一種適用于碳鋼和銅材料焊接的焊條的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種焊條，尤其是涉及一種適用于碳鋼和銅焊接的焊條。
【背景技術】
[0002]焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優于母材。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用:一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。焊條焊接時，焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的化學成分，直接影響焊縫的質量。因此，作為焊條芯用的鋼絲都單獨規定了它的牌號與成分。如果用于埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時，則稱為焊絲。
[0003]在生產中，經過遇到碳鋼和銅材料焊接的問題，按一般的焊接工藝，應選用T2焊芯的焊條焊接，這樣能使焊后的焊縫金屬中鐵的質量分數低于43%，以保證接頭的質量，但是T2焊芯價格昂貴，若大量使用，不經濟。
[0004]采用T2焊芯銅焊條焊接可用直線運條法，速度越快越好，以減少金屬氧化，在焊件許可范圍內，增大焊條直徑和焊接電流，焊接V形或X形坡口時，根部可能出現未焊透等缺陷，其原因主要是由于焊條太粗，坡口角度小，電弧離根部太遠，加之銅的導熱快，電弧熱量不足，所以，為保證根部焊透，應適當加大坡口角度或加大間隙，V形坡口多層焊時，第一層用直徑3-4毫米的焊條最好，以后各層可增大焊條直徑并做橫向擺動，焊接時，電弧應正對熔池，避免吹向坡口金屬的某一邊，焊條沿焊縫中心等速送進，并向焊接方向移動，防止液體金屬及熔渣流到熔池外面產生焊瘤，更換焊條時動作要迅速，應在焊接處于高溫狀態時央距弧坑10毫米的已焊焊縫上引弧，然后重新回到原熔池，待熔池填滿后繼續進行焊接。在用銅焊條焊接的時候為減少焊件變形，焊縫隙長度在500毫米以內時，可采用從一端直接焊到另一端的直通焊接法，如焊縫長度大于500毫米時，可由中心向兩端焊接，焊接碳鋼采取的一些防止變形方法，在焊銅時亦可采用。銅焊條直徑和焊接電流應根據焊件厚度，焊縫開頭，焊件外廓和散熱條件等進行選擇，通常，焊接電流是焊條直徑的40-50倍。由此可見，采用銅焊條進行焊接的過程是非常復雜的。
[0005]如果采用碳鋼焊條施焊，那么由于母材銅和填充材料碳鋼，在化學成分上存在很大的差異，焊縫金屬在冷卻結晶過程中就很容易產生熱裂紋，要使焊縫不產生裂紋，則須向焊縫金屬中添加銅成分。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的缺陷，提供一種適用于碳鋼和銅材料之間焊接的焊條，該焊條使用簡單，在焊接時不易產生裂紋。
[0007]本實用新型目的通過下述技術方案來實現:
[0008]一種適用于碳鋼和銅材料的焊條，該焊條包括焊芯和藥皮，其特征在于:該焊條從內到外依次為焊芯、藥皮、銅層，所述銅層不與焊芯接觸。
[0009]作為優選，所述焊芯為H08A鋼。
[0010]作為優選，所述藥皮采用Z308焊條藥皮。
[0011]作為優選，所述銅層為銅絲。
[0012]作為優選，所述銅絲直徑為Imm?1.5mm。
[0013]作為優選，所述銅絲之間的間距為2mm?3mm。
[0014]作為優選，所述銅層具體成分(質量百分比)為:Mn 1.38 ；Ni 0.56 ；Cr 0.30 ；C0.25; Si 0.38 ;余量為銅。
[0015]作為優選，所述銅層具體成分(質量百分比)為:Mn 2.56 ；Ni 0.36 ；Cr 0.20 ；C0.7; Si 0.68 ;余量為銅。
[0016]作為優選，所述焊條直徑為4mm?6 mm。
[0017]由于銅的熔點較低，鐵的熔點較高，因此在熔池開始結晶時，先析出的是鐵。銅由于熔點較低并受到電流沖擊，在熔池中不斷上浮，從而在焊接表面對處于退火溫度內的鐵進行保護，使得處于保護區域內的鐵在珠光體和部分鐵素體發生重結晶，使晶粒細化，達到退火目的，因此能降低焊縫區域的內應力。再通過增加適當含量的Mn、S1、Ni等元素，以增加焊縫的抗拉強度、疲勞強度等性能。
[0018]本實用新型的有益效果:本實用新型焊條在焊芯和藥皮之間加入銅層，適用于碳鋼和銅材料之間焊接，該焊條使用簡單，在焊接時不易產生裂紋，具有良好的焊接工藝性能及良好的力學性能。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例1焊條的結構示意圖；
[0020]圖中標記:1_藥皮，2_焊芯，3_銅層。
【具體實施方式】
[0021]下列非限制性實施例用于說明本實用新型。
[0022]一種適用于碳鋼和銅材料的焊條，該焊條包括焊芯和藥皮，其特征在于:該焊條從內到外依次為焊芯、藥皮、銅層，所述銅層不與焊芯接觸。
[0023]實施例1:
[0024]一種適用于碳鋼和銅材料的焊條，該焊條從內到外依次為焊芯、藥皮、銅層，所述銅層不與焊芯接觸，作為優選，采用H08A焊芯，藥皮采用Z308焊條藥皮。所述銅層具體成分(質量百分比)為:Mn 1.38 ；Ni 0.56 ；Cr 0.30 ；C 0.25; Si 0.38 ;余量為銅。焊條直徑為 4mm。
[0025]實施例2:
[0026]一種適用于碳鋼和銅材料的焊條，該焊條從內到外依次為焊芯、藥皮、銅層，所述銅層不與焊芯接觸，作為優選，采用H08A焊芯，藥皮采用Z308焊條藥皮。所述銅層具體成分(質量百分比)為:Mn 2.56 ；Ni 0.36 ；Cr 0.20 ；C 0.7; Si 0.68 ;余量為銅。條直徑為5mm。
[0027]實施例3:
[0028]一種適用于碳鋼和銅材料的焊條，該焊條從內到外依次為焊芯、藥皮、銅層，所述銅層不與焊芯接觸，作為優選，采用H08A焊芯，藥皮采用Z308焊條藥皮。銅層為銅絲，銅絲直徑為1mm，銅絲之間的間距為2mm。
[0029]實施例4:
[0030]一種適用于碳鋼和銅材料的焊條，該焊條從內到外依次為焊芯、藥皮、銅層，所述銅層不與焊芯接觸，作為優選，采用H08A焊芯，藥皮采用Z308焊條藥皮。銅層為銅絲，銅絲直徑為1.5mm，銅絲之間的間距為3mm。
[0031]實施例5:
[0032]一種適用于碳鋼和銅材料的焊條，該焊條從內到外依次為焊芯、藥皮、銅層，所述銅層不與焊芯接觸，作為優選，采用H08A焊芯，藥皮采用Z308焊條藥皮。所述銅層具體成分(質量百分比)為:Mn 1.38 ；Ni 0.56 ；Cr 0.30 ；C 0.25; Si 0.38 ;余量為銅。焊條直徑為 6mm。
[0033]本實用新型焊條在焊芯和藥皮之間加入銅層，銅由于熔點較低并受到電流沖擊，在熔池中不斷上浮，從而在焊接表面對處于退火溫度內的鐵進行保護，使得處于保護區域內的鐵在珠光體和部分鐵素體發生重結晶，使晶粒細化，達到退火目的，因此能降低焊縫區域的內應力，適用于碳鋼和銅材料之間焊接，該焊條使用簡單，在焊接時不易產生裂紋，具有良好的焊接工藝性能及良好的力學性能。
[0034]以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改或等同變化，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種適用于碳鋼和銅材料的焊條，該焊條包括焊芯和藥皮，其特征在于:該焊條從內到外依次為焊芯、藥皮、銅層，所述銅層不與焊芯接觸；所述焊芯為H08A鋼；所述藥皮采用Z308焊條藥皮。
2.根據權利要求1所述的適用于碳鋼和銅材料的焊條，其特征在于:所述焊條直徑為4mm ?6 mm0
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊條，尤其是涉及一種適用于碳鋼和銅材料焊接的焊條。該焊條包括焊芯和藥皮，其特征在于該焊條從內到外依次為焊芯、藥皮、銅層，所述銅層不與焊芯接觸。所述焊芯為H08A鋼，所述藥皮采用Z308焊條藥皮，所述銅層采用銅絲。本實用新型焊條在焊芯和藥皮之間加入銅層，適用于碳鋼和銅材料之間焊接，該焊條使用簡單，在焊接時不易產生裂紋，具有良好的焊接工藝性能及良好的力學性能。
【IPC分類】B23K35-30
【公開號】CN204381678
【申請號】CN201420722551
【發明人】劉鵬
【申請人】成都創客之家科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年11月27日