一種皮帶輪鍛打加工自動推料系統的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及皮帶輪加工設備技術領域，特別是一種皮帶輪鍛打加工自動推料系統。
【【背景技術】】
[0002]在加工皮帶輪時，需首先采用鑄造工藝制成皮輪帶形狀的鑄件，經冷卻后再加熱至一定溫度，將鑄件放置鍛打機中鍛打制成皮帶輪毛坯件，減少殘留夾雜物的尺寸，從而使其成分趨于均勻，組織趨于致密，改善皮帶輪毛坯件的性能。然后再使用金屬鉗將鑄件鉗出，放置冷卻水中，待其冷卻定型。由于皮帶輪鑄件的形狀一般為柱形或圓臺形，工人在使用鉗子時不易夾穩，而且鑄件溫度較高，稍有不慎容易燙傷工人。同時采用人工使用鉗子的方式，自動化程度低，勞動成本大，生產效率也難以令人滿意。將鑄件放置冷卻水中冷卻也增加了加工工序，十分不便。
【【實用新型內容】】
[0003]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種皮帶輪鍛打加工自動推料系統，能夠將鑄件自動推出并噴水冷卻，降低勞動成本，提升自動化程度，提高生產效率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提出了一種皮帶輪鍛打加工自動推料系統，包括機架、位于機架上的模具座和固定在模具座中的皮帶輪模具，所述皮帶輪模具的內腔底部開設倒置的圓臺形凹陷部，所述凹陷部內配合設置與頂起驅動機構連接可向上頂起的圓臺形頂起塊，所述頂起塊的頂面與皮帶輪模具的內腔底面齊平，所述皮帶輪模具的一側設置可在皮帶輪模具的上方做水平方向推送運動的推料架，所述機架上設有與推料架驅動連接的推料動力機構，所述機架上設有朝向所述推料架推送方向前端的噴水槍。采用上述方案后，皮帶輪鑄件鍛打完成，頂起塊向上頂起鑄件，使其脫出皮帶輪模具的內腔，然后由推料架推動鑄件，將其從皮帶輪模具上推開，與此同時，噴水槍噴出冷卻水對鑄件進行冷卻，降低勞動成本，提升自動化程度，提高生產效率。
[0005]作為優選，所述頂起驅動機構包括氣缸和從氣缸中伸出的活塞桿，所述活塞桿的頂端與頂起塊連接。
[0006]作為優選，所述氣缸固定在機架底部。
[0007]作為優選，所述推料動力機構包括第二氣缸和從第二氣缸中伸出的第二活塞桿，所述第二活塞桿的頂端與推料架連接。
[0008]作為優選，所述推料架包括推板和固定在推板兩側滑動導桿，所述滑動導桿與機架滑動配合，所述第二活塞桿的頂端連接在推板的中心。使得推板活動更加靈活。
[0009]作為優選，所述噴水槍經流量閥與水管連接，所述流量閥與控制箱連接。在控制箱設置參數后，由繼電器控制流量閥，從而控制噴水槍的開啟和關閉，實現自動噴水。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型利用頂起塊向上頂起鑄件，使其脫出皮帶輪模具的內腔，然后由推料架推動鑄件，將其從皮帶輪模具上推開，與此同時，噴水槍噴出冷卻水對鑄件進行冷卻，與現有技術相比，降低了勞動成本，提升了自動化程度，提高了生產效率。
[0011]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0014]圖中:1-機架、2-模具座、3-皮帶輪模具、4-凹陷部、5-頂起驅動機構、51-氣缸、52-活塞桿、6-頂起塊、7-推料架、71-推板、72-滑動導桿、8-推料動力機構、81-第二氣缸、82-第二活塞桿、9-噴水槍、10-流量閥、11-水管、12-控制箱。
【【具體實施方式】】
[0015]參閱圖1和圖2，本實用新型包括機架1、位于機架I上的模具座2和固定在模具座2中的皮帶輪模具3，所述皮帶輪模具3的內腔底部開設倒置的圓臺形凹陷部4，所述凹陷部4內配合設置與頂起驅動機構5連接可向上頂起的圓臺形頂起塊6，所述頂起塊6的頂面與皮帶輪模具3的內腔底面齊平，所述皮帶輪模具3的一側設置可在皮帶輪模具3的上方做水平方向推送運動的推料架7，所述機架I上設有與推料架7驅動連接的推料動力機構8，所述機架I上設有朝向所述推料架7推送方向前端的噴水槍9。皮帶輪模具3的內腔底部采用倒置圓臺形凹陷部4和圓臺形頂起塊6配合的結構，能夠防止鍛打機頭向下鍛壓時，鍛打機頭由于行程過大導致與頂起塊6連接的頂起驅動機構5破損；頂起塊6與皮帶輪模具3的內腔底面齊平，倒置的圓臺形凹陷部4對頂起塊6具有限位作用，能夠保證在鍛壓時，鑄件底面保持平整，提高皮帶輪毛坯件的產品質量。
[0016]具體的，所述頂起驅動機構5包括氣缸51和從氣缸51中伸出的活塞桿52，所述活塞桿52的頂端與頂起塊6連接。所述氣缸51固定在機架I底部。所述推料動力機構8包括第二氣缸81和從第二氣缸81中伸出的第二活塞桿82，所述第二活塞桿82的頂端與推料架7連接。所述推料架7包括推板71和固定在推板71兩側滑動導桿72，所述滑動導桿72與機架I滑動配合，所述第二活塞桿82的頂端連接在推板71的中心。
[0017]具體的，所述噴水槍9經流量閥10與水管11連接，所述流量閥10與控制箱12連接。
【主權項】
1.一種皮帶輪鍛打加工自動推料系統，包括機架(I)、位于機架(I)上的模具座(2)和固定在模具座(2)中的皮帶輪模具(3)，其特征在于:所述皮帶輪模具(3)的內腔底部開設倒置的圓臺形凹陷部(4)，所述凹陷部(4)內配合設置與頂起驅動機構(5)連接可向上頂起的圓臺形頂起塊￠)，所述頂起塊￠)的頂面與皮帶輪模具(3)的內腔底面齊平，所述皮帶輪模具(3)的一側設置可在皮帶輪模具(3)的上方做水平方向推送運動的推料架(7)，所述機架(I)上設有與推料架(7)驅動連接的推料動力機構(8)，所述機架(I)上設有朝向所述推料架(7)推送方向前端的噴水槍(9)。
2.根據權利要求1所述的一種皮帶輪鍛打加工自動推料系統，其特征在于:所述頂起驅動機構(5)包括氣缸(51)和從氣缸(51)中伸出的活塞桿(52)，所述活塞桿(52)的頂端與頂起塊(6)連接。
3.根據權利要求1所述的一種皮帶輪鍛打加工自動推料系統，其特征在于:所述氣缸(51)固定在機架(I)底部。
4.根據權利要求3所述的一種皮帶輪鍛打加工自動推料系統，其特征在于:所述推料動力機構(8)包括第二氣缸(81)和從第二氣缸(81)中伸出的第二活塞桿(82)，所述第二活塞桿(82)的頂端與推料架(7)連接。
5.根據權利要求4所述的一種皮帶輪鍛打加工自動推料系統，其特征在于:所述推料架(7)包括推板(71)和固定在推板(71)兩側滑動導桿(72)，所述滑動導桿(72)與機架(I)滑動配合，所述第二活塞桿(82)的頂端連接在推板(71)的中心。
6.根據權利要求1所述的一種皮帶輪鍛打加工自動推料系統，其特征在于:所述噴水槍(9)經流量閥(10)與水管(11)連接，所述流量閥(10)與控制箱(12)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種皮帶輪鍛打加工自動推料系統，包括機架、位于機架上的模具座和固定在模具座中的皮帶輪模具，皮帶輪模具的內腔底部開設倒置的圓臺形凹陷部，凹陷部內配合設置與頂起驅動機構連接可向上頂起的圓臺形頂起塊，頂起塊的頂面與皮帶輪模具的內腔底面齊平，皮帶輪模具一側設置可在皮帶輪模具的上方做水平方向推送運動的推料架，機架上設有與推料架驅動連接的推料動力機構，機架上設有朝向推料架推送方向前端的噴水槍。本實用新型利用頂起塊向上頂起鑄件，使其脫出皮帶輪模具的內腔，然后由推料架推動鑄件，將其從皮帶輪模具上推開并噴出冷卻水對鑄件進行冷卻，與現有技術相比，降低了勞動成本，提升了自動化程度，提高了生產效率。
【IPC分類】B21K27-00, B21K29-00
【公開號】CN204365953
【申請號】CN201420865041
【發明人】黃忠偉
【申請人】浙江博文工程機械配件有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月29日