一種新型不銹鋼黑皮帶材軋制工藝機組的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于軋鋼設備領域。
【背景技術】
[0002]傳統的不銹鋼生產工藝為不銹鋼黑皮帶材先通過退火酸洗機組對不銹鋼黑皮卷進行退火酸洗，通過退火軟化帶材，通過酸洗去除帶材表面的氧化層。退火酸洗后的帶材(白皮)再通過冷軋機組多道次的軋制達到成品厚度，一些較薄規格往往需要中間退火酸洗后再進行冷軋達到成品厚度。達到成品厚度的帶材再通過成品退火酸洗機組生產出所需性能要求的成品。傳統的不銹鋼冷軋生產流程長，工藝復雜，生產成本高。尤其生產薄規格的帶材時往往需要多個軋程，致使生產成本居高不下。為了減少中間退火，降低生產成本，極需開發一種新型不銹鋼冷軋工藝及其機組。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提出如下技術方案:一種新型不銹鋼黑皮帶材軋制工藝，包括以下工序:用開卷機對鋼卷開卷。用矯直機對鋼卷的頭尾進行矯直處理。用液壓剪剪去不合格帶材。用焊機對帶材剪好的頭尾進行焊接。焊接后的帶材通過1#張力輥后進入入口活套。帶材從入口活套出來后通過2#張力輥進入十八輥連軋機組連續軋制，軋制成所需厚度的冷軋帶材。帶材從連軋機組出來后依次通過清洗烘干機組、3#張力輥進入出口活套。帶材從出口活套出來后再順序通過4#張力輥、分切剪進入卷取機。卷取機把帶材卷成卷，當卷徑達到所需的大小時，在分切剪處對帶材進行分切。一種實現權利要求1所述的新型不銹鋼黑皮帶材軋制工藝機組，包括以下順序連接的設備:開卷機、矯直機、液壓剪、焊機、1#張力輥、入口活套、十八輥連軋機組、出口活套、4#張力輥、分切剪、卷取機，其特征在于:在入口活套與十八輥連軋機組之間加入2#張力輥，并在十八輥連軋機組與出口活套之間順序加入清洗烘干機組與3#張力輥。十八輥連軋機組(8)可以為二機架連接，也可以為三機架連接。
[0004]采用上述技術方案的本實用新型一種新型不銹鋼黑皮帶材軋制工藝及其機組對不銹鋼黑皮卷直接軋制，乳制后的帶材再進入不銹鋼熱酸洗退火線。由于進入熱酸洗退火線前減少了帶材的厚度，使原來需要多個軋程生產的較薄規格的不銹鋼帶材只需一個軋程就能實現，生產成本大為節省，提高生產效率。
【附圖說明】
[0005]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0006]圖1是本實用新型一種新型不銹鋼黑皮帶材軋制工藝系統圖。
[0007]圖中:1、開卷機，2、矯直機，3、液壓剪，4、焊機，5、1#張力輥，6、入口活套，7、2#張力輥，8、十八輥連軋機組，9、清洗烘干機組，10、3#張力輥，11、出口活套，12,4#張力輥，13、分切剪，14、卷取機。
【具體實施方式】
[0008]本實用新型的軋制工藝與機組用于軋制難變形的不銹鋼黑皮(熱軋)帶材，在熱軋不銹鋼帶材進行退火酸洗前對其進行軋制，以獲取所需厚度及板形的冷軋帶材。本機組采用了全連續無頭軋制的工藝方式。在機組入口設有雙開卷，同時設有焊機能把前后兩卷帶材的頭尾進行焊接，實現連續生產。連軋機組采用二或三機架十八輥串聯形式。連軋機組的入口、出口均設有活套，以保證在入口焊接及出口分切時軋機不停機。連軋機的入口及出口設置張力輥，以提高連軋機入口及出口的張力，同時機架間也采用大張力，通過大張力來提高軋機的道次壓下率。為了避免軋機出口帶材表面乳化液殘留造成軋機出口張力輥打滑，在軋機出口設清洗烘干機組。現參照圖1具體說明本實用新型的原理:熱軋原料鋼卷由開卷機I進行開卷，帶材的頭尾在矯直機2進行矯直處理后，由液壓剪3剪切掉不合格帶材，然后通過焊機4將帶材頭尾進行焊接，以實現連續生產。焊接后的帶材通過1#張力輥后5進入入口活套6。帶材從入口活套6出來后通過2#張力輥7進入二機架或三機架連接組成的十八輥連軋機組8連續軋制，乳制成所需厚度的冷軋帶材。帶材從連軋機組8出來后依次通過清洗烘干機組9、3#張力輥10進入出口活套11。帶材從出口活套11出來后再通過4#張力棍12，分切剪13，進入卷取機14。卷取機14把帶材卷成卷，當卷徑達到所需的大小時，帶材在分切剪13處進行分切。
[0009]以上所述，僅為本實用新型的較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本方法領域的人員在本實用新型公開的方法范圍內，根據本實用新型的方法方案及其本實用新型的構思加以等同替換或改變均應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型不銹鋼黑皮帶材軋制工藝機組，包括以下順序連接的設備:開卷機(I)、矯直機(2)、液壓剪(3)、焊機(4)、1#張力輥(5)、入口活套(6)、十八輥連軋機組(8)、出口活套(11)、4#張力輥(12)、分切剪(13)、卷取機(14)，其特征在于:在所述入口活套(6)與十八輥連軋機組(8)之間加入2#張力輥(7)，并在所述十八輥連軋機組(8)與出口活套(11)之間順序加入清洗烘干機組(9)與3#張力輥(10)。
2.根據權利要求1所述的新型不銹鋼黑皮帶材軋制工藝機組，其特征在于:所述十八輥連軋機組(8)為二機架連接。
3.根據權利要求1所述的新型不銹鋼黑皮帶材軋制工藝機組，其特征在于:所述十八輥連軋機組(8)為三機架連接。
【專利摘要】一種新型不銹鋼黑皮帶材軋制工藝，包括以下工序：對鋼卷開卷。鋼卷的頭尾進行矯直處理。剪去不合格帶材后焊機對帶材頭尾進行焊接。再通過1#張力輥后進入入口活套。帶材從入口活套出來經2#張力輥進入十八輥連軋機組連續軋制，軋制成所需厚度的冷軋帶材。然后依次通過清洗烘干機組、3#張力輥進入出口活套，帶材從出口活套出來后再順序通過4#張力輥、分切剪進入卷取機，當卷徑達到所需的大小時，在分切剪處對帶材進行分切。采用上述技術方案對不銹鋼黑皮卷直接軋制再進入不銹鋼熱酸洗退火線。由于進入熱酸洗退火線前減少了帶材的厚度，使原來需要多個軋程生產的較薄規格的不銹鋼帶材只需一個軋程就能實現，大幅度降低生產成本，提高生產效率。
【IPC分類】B21B1-26
【公開號】CN204412757
【申請號】CN201420851501
【發明人】黃彥峰, 孟文華, 孫立峰
【申請人】中國第一重型機械股份公司, 一重集團大連設計研究院有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月29日