一種用于加工環形火焰筒止裂槽及孔的夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型技術屬于機械加工技術領域，具體是涉及一種用于加工環形火焰筒止裂槽及孔的夾具。
【背景技術】
[0002]目前，對于回轉體類零件在加工過程中均存在定位不準的問題。如圖1至圖5所示的火焰筒零件是截面為近U型曲線旋轉360°形成的回轉體圓環1，其中在圓環I頂部開有24處均布的梅花孔3，梅花孔3最小內徑為ΦΑ，圓環I外側開有48處外圈止裂槽2，圓環I內側開有36處內圈止裂槽4，且在外圈止裂槽2和內圈止裂槽4靠近圓環I頂部的端頭設置有通孔。對于該類零件，采用現有工裝設備在激光切割內外圈止裂槽及通孔時，存在定位不準，難以保證加工質量；由于該零件為典型鈑金零件，成型結束后零件存在一定程度的回彈，且每批回彈量均不同，而目前作為激光切割止裂槽及孔的固定裝備采取的是全型面定位，導致零件在不同回彈量的情況下進行裝夾時定位不準，造成止裂槽及孔的切割位置超差。在裝夾過程中不但需要大量的人工對零件進行校形，造成人工勞動強度大，而且止裂槽及孔的位置切割不準容易造成廢品，降低產品合格率，因此在用激光加工該類零件的過程中，如何對零件進行裝夾定位是目前亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種用于加工環形火焰筒止裂槽及孔的夾具。從而降低了勞動強度，夾緊可靠，且重復定位準確。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案予以實現的。
[0005]一種用于加工環形火焰筒止裂槽及孔的夾具，包括圓環底座、定位銷A、定位銷B及定位銷C，所述圓環底座上分別設置有外圓環槽和內圓環槽，在圓環底座上分別設置有與定位銷A、定位銷B及定位銷C配合的螺紋孔A、螺紋孔B及螺紋孔C，所述圓環底座上沿外圓環槽和內圓環槽周向切割有相對應的內槽口和外槽口，其中，螺紋孔B及螺紋孔C位于內槽口和外槽口處的圓環底座上，螺紋孔A位于外圓環槽和內圓環槽之間，并與內槽口相對。
[0006]所述螺紋孔A、螺紋孔B及螺紋孔C所在圓周圓心與待加工環形火焰筒圓環頂部的梅花孔組成的圓周同心。
[0007]所述螺紋孔A、螺紋孔B及螺紋孔C的三點組成一個頂角為α的等腰三角形。
[0008]所述等腰三角形的頂角角度α為15°。
[0009]所述螺紋孔B和螺紋孔C的距離與圓環上三個相鄰梅花孔的距離相同。
[0010]所述定位銷A和定位銷B均由螺紋段及置于螺紋段上端的圓柱頭組成，其中，螺紋段分別與圓環底座上的螺紋孔A和B相匹配。
[0011]所述圓柱頭的直徑與梅花孔的內徑匹配。
[0012]所述定位銷C由螺紋段及置于螺紋段上端的長圓頭組成，其中，螺紋段與圓環底座上的螺紋孔C相匹配。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]與現有技術相比，本實用新型所述夾具結構簡單，夾緊可靠，定位準確，更好地保證產品加工質量；采用本實用新型具有加工工藝簡單，便于操作者裝夾和切割，降低了勞動強度，大大提高產品合格率和工作效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型中待加工火焰筒的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1的A-A向視圖；
[0017]圖3為圖1中梅花孔的放大結構示意圖；
[0018]圖4為圖1中外圈止裂槽的放大結構示意圖；
[0019]圖5為圖1中內圈止裂槽的放大結構示意圖；
[0020]圖6為本實用新型所述夾具中圓環底座的結構不意圖；
[0021]圖1為圖6的B-B向視圖；
[0022]圖8為本實用新型中夾具與環形火焰筒的裝夾結構示意圖；；
[0023]圖9為在圓環底座上安裝定位銷結構示意圖；
[0024]圖10為本實用新型中定位銷A及定位銷B與梅花孔配合時的結構示意圖；
[0025]圖11為本實用新型中定位銷C與梅花孔配合時的結構示意圖。
[0026]圖中:1-圓環，2-外圈止裂槽，3-梅花孔，4-內圈止裂槽，5-圓環底座，6-螺紋孔A，7-螺紋孔B，8-螺紋孔C，9-外圓環槽，10-內圓環槽，11-定位銷A，12-定位銷B，13-定位銷C，14-圓柱頭，15-螺紋段，16-長圓頭。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0028]如圖6至圖11所示，本實用新型所述的一種用于加工環形火焰筒止裂槽及孔的夾具，包括圓環底座5、定位銷All、定位銷B12及定位銷C13，所述圓環底座5上分別設置有外圓環槽9和內圓環槽10，在圓環底座5上分別設置有與定位銷All、定位銷B12及定位銷C13配合的螺紋孔A6、螺紋孔B7及螺紋孔CS，所述圓環底座5上沿外圓環槽9和內圓環槽1周向切割有相對應的內槽口和外槽口，其中，螺紋孔B7及螺紋孔C8位于內槽口和外槽口處的圓環底座5上，螺紋孔A6位于外圓環槽9和內圓環槽10之間，并與內槽口相對。在本技術方案中，圓環底座5上銑有的外圓環槽9和內圓環槽10的直徑大小分別與待加工環形火焰筒的圓環I相匹配，以便于對待加工零件進行卡位；所述圓環底座5上工作段沿零件實際尺寸切割內槽口和外槽口，以避開激光切割嘴工作過程中的行程。
[0029]所述螺紋孔A6、螺紋孔B7及螺紋孔C8所在圓周圓心與待加工環形火焰筒圓環I頂部的梅花孔3組成的圓周同心。
[0030]所述螺紋孔A6、螺紋孔B7及螺紋孔CS的三點組成一個頂角為α的等腰三角形。
[0031]所述等腰三角形的頂角角度α為15°。該角度通過圓環I頂部的24個梅花孔3的分布及螺紋孔Β7和螺紋孔CS的距離確定。
[0032]為避免激光切割過程中零件發生抖動，且零件固定效果穩定，所述螺紋孔Β7和螺紋孔CS的距離與圓環I上三個相鄰梅花孔3的距離相同。
[0033]所述定位銷Al I和定位銷B12均由螺紋段15及置于螺紋段15上端的圓柱頭14組成，其中，螺紋段15分別與圓環底座5上的螺紋孔A6和B7相匹配。便于將定位銷All和定位銷B12固定在圓環底座5上。
[0034]所述圓柱頭14的直徑與梅花孔3的內徑ΦΑ匹配。
[0035]為便于裝卸，所述定位銷All及定位銷B12固定在圓環底座5上后比實際零件圓環I的高度高1mm0
[0036]所述定位銷C13由螺紋段15及置于螺紋段15上端的長圓頭16組成，其中，螺紋段15與圓環底座5上的螺紋孔CS相匹配。便于固定在圓環底座5上；定位銷C13的長圓頭16外形為ΦΑ的圓柱沿中心線對稱切出弦邊后形成。定位銷C13固定在圓環底座5上后比實際零件圓環I的高度高10_，便于裝卸；定位銷14的外形特征作用在于避免實際操作過程中零件出現過定位而裝夾困難。
[0037]如圖1、圖8、圖9所述，一種利用上述夾具加工環形火焰筒止裂槽及孔的方法，主要包括如下步驟:
[0038](I)、裝夾零件:在環形底座5上按照螺紋孔的位置分別裝上定位銷All、定位銷B12及定位銷C13，然后將如圖1所示的環形火焰筒的內外圈分別卡入環形底座5上的外圓環槽9和內圓環槽10中，并使定位銷All、定位銷B12及定位銷C13分別穿過圓環I頂部的梅花孔3，將圓環I固定在環形底座5上，最后旋轉定位銷C13利用梅花孔3的內徑變化及定位銷C13的外型尺寸對圓環I進行擰緊加固，即可完成對零件的裝夾定位；
[0039](2)、激光一次性切割止裂槽及孔:一次性切割螺紋孔B7及螺紋孔CS之間的外圈止裂槽2、內圈止裂槽4及孔；
[0040](3)、待步驟⑵中位于螺紋孔B7及螺紋孔CS之間的外圈止裂槽2、內圈止裂槽4及孔切割完成后，旋轉與螺紋孔CS相匹配的定位銷C13取出零件，沿圓周方向旋轉兩個梅花孔3的角度后將圓環I再次放入環形底座5的外圓環槽9和內圓環槽10中，重復以上過程進行止裂槽和孔的加工，直至止裂槽和孔加工完成。
[0041]所述步驟⑵中內圈止裂槽4切割3處，外圈止裂槽3切割2處。
[0042]所述步驟(I)中在安裝定位銷All、定位銷B12及定位銷C13時，其定位銷All、定位銷B12及定位銷C13在環形底座5上固定后比實際零件圓環I的高度高10mm。
【主權項】
1.一種用于加工環形火焰筒止裂槽及孔的夾具，其特征在于:包括圓環底座(5)、定位銷A(ll)、定位銷B(12)及定位銷C(13)，所述圓環底座(5)上分別設置有外圓環槽(9)和內圓環槽(10)，在圓環底座(5)上分別設置有與定位銷A(Il)、定位銷B(12)及定位銷C(13)配合的螺紋孔A(6)、螺紋孔B(7)及螺紋孔C(8)，所述圓環底座(5)上沿外圓環槽(9)和內圓環槽(10)周向切割有相對應的內槽口和外槽口，其中，螺紋孔B(7)及螺紋孔C(8)位于內槽口和外槽口處的圓環底座(5)上，螺紋孔A (6)位于外圓環槽(9)和內圓環槽(10)之間，并與內槽口相對。
2.根據權利要求1所述的一種用于加工環形火焰筒止裂槽及孔的夾具，其特征在于:所述螺紋孔A￠)、螺紋孔B (7)及螺紋孔C(S)所在圓周圓心與待加工環形火焰筒圓環(I)頂部的梅花孔⑶組成的圓周同心。
3.根據權利要求2所述的一種用于加工環形火焰筒止裂槽及孔的夾具，其特征在于:所述螺紋孔A￠)、螺紋孔B (7)及螺紋孔C(S)的三點組成一個頂角為α的等腰三角形。
4.根據權利要求3所述的一種用于加工環形火焰筒止裂槽及孔的夾具，其特征在于:所述等腰三角形的頂角角度α為15°。
5.根據權利要求2所述的一種用于加工環形火焰筒止裂槽及孔的夾具，其特征在于:所述螺紋孔B (7)和螺紋孔C (8)的距離與圓環⑴上三個相鄰梅花孔(3)的距離相同。
6.根據權利要求2所述的一種用于加工環形火焰筒止裂槽及孔的夾具，其特征在于:所述定位銷A(Il)和定位銷Β(12)均由螺紋段(15)及置于螺紋段(15)上端的圓柱頭(14)組成，其中，螺紋段(15)分別與圓環底座(5)上的螺紋孔Α(6)和Β(7)相匹配。
7.根據權利要求6所述的一種用于加工環形火焰筒止裂槽及孔的夾具，其特征在于:所述圓柱頭(14)的直徑與梅花孔(3)的內徑匹配。
8.根據權利要求1所述的一種用于加工環形火焰筒止裂槽及孔的夾具，其特征在于:所述定位銷C(13)由螺紋段(15)及置于螺紋段(15)上端的長圓頭(16)組成，其中，螺紋段(15)與圓環底座(5)上的螺紋孔C(S)相匹配。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加工環形火焰筒止裂槽及孔的夾具，所述夾具包括圓環底座、定位銷A、定位銷B及定位銷C，所述圓環底座上分別設置有外圓環槽和內圓環槽，在圓環底座上分別設置有與定位銷A、定位銷B及定位銷C配合的螺紋孔A、螺紋孔B及螺紋孔C，所述圓環底座上沿外圓環槽和內圓環槽周向切割有相對應的內槽口和外槽口，其中，螺紋孔B及螺紋孔C位于內槽口和外槽口處的圓環底座上，螺紋孔A位于外圓環槽和內圓環槽之間，并與內槽口相對；采用本實用新型所述的夾具，使得零件在激光切割過程中夾緊可靠，定位準確；同時加工工藝簡單，便于操作者裝夾和切割，大大提高產品合格率和工作效率。
【IPC分類】B23K26-70, B23K37-04
【公開號】CN204381670
【申請號】CN201420785227
【發明人】郭建軍, 代娜娜, 陳建, 解為剛, 梁潔, 喬宇
【申請人】貴州黎陽航空動力有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月12日