一種不銹鋼波紋管成形用模套及成形設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械領域，涉及一種不銹鋼波紋管成形用模套及成形設備。
【背景技術】
[0002]在生產不銹鋼波紋管的過程中，不銹鋼波紋管是先用不銹鋼帶卷成圓形，經連續焊接和校圓處理后成為不銹鋼焊管，不銹鋼焊管再經過成形工序成為波紋管，整個過程是連續在線生產的。成形工序前不銹鋼焊管要穿過成型用模套，模套內徑比焊管外徑大0.1mm左右，目的是限制旋轉成形頭旋轉加工過程中焊管的擺動，是波紋管成形過程中必須的部件。
[0003]如圖1所示，在波紋管4成形過程中，成形模套I安裝在模套固定座5上，成形模套I和焊管2是不轉動的，焊管2在成形模套I中穿行，同時旋轉成形頭3在轉動，焊管和成形模套會產生接觸摩擦。現有的模套材料通常為模具鋼，加工過程中材料要經過調質，車肖IJ，淬火，研磨等多道工序，模套淬火硬度要達到60HRC以上，內壁光潔度要求也很高，否則模套很快就會磨損。但在波紋管成形過程中，模套和焊管不可避免要接觸，使用一段時間后，模套內表面就會有磨損、光潔度下降，這會造成焊管表面劃傷，從而影響波紋管產品質量，劃傷嚴重的波紋管就要報廢。
【發明內容】
[0004]為了解決現有波紋管成形過程中，成形模套易于磨損，成本較高的問題，本發明提供一種新型的不銹鋼波紋管成形用模套及成形設備。該成形模套由原來的一體結構改變為分體結構，并改變了模套的材質，降低了模套的成本，縮短了模套的加工周期。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明采用下述技術方案:
[0006]本發明提供一種不銹鋼波紋管成形用模套，所述模套包括模套座和內襯套，內襯套置于模套座內。所述模套通過模套座安裝在波紋管成形設備中。
[0007]進一步的，所述模套座采用不銹鋼材質，內襯套采用非金屬材料。
[0008]在不銹鋼波紋管成形過程中，焊管在成形模套的內襯套中穿行。當內襯套磨損后，只需取出內襯套更換即可，不需更換整個成形模套。
[0009]進一步的，所述模套座為圓筒形結構，所述內襯套為圓筒形結構，所述內襯套的外徑與所述模套座的內徑相適配，所述內襯套壓入所述模套座內。
[0010]進一步的，所述模套座的內表面沿軸向設置有凹槽，所述內襯套的外表面沿軸向設置有凸緣，所述凸緣卡在所述凹槽內。上述設置的凹槽及凸緣用于限制內襯套相對模套座轉動。
[0011]進一步的，所述模套座的內表面設置有凸緣，所述內襯套的外表面設置有凹槽，所述凸緣卡在所述凹槽內。
[0012]所述模套座外表面具有螺紋，所述模套座一端的內表面沿圓周設置有凹臺，所述內襯套的一端的外表面沿圓周設置有凸緣，所述凸緣卡在所述凹臺上。上述凹臺和凸緣的作用是限制內襯套相對模套座做軸向移動。
[0013]本發明還提供一種不銹鋼波紋管成形設備，所述成形設備包括本發明提供的模套。
[0014]進一步的，所述不銹鋼波紋管成形設備還包括模套固定座，所述模套座安裝在模套固定座上。
[0015]本發明提供的不銹鋼波紋管成形用模套及成形設備，由于改變了現有成形模套的結構，將原來一體的成形模套改為分體結構，模套座采用普通金屬材料，內襯套采用尼龍或聚四氟乙烯等非金屬材料，降低了材料成本。由于模套與焊管接觸的內襯套為非金屬材料，其硬度比不銹鋼低，不會劃傷焊管，且模套磨損后只要更換內襯套即可，降低了波紋管的生產成本，提高了波紋管的生產效率。
[0016]而且，本發明提供的不銹鋼波紋管成形用模套節省了特種鋼材的使用，且由于內襯套表面光潔度要求降低了，也不用進行淬火、研磨等加工，減少了加工工序及時間，節約了能源，創造了較好的經濟效益和社會效益。
【附圖說明】
[0017]圖1為現有成形模套的結構示意圖；
[0018]圖2為本發明提供的不銹鋼波紋管成形用模套的結構示意圖；
[0019]圖3為本發明提供的不銹鋼波紋管成形用模套的模套座的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了更易理解本發明的結構及所能達成的功能特征和優點，下文將本發明的較佳的實施例，并配合圖式做詳細說明如下:
[0021]如圖2和圖3所示，本發明提供一種不銹鋼波紋管成形用模套，所述模套由模套座21和內襯套22組成。內襯套22置于模套座21內。
[0022]所述模套座為不銹鋼材質，內襯套為尼龍或聚四氟乙烯材料。
[0023]所述模套座為圓筒形結構，所述內襯套為圓筒形結構，所述內襯套的外徑與所述模套座的內徑相適配，所述內襯套壓入所述模套座內。
[0024]實施例1
[0025]本發明提供的不銹鋼波紋管成形用模套，所述模套由模套座21和內襯套22組成。內襯套22置于模套座21內。所述模套座21外表面具有螺紋211，所述模套座21 —端的內表面沿圓周設置有凹臺212，所述內襯套22的一端的外表面沿圓周設置有凸緣221，所述凸緣221卡在所述凹臺212上。
[0026]實施例2
[0027]本發明提供的不銹鋼波紋管成形設備，所述成形設備包括實施例1提供的模套。所述設備還包括模套固定座，所述模套通過模套座安裝在模套固定座上。
[0028]以上所述，僅為本發明的較佳實施例而已，并非用于限定本發明的保護范圍。凡是根據本
【發明內容】
所做的均等變化與修飾，均涵蓋在本發明的專利范圍內。
【主權項】
1.一種不銹鋼波紋管成形用模套，其特征在于，所述模套包括模套座和內襯套，內襯套置于模套座內；所述模套座外表面具有螺紋，所述模套座一端的內表面沿圓周設置有凹臺，所述內襯套的一端的外表面沿圓周設置有凸緣，所述凸緣卡在所述凹臺上。
2.根據權利要求1所述不銹鋼波紋管成形用模套，其特征在于，所述模套座采用不銹鋼材質，內襯套采用非金屬材料。
3.根據權利要求1所述不銹鋼波紋管成形用模套，其特征在于，所述模套座為不銹鋼材質，內襯套為尼龍或聚四氟乙烯材料。
4.根據權利要求1所述不銹鋼波紋管成形用模套，其特征在于，所述模套座為圓筒形結構，所述內襯套為圓筒形結構，所述內襯套的外徑與所述模套座的內徑相適配，所述內襯套壓入所述模套座內。
5.根據權利要求1所述不銹鋼波紋管成形用模套，其特征在于，所述模套座的內表面沿軸向設置有凹槽，所述內襯套的外表面沿軸向設置有凸緣，所述凸緣卡在所述凹槽內。
6.根據權利要求1所述不銹鋼波紋管成形用模套，其特征在于，所述模套座的內表面設置有凸緣，所述內襯套的外表面設置有凹槽，所述凸緣卡在所述凹槽內。
7.一種不銹鋼波紋管成形設備，其特征在于，所述成形設備包括權利要求1至6之一所述的模套。
8.根據權利要求7所述不銹鋼波紋管成形設備，其特征在于，所述設備還包括模套固定座，所述模套座安裝在模套固定座上。
【專利摘要】本實用新型屬于機械領域，涉及一種不銹鋼波紋管成形用模套及成形設備。為了解決現有波紋管成形過程中，成形模套易于磨損，成本較高的問題，本實用新型提供一種新型的不銹鋼波紋管成形用模套及成形設備。該成形模套包括模套座和內襯套，內襯套置于模套座內。所述模套通過模套座安裝在波紋管成形設備中。模套座采用普通金屬材料，內襯套采用尼龍或聚四氟乙烯等非金屬材料，降低了材料成本。由于模套與焊管接觸的內襯套為非金屬材料，其硬度比不銹鋼低，不會劃傷焊管，且磨損后只要更換內襯套即可，降低了波紋管的生產成本，提高了生產效率。
【IPC分類】B21D37-10, B21D15-06
【公開號】CN204353262
【申請號】CN201420715606
【發明人】小川昇, 張輝, 王浩
【申請人】北京寶凱金屬軟管有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月25日