一種整體燒結pcbn切槽刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于超硬材料刀具領域，具體涉及一種整體燒結PCBN切槽刀。
【背景技術】
[0002]目前從世界范圍看，切削加工作為制造技術的主要基礎工藝，正處于制造技術快速發展的時期，隨著制造技術的發展，已經進入了以發展高速切削、開發新的切削工藝和加工方法的發展新階段。金屬切削刀具作為數控機床必不可少的配套工藝設備，在數控加工技術的帶動下，已進入數控刀具的發展階段，顯示出高效率、高精度、高可靠性的特點。同時隨著機床的高剛性、高速、高精度化，高性能的刀具成為高速、高性能、高精度加工必不可少的工具。目前市場上銷售的切槽刀大多數是硬質合金刀及高速鋼涂層的刀，由于刀片本身的原因，切削速度低，不能滿足高速切削的要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:目前使用的切槽刀主要是硬質合金刀具及高速鋼涂層刀具，不能滿足高速切削的要求，為解決上述問題，提供一種整體燒結PCBN切槽刀。
[0004]本實用新型的目的是以下述方式實現的:
[0005]一種整體燒結PCBN切槽刀，包括刀片本體，所述的刀片的本體為一體結構，它包括定位端和切削端，切削端為弧形，定位端加工有凹槽。
[0006]所述的切削端加工有0° -7°的后角。
[0007]所述的刀片本體的厚度為6~10mm。
[0008]相對于現有技術，本實用新型采用整體燒結PCBN材質的刀片，利用PCBN材質本身具有的高硬度以及高耐磨性，解決了合金刀具不能達到高速切削的問題，并且本實用新型在刀片的定位端加工凹槽，防止刀片在高速切削過程中出現晃動。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型主視圖。
[0010]圖2是圖1立體圖。
[0011]其中，I是切削端；2是定位端；3是凹槽。
【具體實施方式】
[0012]如圖1-圖2所示，本實用新型一種整體燒結PCBN切槽刀，包括刀片本體，所述的刀片的本體為一體結構，它包括定位端2和切削端1，切削端I為弧形，定位端2加工有凹槽
3。所述的切削端I加工有0° -7°的后角。所述的刀片本體的厚度為6~10mm。
【主權項】
1.一種整體燒結PCBN切槽刀，包括刀片本體，其特征在于:所述的刀片的本體為一體結構，它包括定位端和切削端，切削端為弧形，定位端加工有凹槽。
2.根據權利要求1所述的一種整體燒結PCBN切槽刀，其特征在于:所述的切削端加工有0° -7°的后角。
3.根據權利要求1所述的一種整體燒結PCBN切槽刀，其特征在于:所述的刀片本體的厚度為6~10mm。
【專利摘要】本實用新型屬于超硬材料刀具領域，具體涉及一種整體燒結PCBN切槽刀，包括刀片本體，所述的刀片的本體為一體結構，它包括定位端和切削端，切削端為弧形，定位端加工有凹槽。相對于現有技術，本實用新型采用整體燒結PCBN材質的刀片，利用PCBN材質本身具有的高硬度以及高耐磨性，解決了合金刀具不能達到高速切削的問題，并且本實用新型在刀片的定位端加工凹槽，防止刀片在高速切削過程中出現晃動。
【IPC分類】B23B27-00
【公開號】CN204381447
【申請號】CN201420783325
【發明人】韓全喜, 張素梅, 劉書鋒
【申請人】鄭州博特硬質材料有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月14日