一種激光縱切的硅鋼剪切線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及剪切線，具體涉及一種激光縱切的硅鋼剪切線。
【背景技術】
[0002]作為變壓器重要部件的鐵芯是由硅鋼片制作的，目前硅鋼片生產時，是寬卷不能滿足鐵芯的生產要求，需縱向切成不同寬度的條料，但現有的硅鋼縱剪機采用的是圓盤剪刀，切割出的硅鋼片尺寸精確度低，產生變形，有毛刺，表面出現絕緣損壞；這些導致了鐵心的疊裝系數減少，增加了變壓器的體積、重量和各種材料的使用，從而增加了成本，其次這些切割缺陷也直接影響到電能的損耗，噪音的大小，變壓器產品整體性能及使用壽命。另外使用圓盤剪刀，工人勞動強度大，切割寬度不能實時改變。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種激光縱切的硅鋼剪切線，設置有激光縱剪機，能高尺寸精度、無損壞切割硅鋼片，并可方便的設置剪切的寬度。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]一種激光縱切的硅鋼剪切線，包括依次設置的開卷機、橫剪機床、導向裝置、激光縱剪機和收卷機，所述激光縱剪機包括工作臺，工作臺上設置有激光切割頭以及連接激光切割頭的激光發生器，激光切割頭位于工作臺上方，工作臺上設置有控制激光切割頭橫向移動的Y軸移動機構，以及控制激光切割頭上下移動的Z軸移動機構。
[0006]進一步，所述激光縱剪機還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置通過管道分別連接激光切割頭和激光發生器。
[0007]所述激光切割頭上還設置有把激光高能量切割的熔融物質吹走的吹氣裝置，所述吹氣裝置通過管道連接高壓儲氣罐。高壓儲氣罐內存儲有高壓氮氣，高壓氮氣通過吹氣裝置輸出可把激光高能量切割的熔融物質吹走，使其不會妨礙送料和激光的繼續切割。
[0008]進一步，所述工作臺對應激光切割頭設置有通孔，通孔下方設置有集料抽屜，所述吹氣裝置把熔融物質通過通孔吹進集料抽屜，防止吹出來的高溫熔融物燙傷工人。
[0009]進一步，所述激光縱剪機可根據需求設置一臺或多臺。
[0010]進一步，所述收卷機前設置有用于給硅鋼片施加張力使其繃直的張緊裝置。
[0011]進一步，所述導向裝置包括驅動輪和上壓輪，硅鋼帶從驅動輪和上壓輪之間通過。導向裝置不僅導向還要保證硅鋼帶經過激光切割頭時平整，否則會影響切割效果。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型的激光縱切的硅鋼剪切線設置有激光縱剪機，切割前，需根據硅鋼帶的厚度、寬度調整激光切割頭的高度以及參數設置，切割過程中要保證硅鋼帶以一定的速度平整的經過激光切割頭，并與固定激光切割頭的Y軸進行配合，切割出所需不同寬度的娃鋼帶。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2是激光縱剪機的前視圖；
[0017]圖3是激光縱剪機的俯視圖；
[0018]圖4是多臺激光縱剪機組合使用的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖3，本實用新型提供的一種激光縱切的硅鋼剪切線，包括依次設置的開卷機1、橫剪機床2、導向裝置3、激光縱剪機4、張緊裝置5和收卷機6。所述導向裝置3包括驅動輪和上壓輪，硅鋼帶從驅動輪和上壓輪之間通過。所述激光縱剪機4包括工作臺41，工作臺41上設置有激光切割頭42以及連接激光切割頭42的激光發生器43，激光切割頭42和激光發生器43通過管道分別連接冷卻裝置44 ;激光切割頭42位于工作臺41上方，工作臺41對應激光切割頭42設置有通孔，工作臺41上設置有控制激光切割頭42橫向移動的Y軸移動機構45，以及控制激光切割頭42上下移動的Z軸移動機構46。
[0020]進一步，所述激光切割頭42上還設置有把激光高能量切割的熔融物質吹走的吹氣裝置，所述吹氣裝置通過管道連接高壓儲氣罐47 ;工作臺41對應激光切割頭42設置有通孔，通孔下方設置有集料抽屜48，吹風裝置把熔融物質通過通孔吹進集料抽屜48，防止吹出來的高溫熔融物燙傷工人。
[0021]本實用新型的激光縱切的硅鋼剪切線設置有激光縱剪機4，切割前，需根據硅鋼帶的厚度、寬度調整激光切割頭42的高度以及參數設置，切割過程中要保證硅鋼帶以一定的速度平整的經過激光切割頭42，并與激光切割頭42的Y軸移動機構45進行配合，切割出所需不同寬度的硅鋼帶。整個硅鋼剪切線預留一定的位置，可以根據切割硅鋼帶條數及寬度實際需求，設置有多臺激光縱剪機4，如圖4所示。
[0022]以上僅為本實用新型的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種激光縱切的硅鋼剪切線，其特征在于，包括依次設置的開卷機(I)、橫剪機床(2)、導向裝置(3)、激光縱剪機(4)和收卷機(6)，所述激光縱剪機(4)包括工作臺(41)，工作臺(41)上設置有激光切割頭(42)以及連接激光切割頭(42)的激光發生器(43)，激光切割頭(42)位于工作臺(41)上方，工作臺(41)上設置有控制激光切割頭(42)橫向移動的Y軸移動機構(45)，以及控制激光切割頭(42)上下移動的Z軸移動機構(46)。
2.根據權利要求1所述的一種激光縱切的硅鋼剪切線，其特征在于:所述激光縱剪機(4)還包括冷卻裝置(44)，所述冷卻裝置(44)通過管道分別連接激光切割頭(42)和激光發生器(43)。
3.根據權利要求1所述的一種激光縱切的硅鋼剪切線，其特征在于:所述激光切割頭(42)上還設置有把激光高能量切割的熔融物質吹走的吹氣裝置，所述吹氣裝置通過管道連接高壓儲氣罐(47)。
4.根據權利要求3所述的一種激光縱切的硅鋼剪切線，其特征在于:所述工作臺(41)對應激光切割頭(42)設置有通孔，通孔下方設置有集料抽屜(48)，所述吹氣裝置把熔融物質通過通孔吹進集料抽屜(48)。
5.根據權利要求1至4任一所述的一種激光縱切的硅鋼剪切線，其特征在于:所述激光縱剪機(4)設置有一臺或多臺。
6.根據權利要求1所述的一種激光縱切的硅鋼剪切線，其特征在于:所述收卷機(6)前設置有用于給硅鋼片施加張力使其繃直的張緊裝置(5)。
7.根據權利要求1所述的一種激光縱切的硅鋼剪切線，其特征在于:所述導向裝置(3)包括驅動輪和上壓輪，硅鋼帶從驅動輪和上壓輪之間通過。
【專利摘要】本實用新型公開了一種激光縱切的硅鋼剪切線，包括依次設置的開卷機、橫剪機床、導向裝置、激光縱剪機和收卷機，所述激光縱剪機包括工作臺，工作臺上設置有激光切割頭以及連接激光切割頭的激光發生器，激光切割頭位于工作臺上方，工作臺上設置有控制激光切割頭橫向移動的Y軸移動機構，以及控制激光切割頭上下移動的Z軸移動機構。本實用新型的激光縱切的硅鋼剪切線設置有激光縱剪機，切割前，需根據硅鋼帶的厚度、寬度調整激光切割頭的高度以及參數設置，切割過程中要保證硅鋼帶以一定的速度平整的經過激光切割頭，并與固定激光切割頭的Y軸進行配合，切割出所需不同寬度的硅鋼帶。
【IPC分類】B23K26-38, B23K26-142, B23K26-70, B23K26-08
【公開號】CN204397171
【申請號】CN201420867218
【發明人】許凱旋, 郭獻清, 溫德怡
【申請人】海鴻電氣有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月29日