任意角度定位的車床刀具臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是一種車床刀具臺，特別涉及一種任意角度定位的車床刀具臺。
【背景技術】
[0002]關于車床刀具臺，一直以來使用的是弧齒盤、分度凸輪等間歇分度機構為主的機械裝置。這些機構，分度的位置已經預先設定，重復精度好，剛性強，但是設定的位置無法變更，設定位置以外的位置就不可以工作了。
[0003]另外，規定的位置上，機構自身的絕對位置精度仍會存在誤差，刀尖位置的輔正就需要通過其他機構來完成，或者，需要更多的辦法來完成，裝置整體將趨向于大型化，并且通用性降低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種結構緊湊，刀具臺與車床相連接，能設定任意加工角度，并進行定位的任意角度定位的車床刀具臺。
[0005]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0006]一種任意角度定位的車床刀具臺，包括箱體，所述的箱體中設有驅動部和從動部，所述的驅動部包括設在箱體中的凸輪軸，所述的凸輪軸上設有螺旋傳動槽，所述的凸輪軸的一端延伸出箱體并與伺服電機相傳動連接；所述的從動部包括設在箱體中的輸出法蘭軸，所述的輸出法蘭軸的左端設有向外突出的凸圈，所述的凸圈上設有均勻分布的滾針軸承，所述的滾針軸承與螺旋傳動槽相活動嚙合傳動，所述的輸出法蘭軸的右端套有相活動抱接的油壓緊固抱箍，所述的油壓緊固抱箍中設有內凹狀的油壓槽，所述的箱體的頂部設有與油壓槽相連通的液壓油入口，所述的箱體的內壁設有突出狀的油壓裝配突塊，所述的油壓裝配突塊伸入至油壓槽內，所述的液壓油入口設在油壓裝配突塊中，，所述的驅動部和從動部通過車床控制器控制。
[0007]油壓緊固抱箍通過油壓對輸出法蘭軸進行定位，操作方便，定位效果出色。
[0008]作為優選，所述的伺服電機通過連接件與凸輪軸相固定，所述的連接件與箱體相固定，所述的凸輪軸的兩端分別通過輸入軸承與箱體相定位，所述的凸輪軸的左端通過輸入油封與箱體相密封。
[0009]作為優選，所述的輸出法蘭軸的兩端與箱體間分別通過輸出軸固定法蘭相定位，所述的輸出法蘭軸與輸出軸固定法蘭間通過輸出油封相密封，所述的輸出法蘭軸的兩端分別通過輸出軸軸承與箱體相定位。
[0010]作為優選，所述的油壓緊固抱箍的右端設有與油壓緊固抱箍一體化的定位擋圈，所述的油壓裝配突塊的右側端設有定位環槽，所述的定位擋圈中設有與定位環槽相活動定位的定位滑桿，所述的箱體中設有內凹狀的密封槽，所述的密封槽中設有與油壓緊固抱箍相密封的抱箍密封圈。
[0011]作為優選，所述的箱體的上部設有箱蓋，所述的箱蓋與箱體通過箱體密封圈相密封，所述的液壓油入口與油壓裝配突塊設在箱蓋中。
[0012]此機構具有零間隙、高定位精度、配合具有重復精度的驅動部，可以保證高的回轉方向剛性和任意位置的高精度定位。并且輸出法蘭軸靜止時(任意位置)，輸出法蘭軸圓周方向被均勻的施加壓力固定，在高負荷時仍然能保持和輔正。
[0013]輸出法蘭軸固定不動的時候，采用無間隙的驅動部，因輸出法蘭軸和從動部間嚙合位移等原因，輸出法蘭軸產生使之回轉的力時，仍然能夠保持此位置不動，并且維持高精度。
[0014]本結構的定位是通過液壓流體均勻擴散壓力，能夠最大限度的抑制輸出法蘭軸和油壓緊固抱箍的嚙合位移的產生。
[0015]效果:
[0016]①、可以任意位置定位并保持固定不動，可以形成各種各樣的分度數，也可以做不同間距的分度。
[0017](各種各樣的分度數但可以做到輸出法蘭軸和驅動部的共通化，因工具大小間距變更時輸出軸能做到小型化)。
[0018]②、工具刀尖的微小位置控制可由本裝置單獨實現，即使有絕對的位置精度誤差(根據分度位置，工作物中心和刀尖的高度的偏差)，重復精度高的話，仍然可以進行位置輔正。以前的機構上必須要有的刀尖高度調整機構可以不再需要。(一般情況下，很多機床都有可以調節高度的數控軸)
[0019]③、本刀具臺裝置可以實現刀具的連續的自由的回轉移動，以前的刀具間隙分度機構+直交3軸所完成的工作范圍，采用新技術后，任意定位刀具臺+直交2軸即可完成。
[0020]因此，本實用新型提供的任意角度定位的車床刀具臺及其操作方法，結構簡單，角度調節方面，定位精準，適配性能出色。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的立體結構示意圖；
[0022]圖2是本實用新型的立體右側視結構示意圖；
[0023]圖3是本實用新型的立體主側視結構示意圖；
[0024]圖4是本實用新型中從動部的立體結構示意圖；
[0025]圖5是本實用新型中從動部的剖視結構示意圖；
[0026]圖6是本實用新型中箱體內部的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0028]實施例:如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，一種任意角度定位的車床刀具臺，包括箱體1，所述的箱體I中設有驅動部2和從動部3，所述的驅動部2包括設在箱體I中的凸輪軸4，所述的凸輪軸4上設有螺旋傳動槽5，所述的凸輪軸4的一端延伸出箱體I并與伺服電機6相傳動連接；所述的從動部3包括設在箱體I中的輸出法蘭軸7，所述的輸出法蘭軸7的左端設有向外突出的凸圈8，所述的凸圈8上設有均勻分布的滾針軸承9，所述的滾針軸承9與螺旋傳動槽5相活動嚙合傳動，所述的輸出法蘭軸7的右端套有相活動抱接的油壓緊固抱箍10，所述的油壓緊固抱箍10中設有內凹狀的油壓槽11，所述的箱體I的頂部設有與油壓槽11相連通的液壓油入口 12，所述的箱體I的內壁設有突出狀的油壓裝配突塊13，所述的油壓裝配突塊13伸入至油壓槽11內，所述的液壓油入口 12設在油壓裝配突塊13中。
[0029]所述的伺服電機6通過連接件14與凸輪軸4相固定，所述的連接件14與箱體I相固定，所述的凸輪軸4的兩端分別通過輸入軸承15與箱體I相定位，所述的凸輪軸4的左端通過輸入油封與箱體I相密封。
[0030]所述的輸出法蘭軸7的兩端與箱體I間分別通過輸出軸固定法蘭17相定位，所述的輸出法蘭軸7與輸出軸固定法蘭17間通過輸出油封18相密封，所述的輸出法蘭軸7的兩端分別通過輸出軸軸承19與箱體I相定位。
[0031]所述的油壓緊固抱箍10的右端設有與油壓緊固抱箍10 —體化的定位擋圈20，所述的油壓裝配突塊13的右側端設有定位環槽21，所述的定位擋圈21中設有與定位環槽21相活動定位的定位滑桿22，所述的箱體I中設有內凹狀的密封槽23，所述的密封槽23中設有與油壓緊固抱箍10相密封的抱箍密封圈24。
[0032]所述的箱體I的上部設有箱蓋25，所述的箱蓋25與箱體I通過箱體密封圈26相密封，所述的液壓油入口 12與油壓裝配突塊13設在箱蓋25中。
【主權項】
1.一種任意角度定位的車床刀具臺，其特征在于:包括箱體(I)，所述的箱體(I)中設有驅動部(2)和從動部(3)，所述的驅動部(2)包括設在箱體(I)中的凸輪軸(4)，所述的凸輪軸(4)上設有螺旋傳動槽(5)，所述的凸輪軸(4)的一端延伸出箱體(I)并與伺服電機(6)相傳動連接；所述的從動部(3)包括設在箱體⑴中的輸出法蘭軸(7)，所述的輸出法蘭軸(7)的左端設有向外突出的凸圈(8)，所述的凸圈(8)上設有均勻分布的滾針軸承(9)，所述的滾針軸承(9)與螺旋傳動槽(5)相活動嚙合傳動，所述的輸出法蘭軸(7)的右端套有相活動抱接的油壓緊固抱箍(10)，所述的油壓緊固抱箍(10)中設有內凹狀的油壓槽(11)，所述的箱體⑴的頂部設有與油壓槽(11)相連通的液壓油入口(12)，所述的箱體(I)的內壁設有突出狀的油壓裝配突塊(13)，所述的油壓裝配突塊(13)伸入至油壓槽(11)內，所述的液壓油入口(12)設在油壓裝配突塊(13)中，所述的驅動部(2)和從動部(3)通過車床控制器控制(27)。
2.根據權利要求1所述的任意角度定位的車床刀具臺，其特征在于:所述的伺服電機(6)通過連接件(14)與凸輪軸(4)相固定，所述的連接件(14)與箱體(I)相固定，所述的凸輪軸(4)的兩端分別通過輸入軸承(15)與箱體(I)相定位，所述的凸輪軸(4)的左端通過輸入油封與箱體(I)相密封。
3.根據權利要求1或2所述的任意角度定位的車床刀具臺，其特征在于:所述的輸出法蘭軸(7)的兩端與箱體(I)間分別通過輸出軸固定法蘭(17)相定位，所述的輸出法蘭軸(7)與輸出軸固定法蘭(17)間通過輸出油封(18)相密封，所述的輸出法蘭軸(7)的兩端分別通過輸出軸軸承(19)與箱體(I)相定位。
4.根據權利要求1或2所述的任意角度定位的車床刀具臺，其特征在于:所述的油壓緊固抱箍(10)的右端設有與油壓緊固抱箍(10) —體化的定位擋圈(20)，所述的油壓裝配突塊(13)的右側端設有定位環槽(21)，所述的定位擋圈(21)中設有與定位環槽(21)相活動定位的定位滑桿(22)，所述的箱體(I)中設有內凹狀的密封槽(23)，所述的密封槽(23)中設有與油壓緊固抱箍(10)相密封的抱箍密封圈(24)。
5.根據權利要求1或2所述的任意角度定位的車床刀具臺，其特征在于:所述的箱體(I)的上部設有箱蓋(25)，所述的箱蓋(25)與箱體(I)通過箱體密封圈(26)相密封，所述的液壓油入口(12)與油壓裝配突塊(13)設在箱蓋(25)中。
【專利摘要】本實用新型是一種車床刀具臺，特別涉及一種任意角度定位的車床刀具臺。包括箱體，所述的箱體中設有驅動部和從動部，所述的驅動部包括設在箱體中的凸輪軸，所述的凸輪軸上設有螺旋傳動槽，所述的凸輪軸的一端延伸出箱體并與伺服電機相傳動連接。任意角度定位的車床刀具臺結構簡單，角度調節方面，定位精準，適配性能出色。
【IPC分類】B23B21-00, B23B25-06
【公開號】CN204366066
【申請號】CN201420843609
【發明人】福嶋正樹
【申請人】杭州三共機械有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月26日