑與緊固桿4外徑一致。
[0024]以上所述使本實用新型的優選實施方式，對于本領域的普通技術人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鍛錘，包括機架和錘桿，所述機架上設置有滑槽；所述錘桿滑動連接于滑槽內；其特征是:所述機架與滑槽的相交處固定有緊固桿；所述緊固桿上套設有可自由轉動的軸套；所述軸套位置與滑槽水平方向的槽口位置相對應。
2.根據權利要求1所述的鍛錘，其特征是:所述機架上固定設置有若干固定套；所述緊固桿穿設且固定于固定套內。
3.根據權利要求2所述的鍛錘，其特征是:所述緊固桿的兩端均設置有外螺紋且所述緊固桿的兩端均套設有固定環；所述固定環的環孔內壁上設置有與外螺紋相配合的內螺紋。
4.根據權利要求3所述的鍛錘，其特征是:所述固定環與固定套連接處設置有套設于緊固桿的環形墊片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍛錘，包括機架和錘桿，所述機架上設置有滑槽；所述錘桿滑動連接于滑槽內；所述機架與滑槽的相交處固定有緊固桿；所述緊固桿上套設有可自由轉動的軸套；所述軸套位置與滑槽水平方向的槽口位置相對應。本實用新型可以減少錘桿與緊固桿之間的摩擦，以使鍛壓效果更好以及鍛壓性能更強。
【IPC分類】B21J7-04
【公開號】CN204430104
【申請號】CN201520088191
【發明人】韓國華
【申請人】杭州偉達鑄鍛有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月9日