極板切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型公開了一種極板切割機，將多個連接在一起的極板分切為獨立極板個體的切割機。
【背景技術】
[0002]現有的生產方式中，板柵一般通過鑄板機鑄造而成，為了提高生產效率，是將多塊板柵在一副模具內一次鑄造成型，板柵涂板成極板后，再通過極板切割機分切成單塊的極板。目前的極板切割機大多采用分段切割的方式，縱向切割之后再進行90度轉向輸送，進行橫向切割，最后經自動疊板輸出對輥輸出。由于橫向切割并沒有完全切斷極板，所以極板輸出后，還需要人工進行掰開，不但會使極板邊緣產生毛刺，甚至會損壞產品，極板由鉛制成，質地較軟，在外力作用下容易變形，并且人體過多接觸鉛制品，會嚴重損壞身體健康。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種極板切割機，能夠在極板輸出時，將極板切痕完全切斷，避免產品被人工掰壞，減少毛刺，還能減少人體與極板的接觸。
[0004]為實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種極板切割機，包括自動疊板輸出對輥與工作臺，所述工作臺上方分別設有吊桿與導軌，所述導軌與極板的輸出方向平行；還包括用于割斷極板切痕的金屬絲以及牽引極板輸出的真空吸盤；所述金屬絲兩端分別固定在所述吊桿上與所述工作臺上；所述真空吸盤通過抽氣管連接有真空泵；所述抽氣管通過滑塊與所述導軌滑動連接；所述滑塊連接有驅動其往復運動的氣缸。
[0005]優選的:所述金屬絲垂直于極板的輸出方向并且呈拉伸張緊狀態。金屬絲垂直于極板，使得極板上表面與下表面同時被切割，從而減少毛刺的產生，極板邊緣更光滑。
[0006]優選的:所述金屬絲為鉬絲。鉬絲具有超高抗拉強度，表面光潔度高，穩定性好，切割精度高，延伸率小，不易斷絲，壽命長。
[0007]優選的:所述抽氣管包括連接所述真空吸盤與滑塊的硬質管以及連接所述硬質管與所述真空泵的軟管；所述硬質管同時穿出所述滑塊與導軌，在所述導軌上沿所述硬質管的運動方向設有通槽。硬質管能防止真空吸盤在滑動過程中擺動，提高牽引極板的穩定性。
[0008]本實用新型具有以下有益效果:自動疊板輸出對輥與真空吸盤組合，可使得極板在輸出過程中水平、平穩的輸出；金屬絲固定不動，對極板有阻礙作用，由于極板在輸出前已經被切出了切痕，而且由鉛制成的極板質地較軟，在真空吸盤的牽引作用下，極板相對于金屬絲運動的過程中，金屬絲就能將切痕完全割斷，從而避免產品被人工掰壞，減少毛刺，還能減少人體與極板的接觸。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構原理圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示的，一種極板切割機，包括自動疊板輸出對輥I與工作臺2，所述工作臺2上方分別設有吊桿3與導軌9，所述導軌9與極板4的輸出方向平行；還包括用于割斷極板切痕的金屬絲以及牽引極板4輸出的真空吸盤5 ;所述金屬絲兩端分別固定在所述吊桿3上與所述工作臺2上；所述真空吸盤5通過抽氣管連接有真空泵8 ;所述抽氣管通過滑塊7與所述導軌9滑動連接；所述滑塊7連接有驅動其往復運動的氣缸10。
[0011]在上述技術方案中，自動疊板輸出對輥I相對轉動對極板4產生向外的推力，同時，真空泵8通過抽氣管對真空吸盤5抽真空，在大氣壓強的作用下，真空吸盤5將極板4牢牢吸住，氣缸10帶動滑塊7沿著導軌9運動，即沿著極板4的輸出方向運動，從而滑塊7帶著抽氣管與真空吸盤5沿著極板4的輸出方向運動，自動疊板輸出對輥I與真空吸盤5組合，可使得極板4在輸出過程中水平、平穩的輸出；金屬絲固定不動，對極板4有阻礙作用，由于極板4在輸出前已經被切出了切痕，而且由鉛制成的極板4質地較軟，在真空吸盤5的牽引作用下，極板4相對于金屬絲運動的過程中，金屬絲就能將切痕完全割斷，從而避免產品被人工掰壞，減少毛刺，還能減少人體與極板的接觸。
[0012]優選的:所述金屬絲垂直于極板4的輸出方向并且呈拉伸張緊狀態。金屬絲垂直于極板4，使得極板4上表面與下表面同時被切割，從而減少毛刺的產生，極板邊緣更光滑。
[0013]優選的:所述金屬絲為鉬絲。鉬絲具有超高抗拉強度，表面光潔度高，穩定性好，切割精度高，延伸率小，不易斷絲，壽命長。
[0014]優選的:所述抽氣管包括連接所述真空吸盤5與滑塊7的硬質管6以及連接所述硬質管6與所述真空泵8的軟管；所述硬質管6同時穿出所述滑塊7與導軌9，在所述導軌9上沿所述硬質管6的運動方向設有通槽，通槽避免運動干涉。硬質管6能防止真空吸盤5在滑動過程中擺動，提高牽引極板4的穩定性。
【主權項】
1.一種極板切割機，包括自動疊板輸出對輥與工作臺，其特征在于:所述工作臺上方分別設有吊桿與導軌，所述導軌與極板的輸出方向平行；還包括用于割斷極板切痕的金屬絲以及牽引極板輸出的真空吸盤；所述金屬絲兩端分別固定在所述吊桿上與所述工作臺上；所述真空吸盤通過抽氣管連接有真空泵；所述抽氣管通過滑塊與所述導軌滑動連接；所述滑塊連接有驅動其往復運動的氣缸。
2.根據權利要求1所述的極板切割機，其特征在于:所述金屬絲垂直于極板的輸出方向并且呈拉伸張緊狀態。
3.根據權利要求1或2所述的極板切割機，其特征在于:所述金屬絲為鉬絲。
4.根據權利要求1所述的極板切割機，其特征在于:所述抽氣管包括連接所述真空吸盤與滑塊的硬質管以及連接所述硬質管與所述真空泵的軟管；所述硬質管同時穿出所述滑塊與導軌，在所述導軌上沿所述硬質管的運動方向設有通槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種極板切割機，能夠在極板輸出時，將極板切痕完全切斷。包括自動疊板輸出對輥與工作臺，所述工作臺上方分別設有吊桿與導軌，所述導軌與極板的輸出方向平行；還包括用于割斷極板切痕的金屬絲以及牽引極板輸出的真空吸盤；所述金屬絲兩端分別固定在所述吊桿上與所述工作臺上；所述真空吸盤通過抽氣管連接有真空泵；所述抽氣管通過滑塊與所述導軌滑動連接；所述滑塊連接有驅動其往復運動的氣缸。自動疊板輸出對輥與真空吸盤組合，可使得極板平穩輸出，在真空吸盤的牽引作用下，極板相對于金屬絲運動的過程中，金屬絲就能將極板的切痕完全割斷，從而避免產品被人工掰壞，減少毛刺，還能減少人體與極板的接觸。
【IPC分類】B23Q7-00, B23D79-00
【公開號】CN204381558
【申請號】CN201420861531
【發明人】陳禹
【申請人】云南太陽石能源科技實業有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月31日