一種電動銼刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工技術領域,具體是涉及一種電動銼刀。
【背景技術】
[0002]在金屬加工的過程中,對于金屬零件的小誤差,比如零件表面尺寸的誤差、孔和孔之間的錯位等,主要是利用人工使用銼刀來打磨,這種工作很費時間,且勞動量大。盡管目前也有電動銼刀,如申請號為200820114585.X名稱為《電動銼刀》的銼刀,該電動銼刀通過在輸入軸的一端固定一小錐齒輪,主軸上固定一與小錐齒輪嚙合的大錐齒輪,主軸的上端固定一個轉盤,轉盤帶動一個由擺動臂和動力臂組合成的機構,將轉盤的水平轉動變為銼刀的往復直線運動。這種結構的電動銼刀有齒輪嚙合,所以噪聲很大,而且齒輪是需要軸承支撐,軸承需要軸承座來支撐,整體結構復雜,體積大,給加工制造增加不便,降低了加工精度;阻力大,傳動效率降低,因此需要的電機功率大,成本高,使用不靈活;在銼削過程中排肩困難。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足,提供一種電動銼刀,其結構簡單、設計合理且使用操作方便,噪聲小,體積小,重量輕,容易攜帶,成本低,效率高,且可針對不同工作質量和環境要求更換不同類型的刀頭,實用性強。
[0004]為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種電動銼刀,其特征在于:包括殼體、驅動桿、推動桿和滑塊,所述殼體的后端固定有手柄,所述殼體的底部為開口結構,所述殼體的底部設置有滑槽,所述殼體內固定有電機,所述電機的輸出軸與驅動桿的一端固定連接,所述驅動桿的另一端與推動桿的一端鉸接,所述推動桿的另一端與固定在滑塊頂部的連接耳鉸接,所述驅動桿和推動桿均設置在殼體內,所述滑塊設置在殼體外且能夠沿著滑槽滑動,所述驅動桿、推動桿、連接耳和滑塊共同形成曲柄滑塊機構,所述滑塊的底部可拆卸安裝有刀頭。
[0005]上述的一種電動銼刀,其特征在于:所述刀頭通過螺釘固定在滑塊的底部,所述螺釘的數量為兩個,兩個螺釘對稱布設在刀頭的兩端。
[0006]上述的一種電動銼刀,其特征在于:所述手柄的頂部設置有電機開關。
[0007]上述的一種電動銼刀,其特征在于:所述手柄的底部設置有給電機供電的電源。
[0008]上述的一種電動銼刀,其特征在于:所述驅動桿與推動桿之間以及推動桿與連接耳之間均通過銷軸鉸接。
[0009]上述的一種電動銼刀,其特征在于:所述驅動桿與電機的輸出軸鍵連接。
[0010]上述的一種電動銼刀,其特征在于:所述手柄與殼體一體成型。
[0011]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0012]1、本實用新型結構簡單、設計合理且使用操作方便。
[0013]2、本實用新型主要利用曲柄滑塊機構來帶動刀頭往復運動,體積小,重量輕,容易攜帶,成本低,加工方便,易于得到較高的制造精度,有效解決了現有采用齒輪傳動來帶動產生較大噪音的問題。
[0014]3、本實用新型主要利用曲柄滑塊機構來帶動刀頭往復運動,因滑塊在往復運動過程中具有急回特性,所以可以清除掉銼刀在工作時滯留在刀頭紋內的粉末切肩,提高了工作效率。
[0015]4、本實用新型有助于提高工作效率,減少人力勞動,解決了手動銼刀費力、耗時和使用不方便的問題。
[0016]5、本實用新型由于刀頭與滑塊是通過螺釘連接,不僅固定方便,且便于更換不同規格的刀頭,以適應不同工作質量和環境要求,使用范圍較廣,實用性強。
[0017]下面通過附圖和實施例,對本實用新型做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]I一殼體;2—驅動桿;3—推動桿;
[0022]4一滑塊;5—手柄;6—滑槽;
[0023]7一電機;8—連接耳;9一刀頭;
[0024]10—螺釘;11 一電機開關;12 —電源。
【具體實施方式】
[0025]如圖1和圖2所示,本實用新型包括殼體1、驅動桿2、推動桿3和滑塊4,所述殼體I的后端固定有手柄5,所述殼體I的底部為開口結構,所述殼體I的底部設置有滑槽6,所述殼體I內固定有電機7,所述電機7的輸出軸與驅動桿2的一端固定連接,所述驅動桿2的另一端與推動桿3的一端鉸接,所述推動桿3的另一端與固定在滑塊4頂部的連接耳8鉸接,所述驅動桿2和推動桿3均設置在殼體I內,所述滑塊4設置在殼體I外且能夠沿著滑槽6滑動,所述驅動桿2、推動桿3、連接耳8和滑塊4共同形成曲柄滑塊機構,所述滑塊4的底部可拆卸安裝有刀頭9。
[0026]如圖1所示,所述刀頭9通過螺釘10固定在滑塊4的底部,所述螺釘10的數量為兩個,兩個螺釘10對稱布設在刀頭9的兩端;刀頭9通過螺釘10固定在滑塊4上,不僅固定刀頭方便,且便于更換不同規格的刀頭。
[0027]如圖1所示,所述手柄5的頂部設置有電機開關11,方便啟閉銼刀。
[0028]如圖1所示,所述手柄5的底部設置有給電機7供電的電源12。
[0029]本實施例中,所述驅動桿2與推動桿3之間以及推動桿3與連接耳8之間均通過銷軸鉸接。
[0030]本實施例中,所述驅動桿2與電機7的輸出軸鍵連接。
[0031]本實施例中,所述手柄5與殼體I 一體成型。
[0032]本實用新型的工作原理為:按下電機開關11,電源12接通,電機7開始工作,電機7帶動驅動桿2作勻速圓周運動,驅動桿2與推動桿3鉸接,帶動推動桿3移動,推動桿3與連接耳8鉸接,連接耳8固定在滑塊4的頂部,從而使滑塊4沿著滑槽6做往復直線運動,刀頭9通過螺釘10固定在滑塊4的底部,從而使得刀頭9作往復運動,以實現對金屬零件的打磨。當需要更換刀頭9時,松開螺釘10,更換合適的刀頭9,以適應不同的工作質量和環境要求。
[0033]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何限制,凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換,均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種電動銼刀,其特征在于:包括殼體(1)、驅動桿(2)、推動桿(3)和滑塊(4),所述殼體⑴的后端固定有手柄(5),所述殼體⑴的底部為開口結構,所述殼體⑴的底部設置有滑槽(6),所述殼體⑴內固定有電機(7),所述電機(7)的輸出軸與驅動桿(2)的一端固定連接,所述驅動桿(2)的另一端與推動桿(3)的一端鉸接,所述推動桿(3)的另一端與固定在滑塊(4)頂部的連接耳(8)鉸接,所述驅動桿(2)和推動桿(3)均設置在殼體(I)內,所述滑塊(4)設置在殼體(I)外且能夠沿著滑槽(6)滑動,所述驅動桿(2)、推動桿(3)、連接耳(8)和滑塊(4)共同形成曲柄滑塊機構,所述滑塊(4)的底部可拆卸安裝有刀頭(9)0
2.按照權利要求1所述的一種電動銼刀,其特征在于:所述刀頭(9)通過螺釘(10)固定在滑塊⑷的底部,所述螺釘(10)的數量為兩個,兩個螺釘(10)對稱布設在刀頭(9)的兩端。
3.按照權利要求1或2所述的一種電動銼刀,其特征在于:所述手柄(5)的頂部設置有電機開關(11)。
4.按照權利要求1或2所述的一種電動銼刀,其特征在于:所述手柄(5)的底部設置有給電機(7)供電的電源(12)。
5.按照權利要求1或2所述的一種電動銼刀,其特征在于:所述驅動桿(2)與推動桿(3)之間以及推動桿(3)與連接耳(8)之間均通過銷軸鉸接。
6.按照權利要求1或2所述的一種電動銼刀,其特征在于:所述驅動桿(2)與電機(7)的輸出軸鍵連接。
7.按照權利要求1或2所述的一種電動銼刀,其特征在于:所述手柄(5)與殼體(I)一體成型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電動銼刀,包括殼體、驅動桿、推動桿和滑塊,殼體的后端固定有手柄,殼體的底部為開口結構,殼體的底部設置有滑槽,殼體內固定有電機,電機的輸出軸與驅動桿的一端固定連接,驅動桿的另一端與推動桿的一端鉸接,推動桿的另一端與固定在滑塊頂部的連接耳鉸接,驅動桿和推動桿均設置在殼體內,滑塊設置在殼體外且能夠沿著滑槽滑動,驅動桿、推動桿、連接耳和滑塊共同形成曲柄滑塊機構,滑塊的底部可拆卸安裝有刀頭。本實用新型結構簡單、設計合理且使用操作方便,噪聲小,體積小,重量輕,容易攜帶,成本低,效率高,且可針對不同工作質量和環境要求更換不同類型的刀頭,實用性強。
【IPC分類】B23D67-12, B23D67-04
【公開號】CN204381551
【申請號】CN201520015882
【發明人】張接信, 胡水英, 王振永, 張前, 李雷, 代然
【申請人】長安大學
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月8日