一種皮帶輪初加工裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及皮帶輪加工設備技術領域，特別是一種皮帶輪初加工裝置。
【【背景技術】】
[0002]現有技術在皮帶輪生產過程中，通常采用精密車床對皮帶輪毛坯件直接加工，具有加工精度高，自動化程度好的優點。然而由于毛坯件需去除部分較多，這種裝置存在著工作效率低，刀具磨損快的缺點。為了克服此問題，人們將對毛坯件進行初加工，使用手工控制的卡盤將毛坯件固定，然后用加工刀改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等。這種裝置在使用過程中，工人勞動強度大，使用極為不便，同時人工控制的拉桿稍有放松時，爪盤容易松開，影響正常生產，而且其刀片只能加工毛坯件一側邊，在針對形狀復雜的毛坯件時，加工效率極低。
【【實用新型內容】】
[0003]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種皮帶輪初加工裝置，能夠自動夾緊毛坯件件，對其多側同時加工，提高工作效率，降低勞動強度，緩解后續精加工過程中車床磨損較快的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提出了一種皮帶輪初加工裝置，包括支架、安裝在支架上的固定架、位于固定架內的爪盤和固定在支架上且位于固定架一側的刀具機構，所述爪盤固定在固定架的安裝孔上與一轉動軸連接，且爪盤的開口可縮緊，所述刀具機構包括可向爪盤方向滑動的滑臺、固定在滑臺上的刀具架和固定在支架上可驅動所述滑臺移動的氣缸，所述支架上設有滑軌，滑臺配合安裝在滑軌上且與氣缸連接，所述刀具架上設有至少兩個刀片安裝座，所述刀具架可沿與滑軌方向垂直滑動；所述爪盤的中心開設有錐形的凹槽，所述凹槽內設有一帶有拉桿的錐形塊，所述拉桿的一端穿過爪盤并從轉動軸中伸出，所述轉動軸上設有傳動輪，拉桿伸出端的末端固定有拉動塊，所述拉動塊與傳動輪之間設有氣缸機構，控制氣缸機構可推動拉動塊使其背向固定架移動。采用上述方案后，利用氣缸機構推動拉動塊使其背向固定架移動，從而使爪盤的開口縮緊，以致固定住皮帶輪毛坯件，改變傳統手工拉動使爪盤縮緊的方式，降低勞動強度，通過滑臺的水平移動以及刀具架的垂直滑動，位于安裝座上的刀片能夠對毛坯件的多個側壁同時加工，使其變的光滑，提高加工效率，同時緩解后續精加工過程中車床磨損較快的問題。
[0005]作為優選，所述滑臺上設有與滑軌方向垂直的第二滑軌，刀具架配合安裝在第二滑軌上并連接有第二氣缸，所述第二氣缸固定在滑臺上。通過利用第二氣缸控制刀具架在與滑軌垂直方向移動，可使安裝座上的刀片與毛坯件貼合。
[0006]作為優選，所述氣缸機構包括固定在固定架上的氣缸和套裝在轉動軸上并可跟隨其轉動的推動套及滑動套，控制所述滑動套能夠推動推動套移動，所述滑動套上套置一撥桿套，撥桿套的一端銷接固定，另一端與所述氣缸連接。利用氣缸推動撥桿套從而帶動滑動套移動，采用此結構，氣缸驅動更加合理，滑動套移動更加可靠。
[0007]作為優選，所述滑動套上開設有撥槽，撥桿套上設有與撥槽對應的限位桿。限位桿的頂端限位在撥槽內，既可撥動滑動套移動，又不影響滑動套跟隨轉動軸轉動，具有結構合理的優點。
[0008]作為優選，所述推動套上設有若干推齒，所述推齒的一端與拉動塊連接，其另一端與滑動套的側壁貼緊。利用推齒推動拉動塊移動，增強推動套推動的可靠性。
[0009]作為優選，所述爪盤包括若干爪齒，所述爪齒銷接在轉動軸上。使得爪齒在通過安裝孔時，由于安裝孔的限位能夠發生縮緊，從而夾緊皮帶輪毛坯件。
[0010]本實用新型的有益效果：本實用新型能夠利用氣缸機構推動拉動塊使其背向固定架移動，從而使爪盤的開口縮緊，以致固定住皮帶輪毛坯件，通過滑臺的水平移動以及刀具架的垂直滑動，位于安裝座上的刀片能夠對毛坯件的多個側壁同時加工，使其變的光滑，與現有技術相比，改變了傳統手工拉動使爪盤縮緊的方式，降低了勞動強度，提高了加工效率，緩解了后續精加工過程中車床磨損較快的問題。
[0011]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0012]圖I是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是圖I的A-A剖視圖。
[0014]圖中：1-固定架、2-轉動軸、21-支架、3-爪盤、4-刀具機構、41-滑臺、42-刀具架、43-氣缸、44-滑軌、45-安裝座、46-第二滑軌、47-第二氣缸、5-凹槽、6-拉桿、61-錐形塊、62-拉動塊、7-傳動套、8-氣缸、9-推動套、10-滑動套、11-撥桿套、12-撥槽、13-限位桿、14-推齒、31-爪齒。
【【具體實施方式】】
[0015]參閱圖I和圖2，本實用新型包括支架21、安裝在支架21上的固定架1、位于固定架I內的爪盤3和固定在支架21上且位于固定架I 一側的刀具機構4，所述爪盤3固定在固定架I的安裝孔上與一轉動軸2連接，且爪盤3的開口可縮緊，所示刀具機構4包括可向爪盤3方向滑動的滑臺41、固定在滑臺41上的刀具架42和固定在支架21上可驅動所述滑臺41移動的氣缸43，所述支架21上設有滑軌44，滑臺41配合安裝在滑軌44上且與氣缸43連接，所述刀具架42上設有至少兩個刀片安裝座45，所述刀具架42可沿與滑軌44方向垂直滑動；所述爪盤3的中心開設有錐形的凹槽5，所述凹槽5內設有一帶有拉桿6的錐形塊61，所述拉桿6的一端穿過爪盤3并從轉動軸2中伸出，所述轉動軸2上設有傳動輪7，拉桿6伸出端的末端固定有拉動塊62，所述拉動塊62與傳動輪7之間設有氣缸機構，控制氣缸機構可推動拉動塊62使其背向固定架I移動。
[0016]具體的，所述滑臺41上設有與滑軌44方向垂直的第二滑軌46，刀具架42配合安裝在第二滑軌46上并連接有第二氣缸47，所述第二氣缸47固定在滑臺41上。所述氣缸機構包括固定在固定架I上的氣缸8和套裝在轉動軸2上并可跟隨其轉動的推動套9及滑動套10，控制所述滑動套10能夠推動推動套9移動，所述滑動套10上套置一撥桿套11，所述撥桿套11的一端銷接固定，另一端與所述氣缸8連接。所述滑動套10上開設有撥槽12，撥桿套11上設有與撥槽12對應的限位桿13。所述推動套9上設有若干推齒14，所述推齒14的一端與拉動塊62連接，其另一端與滑動套10的側壁貼緊。所述爪盤3包括若干爪齒31，所述爪齒31銷接在轉動軸2上。
[0017]本實用新型在使用時，氣缸8通過其活塞桿伸縮從而推動撥桿套11，由于撥桿套11的一端銷接在支架上，限位桿13限位在撥槽12內，從而撥動滑動套10，利用推齒14將拉動塊62推動，從而將爪盤3縮緊。利用滑臺41在滑軌44上向移動爪盤3移動，使刀具架42上的刀片向爪盤3上的毛坯件對應，同時通過刀具架42在第二滑軌46移動，可使刀片可貼合至毛坯件的側壁上。
[0018]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種皮帶輪初加工裝置，包括支架(21)、安裝在支架(21)上的固定架(1)、位于固定架⑴內的爪盤⑶和固定在支架(21)上且位于固定架⑴一側的刀具機構(4)，所述爪盤(3)固定在固定架(I)的安裝孔上與一轉動軸(2)連接，且爪盤(3)的開口可縮緊，其特征在于:所示刀具機構(4)包括可向爪盤(3)方向滑動的滑臺(41)、固定在滑臺(41)上的刀具架(42)和固定在支架(21)上可驅動所述滑臺(41)移動的氣缸(43)，所述支架(21)上設有滑軌(44)，滑臺(41)配合安裝在滑軌(44)上且與氣缸(43)連接，所述刀具架(42)上設有至少兩個刀片安裝座(45)，所述刀具架(42)可沿與滑軌(44)方向垂直滑動；所述爪盤(3)的中心開設有錐形的凹槽(5)，所述凹槽(5)內設有一帶有拉桿(6)的錐形塊(61)，所述拉桿(6)的一端穿過爪盤(3)并從轉動軸(2)中伸出，所述轉動軸(2)上設有傳動輪(7)，拉桿(6)伸出端的末端固定有拉動塊(62)，所述拉動塊￠2)與傳動輪(7)之間設有氣缸機構，控制氣缸機構可推動拉動塊￠2)使其背向固定架(I)移動。
2.根據權利要求1所述的一種皮帶輪初加工裝置，其特征在于:所述滑臺(41)上設有與滑軌(44)方向垂直的第二滑軌(46)，刀具架(42)配合安裝在第二滑軌(46)上并連接有第二氣缸(47)，所述第二氣缸(47)固定在滑臺(41)上。
3.根據權利要求1所述的一種皮帶輪初加工裝置，其特征在于:所述氣缸機構包括固定在固定架(I)上的氣缸(8)和套裝在轉動軸(2)上并可跟隨其轉動的推動套(9)及滑動套(10)，控制所述滑動套(10)能夠推動推動套(9)移動，所述滑動套(10)上套置一撥桿套(11)，所述撥桿套(11)的一端銷接固定，另一端與所述氣缸(8)連接。
4.根據權利要求3所述的一種皮帶輪初加工裝置，其特征在于:所述滑動套(10)上開設有撥槽(12)，撥桿套(11)上設有與撥槽(12)對應的限位桿(13)。
5.根據權利要求4所述的一種皮帶輪初加工裝置，其特征在于:所述推動套(9)上設有若干推齒(14)，所述推齒(14)的一端與拉動塊￠2)連接，其另一端與滑動套(10)的側壁貼緊。
6.根據權利要求1所述的一種皮帶輪初加工裝置，其特征在于:所述爪盤(3)包括若干爪齒(31)，所述爪齒(31)銷接在轉動軸(2)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種皮帶輪初加工裝置，包括支架、安裝在支架上的固定架、位于固定架內的爪盤和固定在支架上且位于固定架一側的刀具機構，刀具機構包括可向爪盤方向滑動的滑臺、固定在滑臺上的刀具架和固定在支架上可驅動滑臺移動的氣缸，刀具架可沿與滑軌方向垂直滑動；爪盤的中心開設有錐形的凹槽，凹槽內設有一帶有拉桿的錐形塊，拉桿的一端穿過爪盤并從轉動軸中伸出，轉動軸上設有傳動輪，拉桿伸出端的末端固定有拉動塊，拉動塊與傳動輪之間設有氣缸機構，控制氣缸機構可推動拉動塊使其背向固定架移動。與現有技術相比，改變了傳統手工拉動使爪盤縮緊的方式，降低了勞動強度，提高了加工效率，緩解了后續精加工過程中車床磨損較快的問題。
【IPC分類】B23B31-10, B23B15-00, B23B5-00, B23Q5-34
【公開號】CN204381399
【申請號】CN201420856112
【發明人】黃忠偉
【申請人】浙江博文工程機械配件有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月29日