一種可調式型材切割裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及型材切割設備技術領域，特別涉及一種可調式型材切割裝置。
【背景技術】
[0002]型材是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料(如塑料、鋁、玻璃纖維等)通過軋制，擠出，鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。普通型材按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼等。工字鋼、槽鋼、角鋼廣泛應用于工業建筑和金屬結構，如廠房、橋梁、船舶、農機車輛制造、輸電鐵塔，運輸機械、往往配合使用。扁鋼主要用作橋梁、房架、柵欄、輸電、船舶、車輛等。圓鋼、方鋼用作各種機械零件、農機配件、工具等。在型材生產過程中，常常需要根據生產需要和客戶需求將型材切割成適合的長度。這就需要用到型材切割裝置來實現對型材的切割，常見的型材切割裝置是利用切割鋸片對型材快速進行切割，其切割截面和型材長度方向垂直。但是生產中，也經常需要使用切斷截面和型材長度方向不垂直的型材，這時候常見的型材切割對型材進行切割時，需要手動調整切割裝置的切割角度，操作非常不便，而且精度差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種可調式型材切割裝置，能實現對型材切割角度可調，操作方便，效率高。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種可調式型材切割裝置，包括支腳、底座、機架、切割支座、切割鋸片、鋸片支座、支座軌道、切割電機、進給氣缸、支承支座、豎直固定氣缸、水平固定氣缸、旋轉驅動氣缸、固定支座、中心轉軸、連接輥、鎖緊把手，所述支腳設置在底座的下方，所述機架固定在底座的上方，所述支承支座為L型并且固定在機架上，所述支承支座分為切割平臺和支承平臺，所述支承平臺的高度高于切割平臺，所述水平固定氣缸固定在切割平臺上，所述豎直固定氣缸固定在支承平臺的一側，所述水平固定氣缸和豎直固定氣缸相互垂直，所述切割平臺上設置有第一切槽，所述切割支座通過中心轉軸可轉動設置在機架上，所述切割支座的兩側還固定有連接輥，所述機架兩側設置有弧形槽，所述連接輥穿過機架兩側的弧形槽，連接輥一端連接鎖緊把手，連接輥的另一端鉸接于旋轉驅動氣缸，旋轉驅動氣缸的缸體鉸接在固定支座上，所述固定支座固定在機架上，所述切割支座內設置有水平的支座軌道，所述鋸片支座可滑動設置在支座軌道上，所述進給氣缸的一端連接鋸片支座，另一端固定在切割支座上，所述切割電機固定在鋸片支座上，所述切割電機和切割鋸片同軸連接，所述鋸片支座內設置有第二切槽，所述切割鋸片位于第二切槽內。
[0006]進一步地，所述第一切槽的寬度大于第二切槽的寬度。
[0007]進一步地，所述鎖緊把手和機架之間設置有墊片。
[0008]本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果:水平固定氣缸和豎直固定氣缸相互垂直，有利于實現對型材的水平方向和豎直方向的壓緊，保證切割質量。旋轉驅動氣缸動作，帶動切割支座繞著中心轉軸轉動，到切割鋸片達到指定角度后，擰緊鎖緊把手，防止切割支座隨意擺動，從而實現切割鋸片角度的調整。然后，進給氣缸動作，推動鋸片支座沿著支座軌道運動，從而實現切割鋸片對型材的切割。鎖緊把手和機架之間設置有墊片，保證鎖緊把手鎖緊連接輥，防止切割支座隨意轉動。第一切槽的寬度大于第二切槽的寬度保證了切割鋸片能對型材順利進行切割，避免干涉。本實用新型能實現對型材切割角度可調，操作方便，效率高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的右視圖。
[0011]圖3為本實用新型的后視圖。
[0012]圖4為本實用新型的俯視圖。
[0013]圖中:1.支腳，2.底座，3.機架，4.切割支座，5.切割鋸片，6.鋸片支座，7.支座軌道，8.切割電機，9.進給氣缸，10.支承支座，11.豎直固定氣缸，12.水平固定氣缸，13.旋轉驅動氣缸，14.固定支座，15.中心轉軸，16.連接輥，17.鎖緊把手，18.切割平臺，19.支承平臺，20.第一切槽，21.弧形槽，22.缸體，23.第二切槽，24.墊片。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0015]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種可調式型材切割裝置，包括支腳1、底座2、機架3、切割支座4、切割鋸片5、鋸片支座6、支座軌道7、切割電機8、進給氣缸9、支承支座10、豎直固定氣缸11、水平固定氣缸12、旋轉驅動氣缸13、固定支座14、中心轉軸15、連接輥16、鎖緊把手17。所述支腳I設置在底座2的下方，所述機架3固定在底座2的上方，所述支承支座10為L型并且固定在機架3上。所述支承支座10分為切割平臺18和支承平臺19，所述支承平臺19的高度高于切割平臺18，所述水平固定氣缸12固定在切割平臺18上，所述豎直固定氣缸11固定在支承平臺19的一側，所述水平固定氣缸12和豎直固定氣缸11相互垂直，有利于實現對型材的水平方向和豎直方向的壓緊，保證切割質量。所述切割平臺18上設置有第一切槽20。所述切割支座4通過中心轉軸15可轉動設置在機架3上，所述切割支座4的兩側還固定有連接輥16，所述機架3兩側設置有弧形槽21，所述連接輥16穿過機架3兩側的弧形槽21，連接輥16 —端連接鎖緊把手17，所述鎖緊把手17和機架3之間設置有墊片24，保證鎖緊把手17鎖緊連接輥16，防止切割支座4隨意轉動。連接輥16的另一端鉸接于旋轉驅動氣缸13，所述旋轉驅動氣缸13的缸體22鉸接在固定支座14上，所述固定支座14固定在機架3上。所述切割支座4內設置有水平的支座軌道7，所述鋸片支座6可滑動設置在支座軌道7上，所述進給氣缸9的一端連接鋸片支座6，另一端固定在切割支座4上，所述切割電機8固定在鋸片支座6上，所述切割電機8和切割鋸片5同軸連接，所述鋸片支座6內設置有第二切槽23，所述切割鋸片5位于第二切槽23內。所述第一切槽20的寬度大于第二切槽23的寬度，當切割支座4旋轉時，切割鋸片5隨之旋轉，第一切槽20的寬度大于第二切槽23的寬度保證了切割鋸片5能對型材順利進行切割，避免干涉。
[0016]通過上述技術方案，本實用新型一種可調式型材切割裝置使用時，型材放置在切割平臺18上，然后由水平固定氣缸12和豎直固定氣缸11壓緊。接著旋轉驅動氣缸13動作，帶動切割支座4繞著中心轉軸15轉動，到切割鋸片5達到指定角度后，擰緊鎖緊把手17，防止切割支座4隨意擺動，從而實現切割鋸片5角度的調整。然后，進給氣缸9動作，推動鋸片支座6沿著支座軌道7運動，從而實現切割鋸片5對型材的切割。本實用新型能實現對型材切割角度可調，操作方便，效率高。
[0017]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種可調式型材切割裝置，包括支腳、底座，其特征在于:它還包括機架、切割支座、切割鋸片、鋸片支座、支座軌道、切割電機、進給氣缸、支承支座、豎直固定氣缸、水平固定氣缸、旋轉驅動氣缸、固定支座、中心轉軸、連接輥、鎖緊把手，所述支腳設置在底座的下方，所述機架固定在底座的上方，所述支承支座為L型并且固定在機架上，所述支承支座分為切割平臺和支承平臺，所述支承平臺的高度高于切割平臺，所述水平固定氣缸固定在切割平臺上，所述豎直固定氣缸固定在支承平臺的一側，所述水平固定氣缸和豎直固定氣缸相互垂直，所述切割平臺上設置有第一切槽，所述切割支座通過中心轉軸可轉動設置在機架上，所述切割支座的兩側還固定有連接輥，所述機架兩側設置有弧形槽，所述連接輥穿過機架兩側的弧形槽，連接輥一端連接鎖緊把手，連接輥的另一端鉸接于旋轉驅動氣缸，旋轉驅動氣缸的缸體鉸接在固定支座上，所述固定支座固定在機架上，所述切割支座內設置有水平的支座軌道，所述鋸片支座可滑動設置在支座軌道上，所述進給氣缸的一端連接鋸片支座，另一端固定在切割支座上，所述切割電機固定在鋸片支座上，所述切割電機和切割鋸片同軸連接，所述鋸片支座內設置有第二切槽，所述切割鋸片位于第二切槽內。
2.根據權利要求1所述的一種可調式型材切割裝置，其特征在于:所述第一切槽的寬度大于第二切槽的寬度。
3.根據權利要求1所述的一種可調式型材切割裝置，其特征在于:所述鎖緊把手和機架之間設置有墊片。
【專利摘要】本實用新型提供一種可調式型材切割裝置，屬于型材切割設備技術領域。它包括旋轉驅動氣缸、中心轉軸、鎖緊把手，支承支座分為切割平臺和支承平臺，水平固定氣缸固定在切割平臺上，豎直固定氣缸固定在支承支座的一側，水平固定氣缸和豎直固定氣缸相互垂直，切割平臺上設置有第一切槽，切割支座通過中心轉軸可轉動設置在機架上，切割支座的兩側還固定有連接輥，連接輥穿過機架兩側的弧形槽，連接輥一端連接鎖緊把手，連接輥的另一端鉸接于旋轉驅動氣缸，旋轉驅動氣缸的缸體鉸接在固定支座上鋸片支座可滑動設置在支座軌道上，切割電機和切割鋸片同軸連接，切割鋸片位于第二切槽內。本實用新型能實現對型材切割角度可調，操作方便，效率高。
【IPC分類】B23D47-06, B23D47-10
【公開號】CN204381542
【申請號】CN201520013147
【發明人】沈建山
【申請人】浙江卓逸鋁業有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月9日