一種不銹鋼外復合管焊接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種不銹鋼外復合管焊接裝置，屬于制管焊接技術領域。
【背景技術】
[0002]不銹鋼外復合管是最新開發的一個鋼管品種。制管材料即不銹鋼復合材料采用普通碳素鋼作為基層材料，不銹鋼作為復層材料，通過冶金結合方式成為基層(碳鋼)具有足夠的結構強度、復層(不銹鋼)具有足夠的耐腐蝕性能以及較好的裝飾性能的新型不銹鋼復合材料。不銹鋼外復合管是以不銹鋼層作為管子的外表面層，具有裝飾性和耐腐蝕性，以碳鋼作為管子的內表面層，具有足夠的機械強度。在相關復合材料制管技術中，是將不銹鋼復合材料卷起并在卷起的兩端之間進行焊合，從而形成中空管狀體。現有的焊接裝置大多為單一設備，帶來焊接工序繁雜，即需要預先設坡口，焊完碳鋼焊縫后，需要在焊縫上機械加工出凹槽，再進行不銹鋼焊；焊材消耗量大:焊完碳鋼焊縫后還要機械加工凹槽；焊接效率低:多次反復加工。因此，有必要對現有技術加以改進。
【發明內容】
[0003]為解決不銹鋼外復合管在制管時焊接工序繁雜、焊材消耗量大、焊接效率低等問題，本實用新型提供一種不銹鋼外復合管焊接裝置，以減少焊接工序，避免焊材浪費，提高焊接效率。
[0004]本實用新型通過下列技術方案完成:一種不銹鋼外復合管焊接裝置，包括機架，鎢極氬弧焊焊槍及熔化極氣體保護焊焊槍，其特征在于機架上活動設有固定夾持立輥組，機架頂部自輸入端到輸出端依次設有鎢極氬弧焊焊槍、第一強制水冷槍、清洗輥、熔化極氣體保護焊焊槍及第二強制水冷槍，以便通過固定夾持立輥組對移動中的不銹鋼外復合管管坯進行支撐、定位，使移動中的不銹鋼外復合管管坯縫隙的底部先進行普碳鋼的鎢極氬弧焊，然后通過強制水冷槍、清洗輥對焊縫進行強制冷卻并清洗焊渣后，繼續在普碳鋼的焊縫上進行不銹鋼的熔化極氣體保護焊，再經強制水冷，一次完成不銹鋼外復合管的兩層焊接，省時又省力，且能使焊縫完全達到焊接要求。
[0005]所述固定夾持立輥組沿機架間隔設置至少二組，每一組對稱設置二個，每一個固定夾持立輥包括輥體及固定輥體的縱軸，輥體外表面設為弧形凹面，該弧形凹面與不銹鋼外復合管相配接，輥體中心的軸孔通過軸承套于機架上的縱軸上，并通過縱軸上端的螺母固定輥體于縱軸上，以便移動中的不銹鋼外復合管從兩兩固定夾持立輥之間平穩地通過。
[0006]所述固定夾持立輥組設置有不同高度的多組，每一組固定夾持立輥組的中心軸孔直徑相同，以便根據不銹鋼外復合管的管徑，選擇對應高度的固定夾持立輥組，對不同管徑不銹鋼外復合管進行定位、支撐，滿足焊接要求。
[0007]所述鎢極氬弧焊焊槍設于輸入端固定夾持立輥組后側上方，熔化極氣體保護焊焊槍設于輸出端固定夾持立輥組后側上方，以便對不銹鋼外復合板彎折成的管坯間隙處進行焊接。
[0008]所述清洗輥包括水平設置的與焊縫成垂直的輥筒，輥筒面上設有與輥筒面垂直的鋼絲刷，輥筒兩端的輥軸通過軸承及軸承座固定在機架上，其中一輥筒端的輥軸與驅動電機相連，以便在驅動電機帶動下使輥軸帶動輥筒及鋼絲刷轉動，從而對焊縫上的焊渣進行清潔。
[0009]本實用新型具有下列優點和效果:采用上述方案，使不銹鋼復合管管坯的縫隙在移動中，先完成普碳鋼的鎢極氬弧焊，然后通過強制水冷槍、清洗輥對焊縫進行強制冷卻并清洗焊渣后，繼續在普碳鋼的焊縫上進行不銹鋼的熔化極氣體保護焊，再經強制水冷，一次完成不銹鋼外復合管的兩層焊接，省時又省力，且能使焊縫完全達到焊接要求，滿足了不銹鋼的焊接工藝要求。本實用新型具有結構簡單，使用方便，效果明顯等優點。實為一理想的焊接裝置。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0011]圖2為焊接完成的不銹鋼外復合管斷面圖。
[0012]I一機架；2 —固定夾持立棍組；3—鶴極氬弧焊焊槍；4一第一強制水冷槍；5—清洗輥；6—熔化極氣體保護焊焊槍；7—第二強制水冷槍；8—移動中的待焊接的不銹鋼外復合管；21—螺母；22—縱軸；10—普通碳鋼層；12—不銹鋼層；13—普碳鋼的鎢極氬弧焊焊縫；14一不銹鋼的熔化極氣體保護焊焊縫。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0014]本實用新型提供的不銹鋼外復合管焊接裝置，包括機架I，鎢極氬弧焊焊槍及熔化極氣體保護焊焊槍，機架I上活動設有固定夾持立輥組，機架I頂部自輸入端到輸出端依次設有鎢極氬弧焊焊槍3、第一強制水冷槍4、清洗輥5、熔化極氣體保護焊焊槍6及第二強制水冷槍7，焊槍3、6分別與焊機相連，水冷槍4、7分別通過管道與供水管相連。以便通過固定夾持立輥組對移動中的不銹鋼外復合管8管坯進行支撐、定位，使移動中的不銹鋼外復合管8管坯縫隙的底部先進行普碳鋼的鎢極氬弧焊焊接，形成普碳鋼焊縫13，然后通過第一強制水冷槍4、清洗輥5對焊縫進行強制冷卻并清洗焊渣后，繼續在普碳鋼的焊縫13上進行不銹鋼的熔化極氣體保護焊，形成不銹鋼焊縫12，再經第二強制水冷槍7進行冷卻，一次就能完成不銹鋼外復合管8的兩層焊接，省時又省力，且能使焊縫完全達到焊接要求。不銹鋼外復合管8的內層為普通碳鋼層10，外層為不銹鋼層11。不銹鋼外復合管8的移動由常規制管線上的動力設備完成。
[0015]所述固定夾持立輥組沿機架間隔設置二組，每一組對稱設置二個，每一個固定夾持立輥包括輥體2及固定輥體的縱軸22，輥體2外表面設為弧形凹面，該弧形凹面與不銹鋼外復合管8相配接，輥體2中心的軸孔通過軸承套于機架I上的縱軸22上，并通過縱軸22上端的螺母21固定輥體2于縱軸22上，以便移動中的不銹鋼外復合管8從兩兩固定夾持立輥之間平穩地通過；所述固定夾持立輥組設置有不同高度的多組，每一組固定夾持立輥組的中心軸孔直徑相同，以便根據不銹鋼外復合管的管徑，選擇對應高度的固定夾持立輥組，對不同管徑不銹鋼外復合管進行定位、支撐，滿足焊接要求；所述鎢極氬弧焊焊槍3設于輸入端固定夾持立輥組后側上方，熔化極氣體保護焊焊槍6設于輸出端固定夾持立輥組后側上方，以便對不銹鋼外復合板彎折成的管坯間隙處進行焊接；所述清洗輥5包括水平設置的與焊縫成垂直的輥筒，輥筒面上設有與輥筒面垂直的鋼絲刷，輥筒兩端的輥軸通過軸承及軸承座固定在機架I上，其中一輥筒端的輥軸與驅動電機相連，以便在驅動電機帶動下使輥軸帶動輥筒及鋼絲刷轉動，從而對焊縫上的焊渣進行清潔。
【主權項】
1.一種不銹鋼外復合管焊接裝置，包括機架，鎢極氬弧焊焊槍及熔化極氣體保護焊焊槍，其特征在于機架上活動設有固定夾持立輥組，機架頂部自輸入端到輸出端依次設有鎢極氬弧焊焊槍、第一強制水冷槍、清洗輥、熔化極氣體保護焊焊槍及第二強制水冷槍。
2.根據權利要求1所述的不銹鋼外復合管焊接裝置，其特征在于所述固定夾持立輥組沿機架間隔設置至少二組，每一組對稱設置二個，每一個固定夾持立輥包括輥體及固定輥體的縱軸，輥體外表面設為弧形凹面，該弧形凹面與不銹鋼外復合管相配接，輥體中心的軸孔通過軸承套于機架上的縱軸上，并通過縱軸上端的螺母固定輥體于縱軸上。
3.根據權利要求1所述的不銹鋼外復合管焊接裝置，其特征在于所述固定夾持立輥組設置有不同高度的多組，每一組固定夾持立輥組的中心軸孔直徑相同。
4.根據權利要求1所述的不銹鋼外復合管焊接裝置，其特征在于所述鎢極氬弧焊焊槍設于輸入端固定夾持立輥組后側上方，熔化極氣體保護焊焊槍設于輸出端固定夾持立輥組后側上方。
5.根據權利要求1所述的不銹鋼外復合管焊接裝置，其特征在于所述清洗輥包括水平設置的與焊縫成垂直的輥筒，輥筒面上設有與輥筒面垂直的鋼絲刷，輥筒兩端的輥軸通過軸承及軸承座固定在機架上，其中一輥筒端的輥軸與驅動電機相連。
【專利摘要】本實用新型提供一種不銹鋼外復合管焊接裝置，包括機架，鎢極氬弧焊焊槍及熔化極氣體保護焊焊槍，其特征在于機架上活動設有固定夾持立輥組，機架頂部自輸入端到輸出端依次設有鎢極氬弧焊焊槍、第一強制水冷槍、清洗輥、熔化極氣體保護焊焊槍及第二強制水冷槍。使不銹鋼復合管管坯的縫隙在移動中，先完成普碳鋼的鎢極氬弧焊，然后通過強制水冷槍、清洗輥對焊縫進行強制冷卻并清洗焊渣后，繼續在普碳鋼的焊縫上進行不銹鋼的熔化極氣體保護焊，再經強制水冷，一次完成不銹鋼外復合管的兩層焊接，省時又省力，且能使焊縫完全達到焊接要求，滿足了不銹鋼的焊接工藝要求。本實用新型具有結構簡單，使用方便，效果明顯等優點。
【IPC分類】B23K37-00, B23K9-173, B23K9-167, B23K9-025, B23K37-053, B23K9-32, B23K9-12
【公開號】CN204366244
【申請號】CN201420777140
【發明人】張竹明, 杜順林, 尹正培, 應鋮, 張躍, 李俊興, 王云春, 武紹權, 鄧增勇, 張鳳珍, 李永昌
【申請人】云南昆鋼新型復合材料開發有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月11日