一種大圓管對焊輔助工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接設備領域，具體涉及一種大圓管對焊輔助工裝。
【背景技術】
[0002]目前，在鋼結構加工行業，經常遇到需要將大直徑圓管對接焊接的需求，由于圓管直徑大不容易裝夾焊接。現有的焊接滾輪架不帶有除渣裝置，在焊接完成后需要取下來再進行除渣操作，這樣就浪費人力物力，且拖慢了生產節拍。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是針對目前，在鋼結構加工行業，經常遇到需要將大直徑圓管對接焊接的需求，由于圓管直徑大不容易裝夾焊接。現有的焊接滾輪架不帶有除渣裝置，在焊接完成后需要取下來再進行除渣操作，這樣就浪費人力物力，且拖慢了生產節拍之不足，而提供一種大圓管對焊輔助工裝。
[0004]本實用新型包括機架、兩對滾輪座、兩對橡膠滾輪、減速機、電機和自動除渣裝置，兩對滾輪座上分別設有軸通過孔，兩對滾輪座分別固定安裝在機架上，兩對橡膠滾輪分別通過轉軸活動安裝在兩對滾輪座上，減速機的動力輸出端與其中一個橡膠滾輪的轉動軸傳動相連，電機的動力軸與減速機的動力輸入端傳動相連，自動除澄裝置包括三軸氣缸、除澄座、一組鋼絲刷和耐高溫清理刷，三軸氣缸通過支架安裝在機架上，除渣座上設有圓弧形凹槽，且除渣座通過螺栓安裝在三軸氣缸的活塞桿上，一組鋼絲刷均布安裝在除渣座的圓弧形凹槽內，耐高溫清理刷安裝在除渣座上。
[0005]本實用新型優點是:結構設計簡單，操作簡便，使用效果穩定高效，能有效的將點焊好的對接大圓管滿焊，焊縫質量高，且在焊接的同時完成除焊渣，提高生產節拍，節省勞動力。
[0006]
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，本實用新型包括機架1、兩對滾輪座2、兩對橡膠滾輪3、減速機4、電機5和自動除渣裝置，兩對滾輪座2上分別設有軸通過孔，兩對滾輪座2分別固定安裝在機架I上，兩對橡膠滾輪3分別通過轉軸活動安裝在兩對滾輪座2上，減速機4的動力輸出端與其中一個橡膠滾輪3的轉動軸傳動相連，電機5的動力軸與減速機4的動力輸入端傳動相連，自動除渣裝置包括三軸氣缸6、除渣座7、一組鋼絲刷8和耐高溫清理刷9，三軸氣缸6通過支架安裝在機架I上，除渣座7上設有圓弧形凹槽7-1，且除渣座7通過螺栓安裝在三軸氣缸6的活塞桿上，一組鋼絲刷8均布安裝在除渣座7的圓弧形凹槽7-1內，耐高溫清理刷9安裝在除渣座7上。
[0009]工作方式:將點焊好的對接大圓管吊裝到工裝的兩對橡膠滾輪3上，開啟點焊接對準大圓管焊縫坡口處，開啟電機5，電機5通過減速機4帶動其中一個橡膠滾輪3旋轉，摩擦力的原因，會驅動對接大圓管做勻速旋轉，這樣焊接機頭就會將大圓管焊接完成，在焊接的同時，啟動三軸氣缸6，三軸氣缸6的活塞桿頂出，從而帶動除渣座7緊貼大圓管焊縫處，一組鋼絲刷8將焊渣破壞，刮松，耐高溫清理刷9再將焊渣清除。
【主權項】
1.一種大圓管對焊輔助工裝，其特征在于它包括機架(1)、兩對滾輪座(2)、兩對橡膠滾輪(3 )、減速機(4 )、電機(5 )和自動除渣裝置，兩對滾輪座(2 )上分別設有軸通過孔，兩對滾輪座(2)分別固定安裝在機架(I)上，兩對橡膠滾輪(3)分別通過轉軸活動安裝在兩對滾輪座(2)上，減速機(4)的動力輸出端與其中一個橡膠滾輪(3)的轉動軸傳動相連，電機(5)的動力軸與減速機(4)的動力輸入端傳動相連，自動除渣裝置包括三軸氣缸(6)、除渣座(7 )、一組鋼絲刷(8 )和耐高溫清理刷(9 )，三軸氣缸(6 )通過支架安裝在機架(I)上，除渣座(7 )上設有圓弧形凹槽(7-1)，且除渣座(7 )通過螺栓安裝在三軸氣缸(6 )的活塞桿上，一組鋼絲刷(8)均布安裝在除渣座(7)的圓弧形凹槽(7-1)內，耐高溫清理刷(9)安裝在除渣座(7)上。
【專利摘要】一種大圓管對焊輔助工裝，涉及焊接設備領域，它包括機架（1）、兩對滾輪座（2）、兩對橡膠滾輪（3）、減速機（4）、電機（5）和自動除渣裝置，兩對滾輪座（2）上分別設有軸通過孔，兩對滾輪座（2）分別固定安裝在機架（1）上，兩對橡膠滾輪（3）分別通過轉軸活動安裝在兩對滾輪座（2）上，減速機（4）的動力輸出端與其中一個橡膠滾輪（3）的轉動軸傳動相連；結構設計簡單，操作簡便，使用效果穩定高效，能有效的將點焊好的對接大圓管滿焊，焊縫質量高，且在焊接的同時完成除焊渣，提高生產節拍，節省勞動力。
【IPC分類】B23K37-053, B23K37-00
【公開號】CN204413490
【申請號】CN201520014215
【發明人】劉文軍
【申請人】湖北龍星鋼構有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月9日