一種焊接用通保護氣體夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接工具，特別是一種焊接用通保護氣體夾具。
【背景技術】
[0002]氣體保護焊由于具有焊接質量好，效率高，易實現自動化等優點而得以迅速發展。采用焊接保護氣的目的在于提高焊縫質量，減少焊縫加熱作用帶寬度，避免材質氧化，但目前存在的問題是氣體會直接噴射到焊接件表面，影響焊接質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種能將氣體均勻噴射到焊接件表面的焊接用通保護氣體夾具，從而提高焊接質量。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種焊接用通保護氣體夾具，其構成包括通氣噴頭和通氣管路，所述的通氣噴頭為圓柱形空腔結構，通氣管路為米字型焊接管路結構，通氣管路固定連接在通氣噴頭上；在通氣噴頭的上端面有若干通氣小孔，在通氣管路的米字型管路中間通氣管相連，在米字型管路中開有朝下的若干小孔。
[0006]上述的焊接用通保護氣體夾具，在通氣噴頭的下端面有管件裝配孔，通氣管道插入在管件裝配孔中。
[0007]本實用新型的有益效果:與現有技術相比，在焊接時采用本實用新型能均勻的將氣體噴射到焊接表面，提高焊接質量。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型的通氣管道截面圖。
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
【具體實施方式】
[0011]實施例1。如圖1所示，包括通氣噴頭I和通氣管路2，通氣噴頭I為圓柱形空腔結構，通氣管路2為米字型焊接管路結構，主要材料為不銹鋼管，直徑10毫米；在通氣噴頭I的上端面有若干通氣小孔(直徑I毫米)，在通氣管路2的米字型管路中間有一通氣管相連，直徑12毫米，在米字型管路中開有朝下的若干小孔，如圖2所示。在通氣噴頭I的下端面有一管件裝配孔(直徑12毫米)，該裝配孔主要是用于將通氣管道2插入用，通氣管道2插入在管件裝配孔中，將通氣管路2固定連接在通氣噴頭I上。
[0012]工作原理:焊接保護氣體經通氣管道2中間的通氣管進入，通過米字型管路后形成向下的噴氣，然后經由通氣噴頭I的下端面擋板反彈后形成均勻的向上噴氣回路，確保氣體通過該裝置后能均勻的將氣體噴射到焊接表面，提高焊接質量。
【主權項】
1.一種焊接用通保護氣體夾具，包括通氣噴頭(I)和通氣管路(2)，其特征在于:所述的通氣噴頭(I)為圓柱形空腔結構，通氣管路(2)為米字型焊接管路結構，通氣管路(2)固定連接在通氣噴頭(I)上；在通氣噴頭(I)的上端面有若干通氣小孔，在通氣管路(2)的米字型管路中間有通氣管相連，在米字型管路中開有朝下的若干小孔。
2.根據權利要求1所述的焊接用通保護氣體夾具，其特征在于:在所述通氣噴頭(I)的下端面有管件裝配孔，通氣管道(2)插入在管件裝配孔中。
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊接用通保護氣體夾具，包括通氣噴頭（1）和通氣管路（2），所述的通氣噴頭（1）為圓柱形空腔結構，通氣管路（2）為米字型焊接管路結構，通氣管路（2）固定連接在通氣噴頭（1）上；在通氣噴頭（1）的上端面有若干通氣小孔，在通氣管路（2）的米字型管路中間有一通氣管相連，在米字型管路中開有朝下的若干小孔。與現有技術相比，在焊接時采用本實用新型能均勻的將氣體噴射到焊接表面，提高焊接質量。
【IPC分類】B23K37-04, B23K37-00
【公開號】CN204381728
【申請號】CN201420815076
【發明人】吳興義
【申請人】貴州紅湖發動機零部件有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月22日