小直徑管材自動焊加工系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬管件加工領域，尤其是一種小直徑管材自動焊加工系統。
【背景技術】
[0002]在金屬管件環縫焊接領域，由于受到支撐穩定性以及焊劑存放面積小等原因，管材直徑越小，環縫自動焊的困難度越大，尤其是對于制有彎頭等非直管工件的環縫焊接，使用現有設備難以加工，目前主要是人工進行彎頭管的焊接，加工效率較低，而且人工焊接質量難以保證統一，受到工人經驗技術影響，焊縫美觀度也較差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種結構簡單、操作組裝、便于運輸、高質高效的小直徑管材自動焊加工系統。
[0004]本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:
[0005]一種小直徑管材自動焊加工系統，其特征在于:包括單臂式自動焊機、固定架、支撐輥裝置以及定位輪結構，單臂式自動焊機橫向同軸固裝在固定架一端，固定架上橫向間隔安裝有多個支撐輥裝置，支撐輥裝置上端中部橫向同軸支撐待加工長管形工件，支撐輥裝置由電機驅動勻速轉動；在支撐輥裝置一側的固定架上安裝有定位輪結構，該定位輪結構由上方限制工件位置。
[0006]而且，所述支撐輥裝置包括底座、導向架以及支撐輥，底座水平橫向導向調節安裝在固定架上，底座移動調節支撐位置；在底座上端水平縱向相對調節安裝有兩個導向架，該兩個導向架上部均鉸裝有一支撐輥，支撐輥由電機驅動，兩個導向架帶動支撐輥水平縱向移動。
[0007]而且，所述定位輪結構包括立柱、門架、升降桿、定位架以及定位輪，立柱與門架相對扣接行程一縱向設置的門式框架，在門架的上端中部垂直調節安裝有一升降桿，該升降桿下端固裝有一定位架，該定位架水平間隔安裝有兩個定位輪；立柱豎直固裝在固定架上，門架通過鉸裝座擺動鉸裝在固定架上。
[0008]本實用新型的優點和積極效果是:
[0009]本實用新型設計科學、結構簡單、操作簡單、可靠性高，配合工件的轉動自動添加焊料，可以有效保證管件輸送的穩定性，尤其是在控制管件轉動時有效保持平穩性從而提升焊接質量，使焊縫均勻，焊接質量高，可靠性好，并且提高加工效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0011]圖2為圖1中A-A向結構剖視圖；
[0012]圖3為圖2的另一使用狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0014]一種小直徑管材自動焊加工系統，采用自動焊加工系統進行加工，自動焊加工系統包括單臂式自動焊機1、固定架4、支撐輥裝置5以及定位輪結構6，單臂式自動焊機橫向同軸固裝在固定架一端，固定架上橫向間隔安裝有多個支撐輥裝置，支撐輥裝置上端中部橫向同軸支撐待加工長管形工件2，支撐輥裝置由電機驅動勻速轉動從而帶動工件同軸旋轉；在支撐輥裝置一側的固定架上安裝有定位輪結構，該定位輪結構由上方限制工件位置，保持同軸穩定性。
[0015]支撐輥裝置包括底座、導向架13以及支撐輥12，底座水平橫向導向調節安裝在固定架上，底座移動調節支撐位置；在底座上端水平縱向相對調節安裝有兩個導向架，該兩個導向架上部均鉸裝有一支撐輥，支撐輥由電機驅動勻速旋轉(圖中未示出電機位置)，兩個導向架帶動支撐輥水平縱向移動，從而調節支撐輥之間的間距；
[0016]定位輪結構包括立柱11、門架6、升降桿8、定位架9以及定位輪10，如附圖2所示，立柱與門架相對扣接行程一縱向設置的門式框架，在門架的上端中部垂直調節安裝有一升降桿，該升降桿下端固裝有一定位架，該定位架水平間隔安裝有兩個定位輪，該兩個定位輪用于從上端限位工件，同時保證其靈活轉動；立柱豎直固裝在固定架上，門架通過鉸裝座14擺動鉸裝在固定架上，門架與立柱之間制有嵌裝結構并通過螺栓或鎖具鎖定。
[0017]為了保證本彎頭工件焊接轉動時的穩定性，在工件與玩彎頭對應的另一端套裝有配重塊3，該配重塊質量可調。
[0018]為了提升工件的同軸度提升焊接質量，在工件懸空段下方支撐設置有移動式支架?。
[0019]本工藝具體步驟為:
[0020]⑴調整單臂式自動焊機，焊臂升、降至適當高度，并檢查預裝的焊絲、焊劑情況，進行加工前準備；
[0021]⑵打開固定架上的定位輪結構，將定位輪結構的門架擺轉到一側；
[0022](3)調節支撐輥裝置，具體為水平橫向調節調節支撐輥裝置位置，并水平縱向調節兩個支撐輥之間的間距，調節多個調節支撐輥裝置使支撐中心與調整單臂式自動焊機焊接中心同軸；
[0023]⑷將待加工的工件吊裝放置在調節支撐輥裝置上，將門架與立柱扣合鎖定；
[0024](5)調節定位輪高度，使定位輪結構從上方限定工件位置；
[0025]對于彎頭工件，在與彎頭相對的工件另外一端安裝與彎頭質量均衡的配重塊；對于較長的工件，在懸空段下部支撐移動式支架。
[0026](6)支撐輥裝置驅動工件進行勻速旋轉，同時啟動單臂式自動焊機進行焊接加工。
[0027]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。
【主權項】
1.一種小直徑管材自動焊加工系統，其特征在于:包括單臂式自動焊機、固定架、支撐輥裝置以及定位輪結構，單臂式自動焊機橫向同軸固裝在固定架一端，固定架上橫向間隔安裝有多個支撐輥裝置，支撐輥裝置上端中部橫向同軸支撐待加工長管形工件，支撐輥裝置由電機驅動勻速轉動；在支撐輥裝置一側的固定架上安裝有定位輪結構，該定位輪結構由上方限制工件位置。
2.根據權利要求1所述的小直徑管材自動焊加工系統，其特征在于:所述支撐輥裝置包括底座、導向架以及支撐輥，底座水平橫向導向調節安裝在固定架上，底座移動調節支撐位置；在底座上端水平縱向相對調節安裝有兩個導向架，該兩個導向架上部均鉸裝有一支撐輥，支撐輥由電機驅動，兩個導向架帶動支撐輥水平縱向移動。
3.根據權利要求1所述的小直徑管材自動焊加工系統，其特征在于:所述定位輪結構包括立柱、門架、升降桿、定位架以及定位輪，立柱與門架相對扣接行程一縱向設置的門式框架，在門架的上端中部垂直調節安裝有一升降桿，該升降桿下端固裝有一定位架，該定位架水平間隔安裝有兩個定位輪；立柱豎直固裝在固定架上，門架通過鉸裝座擺動鉸裝在固定架上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種小直徑管材自動焊加工系統，包括單臂式自動焊機、固定架、支撐輥裝置以及定位輪結構，單臂式自動焊機橫向同軸固裝在固定架一端，固定架上橫向間隔安裝有多個支撐輥裝置，支撐輥裝置上端中部橫向同軸支撐待加工長管形工件，支撐輥裝置由電機驅動勻速轉動；在支撐輥裝置一側的固定架上安裝有定位輪結構，該定位輪結構由上方限制工件位置。本實用新型設計科學、結構簡單、操作簡單、可靠性高，配合工件的轉動自動添加焊料，可以有效保證管件輸送的穩定性，尤其是在控制管件轉動時有效保持平穩性從而提升焊接質量，使焊縫均勻，焊接質量高，可靠性好，并且提高加工效率。
【IPC分類】B23K9-12, B23K101-06, B23K9-028, B23K9-32
【公開號】CN204353628
【申請號】CN201420721066
【發明人】孔憲存
【申請人】天津市海能管道有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月26日