一種機油濾清器座組件壓裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車零件加工設備，尤其涉及一種機油濾清器座組件壓裝機。
【背景技術】
[0002]發動機工作過程中，金屬磨肩、塵土、高溫下被氧化的積碳和膠狀沉淀物、水等不斷混入潤滑油。機油濾清器的作用就是濾掉這些機械雜質和膠質，保待潤滑油的清潔，延長其使用期限。機油濾清器應具有濾清能力強，流通阻力小，使用壽命長等性能。一般潤滑系中裝用幾個不同濾清能力的濾清器一一集濾器、粗濾器和細濾器，分別并聯或串聯在主油道中。(與主油道串聯的叫全流式濾清器，發動機工作時潤滑油全部經濾清器濾清；與之并聯的叫分流式濾清器)。其中粗濾器一串聯在主油道中，為全流式；細濾器并聯在主油道中，為分流式。現代轎車發動機上普遍只設有集濾器和一個全流式機油濾清器。粗濾器濾除機油中粒徑為0.05mm以上的雜質，細濾器則用來濾除粒徑為0.0Olmm以上的細小雜質。
[0003]一般情況下，發動機內各個零部件是經過機油的潤滑來實現正常工作的，但是零部件運轉時所產生的金屬碎肩、進入的塵土、高溫下被氧化的積碳以及部分水汽會不斷的混入機油中，時間長了機油的使用壽命會被減少，嚴重時有可能影響發動機正常運轉。
[0004]因此，這個時候機油濾清器的作用就體現出來了。簡單的說，機油濾清器的作用主要是過濾機油中絕大部分雜質，保待機油的清潔，延長其正常使用壽命。另外，機油濾清器還應該具有過濾能力強、流通阻力小、使用壽命長等性能。
[0005]在機油濾清器的生產制造過程中，機油濾清器的裝配一直是影響機油濾清器生產進度的重要問題，由于機油濾清器的構造簡單，通常企業采用人工進行裝配的簡單的工作，而在實際生產中，可以發現由人力來進行該工藝步驟，不但效率低而且合格率差并且還增加了企業的用工成本。
【實用新型內容】
[0006]為解決上述問題，本實用新型提供了一種結構簡單，操作簡易，并且充分考慮操作者使用安全的技術方案:
[0007]—種機油濾清器座組件壓裝機在水平工作臺上表面固定設置有底板，底板下表面設置有過油板，底板上表面固定設置定位裝置，底板相鄰兩側均固定設置有油缸底板，油缸底板上表面固定設有油缸，油缸的活塞桿與夾具固定連接。
[0008]進一步的，定位裝置為4個，4個定位裝置按照機油濾清器座組件規格設置在底板上對應機油濾清器座組件四周頂點處，定位裝置由定位座，定位油缸，定位壓桿及分體式定位銷構成，定位壓桿一端與定位座相互鉸接，定位壓桿另一端為活動端，與定位油缸的活塞桿固定連接，定位壓桿可以上下活動，所述定位銷設置在定位壓桿活動端前側，與底板固定連接。
[0009]進一步的，夾具的兩側固定設置的兩個定位裝置中，任意一個定位裝置的定位銷頂部設置有位置傳感器。
[0010]進一步的，壓裝機還包括夾具定位導套，夾具定位導套為長方體，軸心位置設置圓形通孔，圓形通孔內徑與夾具外輪廓直徑相同，夾具定位導套固定設置在底板兩端部，夾具在夾具定位導套的圓形通孔內前后移動。
[0011]進一步的，壓裝機還包括接近傳感組件，接近傳感器組件包括底板和接近傳感器，底板為立方體，底板固定設置在底板上與夾具同側的兩定位裝置之間空隙位置，接近傳感器固定設置在底板頂部。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013](I)本實用新型通過設置在水平工作臺上的油缸與夾具的協調工作，以純機械式的裝配工藝代替了傳統由人工對節溫器進行裝配的工藝步驟，有效提高了生產效率，簡化操作步驟，有效降低了企業的用工成本。
[0014](2)該實用新型中定位裝置為4個，兩個夾具的兩側均各固定設置一個定位裝置，使得操作者在使用該設備時操作更簡單，上手更容易。
[0015](3)實用新型通過夾具的兩側固定設置的兩個定位裝置中，任意一個定位裝置的定位銷頂部設置有位置傳感器，檢測帶裝配設備安裝位置是否正常，大大減少了不良品的產生幾率。
[0016](4)該壓裝機中還包括夾具定位導套，防止由于設備在長期使用過程中夾具部分產生偏移，影響所生產的節溫器功能，有效增加該設備的穩定性及使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型俯視圖；
[0019]圖3為接近傳感組件細節圖。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的實用新型目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地詳細描述。
[0021]如圖1，圖2所示，機油濾清器座組件壓裝機在水平工作臺上表面固定設置有底板2，底板2下表面設置有過油板1，底板2上表面固定設置定位裝置3，底板2相鄰兩側均固定設置有油缸底板5，油缸底板5上表面固定設有油缸4，油缸4的活塞桿與夾具6固定連接。通過設置在水平工作臺上的油缸4與夾具6的協調工作，以純機械式的裝配工藝代替了傳統由人工對節溫器進行裝配的工藝步驟，有效提高了生產效率，簡化操作步驟，有效降低了企業的用工成本。
[0022]定位裝置3為4個，4個定位裝置3按照機油濾清器座組件規格設置在底板2上對應機油濾清器座組件四周頂點處，定位裝置3由定位座3a，定位油缸3b，定位壓桿3c及分體式定位銷3d構成，定位壓桿3c —端與定位座3a相互鉸接，定位壓桿3c另一端為活動端，與定位油缸3b的活塞桿固定連接，定位壓桿3c可以上下活動，定位銷3d設置在定位壓桿3c活動端前側，與底板2固定連接，使得操作者在使用該設備時操作更簡單，上手更容易。夾具6的兩側固定設置的兩個定位裝置3中，任意一個定位裝置3的定位銷3d頂部設置有位置傳感器3e，檢測帶裝配設備安裝位置是否正常，大大減少了不良品的產生幾率。
[0023]機油濾清器座組件壓裝機還包括夾具定位導套7，夾具定位導套7為長方體，軸心位置設置圓形通孔8，圓形通孔8內徑與夾具外輪廓直徑相同，夾具定位導套7固定設置在底板2兩端部，夾具6在夾具定位導套7的圓形通孔8內前后移動，防止由于設備在長期使用過程中夾具6部分產生偏移，影響所生產的節溫器功能，有效增加該設備的穩定性及使用壽命。
[0024]并且該機油濾清器座組件壓裝機還包括接近傳感組件9，如圖3所示，接近傳感器組件9包括傳感器底板9a和接近傳感器％，傳感器底板9a為立方體，傳感器底板9a固定設置在底板2上與夾具6同側的兩定位裝置3之間空隙位置，接近傳感器9b固定設置在傳感器底板9a頂部，有效的檢測設備上是否安裝待加工的物料，避免設備空轉，并且有效避免了由于設備空轉所帶來的安全隱患。
[0025]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術方案的限制，只要是不經過創造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現的技術方案，均應視為落入本實用新型專利的權利保護范圍內。
【主權項】
1.一種機油濾清器座組件壓裝機，其特征在于:水平工作臺上表面固定設置有底板，底板下表面設置有過油板，底板上表面固定設置定位裝置，底板相鄰兩側均固定設置有油缸底板； 所述油缸底板上表面固定設有油缸，油缸的活塞桿與夾具固定連接。
2.根據權利要求1所述一種機油濾清器座組件壓裝機，其特征在于:所述定位裝置為4個，4個定位裝置按照機油濾清器座組件規格設置在底板上對應機油濾清器座組件四周頂點處； 所述定位裝置由定位座，定位油缸，定位壓桿及分體式定位銷構成，定位壓桿一端與定位座相互鉸接，定位壓桿另一端為活動端，與定位油缸的活塞桿固定連接，定位壓桿可以上下活動，所述定位銷設置在定位壓桿活動端前側，與底板固定連接。
3.根據權利要求1所述一種機油濾清器座組件壓裝機，其特征在于:所述夾具的兩側固定設置的兩個定位裝置中，任意一個定位裝置的定位銷頂部設置有位置傳感器。
4.根據權利要求1所述一種機油濾清器座組件壓裝機，其特征在于:所述壓裝機還包括夾具定位導套，所述夾具定位導套為長方體，軸心位置設置圓形通孔，圓形通孔內徑與夾具外輪廓直徑相同，夾具定位導套固定設置在底板兩端部，夾具在夾具定位導套的圓形通孔內前后移動。
5.根據權利要求1所述一種機油濾清器座組件壓裝機，其特征在于:所述壓裝機還包括接近傳感組件，所述接近傳感器組件包括底板和接近傳感器； 所述底板為立方體，底板固定設置在底板上與夾具同側的兩定位裝置之間空隙位置，接近傳感器固定設置在底板頂部。
【專利摘要】本實用新型提供了一種機油濾清器座組件壓裝機，包括水平工作臺、底板、定位裝置、兩個油缸，兩個油缸底板及兩個夾具，水平工作臺上表面固定設置有底板，底板上表面固定設置定位裝置，底板相鄰兩側均固定設置有油缸底板，油缸底板上表面固定設有油缸，油缸的活塞桿與夾具固定連接，通過設置在水平工作臺上的油缸與夾具的協調工作，以純機械式的裝配工藝代替了傳統由人工對節溫器進行裝配的工藝步驟，有效提高了生產效率，簡化操作步驟，有效降低了企業的用工成本。實用新型通過夾具的兩側固定設置的兩個定位裝置中，任意一個定位裝置的定位銷頂部設置有位置傳感器，檢測帶裝配設備安裝位置是否正常，大大減少了不良品的產生幾率。
【IPC分類】B23P19-027
【公開號】CN204413534
【申請號】CN201420861789
【發明人】顧曉卿, 潘小偉
【申請人】南通廣野自動化系統工程有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月31日