一種墊片的加工模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及墊片的加工裝置，具體涉及一種墊片的加工模具。
【背景技術】
[0002]一種墊片，其中心具有10.2mm的穿孔，該墊片采用單模加工，經過多道加工工序進行加工，加工效率低，產品合格率低，并且需多次上、下料，效率也低。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供了一種墊片的加工模具，其可以連續加工，連續成型，效率高，產品合格率高。
[0004]其技術方案是這樣的，包括上模結構和下模結構，上模結構和下模結構之間通過內導柱、外導柱導向合模，上模結構包括上模座以及順序安裝于上模座下的上墊板、上固定板、止擋板和脫料板，所述止擋板和所述脫料板固定連接并通過等高螺絲和彈簧活動安裝于上固定板下，所述上墊板和上固定板通過螺栓固定于上模座下，所述下模結構包括下模座以及順序安裝于下模座上的下墊板、下模板，所述下模板、下墊板通過螺栓固定于下模座上，浮升銷穿過所述下墊板、下模板后通過彈簧安裝于所述下模座上，所述浮升銷設有軸向的引導孔，所述脫料板上設有與所述浮升銷對應的引導針，其特征在于:所述上模結構和所述下模結構沿物料輸送方向依次設有沖引導孔機構、第一次沖孔機構、第二次沖孔機構和落料機構。
[0005]其進一步特征在于:
[0006]所述沖引導孔機構包括引導孔沖頭和下模落料孔，所述引導孔沖頭穿過脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上，所述下模結構設有與所述引導孔沖頭對應的下模落料孔；
[0007]所述第一次沖孔機構包括第一沖頭和下模落料孔，所述第一沖頭的沖孔端直徑為
9.3mm，所述下模結構上設有與所述第一沖頭對應的下模落料孔；
[0008]所述第二次沖孔機構包括第二沖頭和下模落料孔，所述第二沖頭的沖孔端直徑為
10.2mm，所述下模結構上設有與所述第二沖頭對應的下模落料孔；
[0009]所述落料機構包括落料沖頭和下模落料孔，所述落料沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上，所述下模結構設有與所述落料沖頭對應的下模落料孔；
[0010]所述上模結構位于廢料出料端設有切斷沖頭，所述切斷沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于上固定板上，所述下模結構對應所述切斷沖頭設有下模落料孔。
[0011]采用本實用新型加工該墊片后，其可以實現連續送料、連續加工、連續成型，效率高，從而避免了逐個單模加工，一和模一工序，中間還需要物料傳遞，且不同模具加工，不斷重復定位，容易因定位基準的偏差導致次品和報廢品，從而有效提高產品的合格率；同時，該墊片的中心穿孔經兩次沖孔成型，能夠提高穿孔精度，防止穿孔變形。
【附圖說明】
[0012]圖1為墊片的加工流程示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1至圖2所示，包括上模結構和下模結構，上模結構和下模結構之間通過內導柱12、外導柱6導向合模，10為外導套，13為內導套，上模結構包括上模座I以及順序安裝于上模座I下的上墊板2、上固定板3、止擋板4和脫料板5，止擋板4和脫料板5通過螺栓17固定連接，并通過等高螺絲15和彈簧14活動安裝于上固定板3下，上墊板2和上固定板3通過螺栓16固定于上模座I下，下模結構包括下模座9以及順序安裝于下模座9上的下墊板8、下模板7，下模板7、下墊板8通過螺栓18固定于下模座9上，浮升銷11穿過下墊板
8、下模板7后通過彈簧安裝于下模座9上，浮升銷11設有軸向的引導孔，脫料板上設有與浮升銷對應的引導針，上模結構和下模結構沿物料輸送方向依次設有沖引導孔機構、第一次沖孔機構、第二次沖孔機構和落料機構。
[0015]沖引導孔機構包括引導孔沖頭19和下模落料孔20，引導孔沖頭19穿過脫料板5、止擋板4后固定于上固定板上，下模結構設有與引導孔沖頭19對應的下模落料孔20 ；第一次沖孔機構包括第一沖頭21和下模落料孔22，第一沖頭21的沖孔端直徑為9.3mm,下模結構上設有與第一沖頭21對應的下模落料孔22 ;第二次沖孔機構包括第二沖頭23和下模落料孔24，第二沖頭23的沖孔端直徑為10.2mm，下模結構上設有與第二沖頭23對應的下模落料孔24 ;落料機構包括落料沖頭25、27和下模落料孔26、28，落料沖頭25、27穿過脫料板、止擋板后固定于上固定板上，下模結構設有與落料沖頭25、27對應的下模落料孔26、28 ;上模結構位于廢料出料端設有切斷沖頭29，切斷沖頭29穿過脫料板5、止擋板4后固定于上固定板3上，下模結構對應切斷沖頭29設有下模落料孔30。
[0016]下面結合圖1和圖2描述本實用新型的加工方法:
[0017]本實用新型的墊片的加工方法，下料，將合適尺寸的板材送入導料板上，在自動送料機的作用下進入沖壓機，上模、下模合模，在沖引導孔機構的作用下沖出板材兩側的引導孔，在自動送料機的作用下，板材移動一工位；在第一次沖孔機構的作用下沖出直徑為
9.3mm的穿孔，上模上行，在自動送料機的作用下，板材移動一工位；在第二次沖孔機構的作用下沖出直徑為10.2mm的穿孔，上模上行，在自動送料機的作用下，板材移動一工位，在落料機構的作用下，得到成型的墊片，由于加工各工序的沖頭設置于同一模具，上模下模每合模一次，多道加工工序同時進行，實現連續加工，連續成型，效率高，產品合格率高，剩余的廢料在切斷沖頭的作用下切斷，便于回收利用。
【主權項】
1.一種墊片的加工模具，包括上模結構和下模結構，上模結構和下模結構之間通過內導柱、外導柱導向合模，上模結構包括上模座以及順序安裝于上模座下的上墊板、上固定板、止擋板和脫料板，所述止擋板和所述脫料板固定連接并通過等高螺絲和彈簧活動安裝于上固定板下，所述上墊板和上固定板通過螺栓固定于上模座下，所述下模結構包括下模座以及順序安裝于下模座上的下墊板、下模板，所述下模板、下墊板通過螺栓固定于下模座上，浮升銷穿過所述下墊板、下模板后通過彈簧安裝于所述下模座上，所述浮升銷設有軸向的引導孔，所述脫料板上設有與所述浮升銷對應的引導針，其特征在于:所述上模結構和所述下模結構沿物料輸送方向依次設有沖引導孔機構、第一次沖孔機構、第二次沖孔機構和落料機構。
2.根據權利要求1所述的一種墊片的加工模具，其特征在于:所述沖引導孔機構包括引導孔沖頭和下模落料孔，所述引導孔沖頭穿過脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上，所述下模結構設有與所述引導孔沖頭對應的下模落料孔。
3.根據權利要求2所述的一種墊片的加工模具，其特征在于:所述第一次沖孔機構包括第一沖頭和下模落料孔，所述第一沖頭的沖孔端直徑為9.3mm，所述下模結構上設有與所述第一沖頭對應的下模落料孔。
4.根據權利要求3所述的一種墊片的加工模具，其特征在于:所述第二次沖孔機構包括第二沖頭和下模落料孔，所述第二沖頭的沖孔端直徑為10.2mm，所述下模結構上設有與所述第二沖頭對應的下模落料孔。
5.根據權利要求4所述的一種墊片的加工模具，其特征在于:所述落料機構包括落料沖頭和下模落料孔，所述落料沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上，所述下模結構設有與所述落料沖頭對應的下模落料孔。
6.根據權利要求5所述的一種墊片的加工模具，其特征在于:所述上模結構位于廢料出料端設有切斷沖頭，所述切斷沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于上固定板上，所述下模結構對應所述切斷沖頭設有下模落料孔。
【專利摘要】本實用新型提供了一種墊片的加工模具，其可以連續加工，連續成型，效率高，產品合格率高。其包括上模結構和下模結構，上模結構和下模結構之間通過內導柱、外導柱導向合模，上模結構包括上模座以及順序安裝于上模座下的上墊板、上固定板、止擋板和脫料板，止擋板和脫料板固定連接并通過等高螺絲和彈簧活動安裝于上固定板下，上墊板和上固定板通過螺栓固定于上模座下，下模結構包括下模座以及順序安裝于下模座上的下墊板、下模板，下模板、下墊板通過螺栓固定于下模座上，浮升銷穿過下墊板、下模板后通過彈簧安裝于下模座上，其特征在于：上模結構和下模結構沿物料輸送方向依次設有沖引導孔機構、第一次沖孔機構、第二次沖孔機構和落料機構。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN204396665
【申請號】CN201420850990
【發明人】顧建軍
【申請人】無錫愛博金屬制品有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月30日