U型螺栓折彎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于U型螺栓制造技術領域，更具體地說，它涉及一種U型螺栓折彎機。
【背景技術】
[0002]U型螺栓通常用于機動車緊固連接件，通常采用圓鋼材料，在螺栓的兩端部設置帶有外螺紋的螺紋部，螺紋部與專用螺母配合，從而實現不同部件的緊固連接。U型螺栓的生產工序包括下料和折彎兩過程。現有的U型螺栓折彎機需人工送料，自動化程度不高，生產效率較低下。本案發明人就如何提高U型螺栓折彎機生產效率低的問題進行了深入研宄，遂有本案產生。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于:提供一種生產效率高的U型螺栓折彎機，螺栓管的U形成型自動完成，U型螺栓尺寸精準、產品一致性好，以克服現有技術中所存在的不足。
[0004]本實用新型解決其技術問題的技術方案是:U型螺栓折彎機，包括螺栓管，機架總成，夾料裝置，彎折裝置，所述彎折裝置包括水平油缸、壓頭支架、滾輪支架、滾輪、中間輪，所述水平油缸與壓頭支架連接，在壓頭支架兩側分別以銷軸連接滾輪支架，滾輪和中間輪安裝在滾輪支架上；所述夾料裝置包括垂直油缸、上壓頭、支座，垂直油缸連接上壓頭，支座的頂部設置螺栓彎折臺，所述螺栓彎折臺的彎位形狀與U型螺栓的彎位形狀相適配。
[0005]所述機架總成上設置支架，所述滾輪支架和滾輪位于支架的內腔，在支架的內腔兩側設置壓板，滾輪和中間輪沿壓板側表面滾動，所述壓板的前端設有坡段。
[0006]所述機架總成的一側設置限位底板，限位底板上安裝定位擋板，定位擋板上設置定位螺桿。
[0007]所述限位底板上設置鋼板尺。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]采用了上述方案后，螺栓管的U形成型自動完成，U型螺栓尺寸精準、產品一致性好，大大提高現場生產效率，為企業帶來極大經濟效益。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型U型螺栓折彎機結構示意圖(主視圖)。
[0011]圖2是本實用新型U型螺栓折彎機結構示意圖(側視圖)。
[0012]圖3是本實用新型U型螺栓折彎機結構示意圖(俯視圖)。
[0013]圖4是本實用新型U型螺栓折彎機立體圖。
[0014]附圖中，各標號表示如下:機架總成1，螺栓管2，支座5，上壓頭6，垂直油缸9支架11，滾輪12，滾輪支架13，滾輪銷14，中間輪15，壓頭支架16，支架銷17，水平油缸19，壓板22，滾輪支架銷24，限位桿座26，螺桿28，限位底板29，鋼板尺30，定位擋板31，定位螺桿32，螺栓彎折臺51。
【具體實施方式】
[0015]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0016]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0017]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應作廣義理解，例如，可以是固定連接。也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型的具體含義。
[0018]如圖1-4所示，U型螺栓折彎機，包括螺栓管2，機架總成1，夾料裝置，彎折裝置，所述彎折裝置包括水平油缸19、壓頭支架16、滾輪支架13、滾輪12、中間輪15，水平油缸19的活塞桿與壓頭支架16通過支架銷17銷軸連接，使水平油缸可驅動壓頭支架16移動。在壓頭支架兩側分別以滾輪支架銷24連接滾輪支架13，滾輪和中間輪通過滾輪銷14安裝在滾輪支架上。如圖3所示，在兩滾輪支架銷24之間還設置有限位桿座26，限位桿座上安裝有螺桿28。滾輪12設有凹槽，其形狀與螺栓管的外徑相適應。當水平油缸19將壓頭支架16向前推時，滾輪支架13前行，滾輪與螺栓管接觸，并將螺栓管從兩側向前方彎折。
[0019]所述夾料裝置包括垂直油缸9、上壓頭6、支座5，垂直油缸連接上壓頭，支座5的頂部設置螺栓彎折臺51，所述螺栓彎折臺的彎位形狀與U型螺栓的彎位形狀相適配。支座5安裝在機架總成上，它的頂部向上突起設置螺栓彎折臺51，螺栓彎折臺51的中間有孔，孔是用來避讓上壓頭6的突柱。彎折夾緊時，垂直油缸9將上壓頭6往下推，其突柱插入螺栓彎折臺51的孔內，上壓頭6的壓緊平面將螺栓管控制在水平狀態下彎折。螺栓彎折臺51的側壁是與螺栓管的外徑相適應的凹槽形狀。
[0020]所述機架總成I上設置支架11，所述滾輪支架和滾輪位于支架的內腔，在支架的內腔兩側設置壓板22，滾輪和中間輪沿壓板側表面滾動，所述壓板的前端設有坡段。當滾輪行至坡段位置時，兩滾輪支架形成夾角，兩側滾輪將U型螺栓的兩側腿向內壓，加工完成后U型螺栓適當的彎曲回彈后會使U型螺栓的兩側腿平行。
[0021]所述機架總成的一側設置限位底板29，限位底板上安裝定位擋板31，定位擋板上設置定位螺桿32。
[0022]所述限位底板29上設置鋼板尺30。
[0023]其余結構根據本實用新型的U型螺栓折彎機的其他構成以及操作對于本領域技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0024]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員應當理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同替換所限定，在未經創造性勞動所作的改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.U型螺栓折彎機，包括螺栓管，機架總成，夾料裝置，彎折裝置，其特征在于:所述彎折裝置包括水平油缸、壓頭支架、滾輪支架、滾輪、中間輪，所述水平油缸與壓頭支架連接，在壓頭支架兩側分別以銷軸連接滾輪支架，滾輪和中間輪安裝在滾輪支架上；所述夾料裝置包括垂直油缸、上壓頭、支座，垂直油缸連接上壓頭，支座的頂部設置螺栓彎折臺，所述螺栓彎折臺的彎位形狀與U型螺栓的彎位形狀相適配。
2.根據權利要求1所述的U型螺栓折彎機，其特征在于:所述機架總成上設置支架，所述滾輪支架和滾輪位于支架的內腔，在支架的內腔兩側設置壓板，滾輪和中間輪沿壓板側表面滾動，所述壓板的前端設有坡段。
3.根據權利要求2所述的U型螺栓折彎機，其特征在于:所述機架總成的一側設置限位底板，限位底板上安裝定位擋板，定位擋板上設置定位螺桿。
4.根據權利要求3所述的U型螺栓折彎機，其特征在于:所述限位底板上設置鋼板尺。
【專利摘要】本實用新型公開一種U型螺栓折彎機，包括螺栓管，機架總成，夾料裝置，彎折裝置，所述彎折裝置包括水平油缸、壓頭支架、滾輪支架、滾輪、中間輪，所述水平油缸與壓頭支架連接，在壓頭支架兩側分別以銷軸連接滾輪支架，滾輪和中間輪安裝在滾輪支架上；所述夾料裝置包括垂直油缸、上壓頭、支座，垂直油缸連接上壓頭，支座的頂部設置螺栓彎折臺，所述螺栓彎折臺的彎位形狀與U型螺栓的彎位形狀相適配。U型螺栓尺寸精準、產品一致性好，大大提高現場生產效率，為企業帶來極大經濟效益。
【IPC分類】B21D7-08, B21D7-16
【公開號】CN204429927
【申請號】CN201520059009
【發明人】吳志強, 張志平, 趙福森, 王元忠
【申請人】廣東富華重工制造有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月28日