用于氨分解催化劑的多工位旋轉式自動壓機的上料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氨分解催化劑的制備設備領域，特別涉及一種用于氨分解催化劑的多工位旋轉式自動壓機的上料機構。
【背景技術】
[0002]氨分解催化劑由高溫焙燒的MgO載體、附載活性組分Ni及其他助長劑構成，具有很高的催化活性、高機械強度、優良的耐熱和抗結焦性能，主要應用于焦爐煤氣凈化回收裝置中的氨分解爐內，將焦爐煤氣中的NH3和HCN等有毒氣體全部分解成N2、H2、和C02，有效地解決了焦爐煤氣中的設備腐蝕和環境污染問題。在加工氨分解催化劑時，為了加工效率高，很多會選用多工位旋轉式自動壓機來實現粉末的壓制。但問題在于，目前主要由人工操作完成，存在著以下不足之處:1、人工加料，加料量難以精確控制，壓制產品的密實度因料量不同而有差異；2、采用人工操作，粉塵飛揚，工作環境惡劣，粉塵易進入人體呼吸道和皮膚對人體健康有害。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種操作方便、對人體健康更加有利的用于氨分解催化劑的多工位旋轉式自動壓機的上料機構。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為:一種用于氨分解催化劑的多工位旋轉式自動壓機的上料機構，包括錐形料斗、上端開口的上料盒、平板振動器、提升式輸送機及出料斗，所述的錐形料斗置于所述的上料盒一端的正上方，所述的錐形料斗處安裝有篩網；所述的錐形料斗通過連桿與所述的上料盒相連接，所述的平板振動器安裝于所述的上料盒的下端，所述的上料盒的另一端的開口處置于所述的提升式輸送機的上料處，所述的提升式輸送機間隔設有多個容納槽，所述的輸送機的出料口處連接有緩沖部，所述的出料斗置于所述的緩沖部的正下方，所述的出料斗的出料嘴處安裝有粉末流量控制開關。
[0005]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:該用于氨分解催化劑的多工位旋轉式自動壓機的上料機構的錐形料斗置于所述的上料盒一端的正上方，錐形料斗處安裝有篩網；錐形料斗通過連桿與上料盒相連接，平板振動器安裝于所述的上料盒的下端，上料盒的另一端的開口處置于所述的提升式輸送機的上料處，提升式輸送機間隔設有多個容納槽，輸送機的出料口處連接有緩沖部，出料斗置于緩沖部的正下方，出料斗的出料嘴處安裝有粉末流量控制開關。這樣，操作人員只需將粉料倒入錐形料斗內，通過篩網可將大顆粒篩除，且通過平板振動器的震動整個上料盒產生陣動，并將篩好的粉料振入提升式輸送機的上料處，并通過各容納槽將粉料分成多份，然后通過輸送機出料口出料，并經緩沖部緩沖后進入出料斗，且通過粉末流量控制開關控制出料量。本實用新型操作方便、控制粉末用量更加精準，更加適用于多工位旋轉式自動壓機，壓制的產品的質量也更好。避免人工操作，粉塵飛揚，工作環境惡劣，有效避免粉塵易進入人體呼吸道和皮膚對人體健康有害。
[0006]作為優選，所述的篩網置于錐形料斗的進料口處。
[0007]作為優選，所述的緩沖部為由聚乙烯材料制成的套袋。
[0008]作為優選，所述的出料嘴呈圓筒狀，且所述的出料嘴的長度為10-20cm。
[0009]作為優選，所述的提升式輸送機的正下方設有滾輪。
【附圖說明】
[0010]圖1本實用新型用于氨分解催化劑的多工位旋轉式自動壓機的上料機構的結構示意圖。
[0011]圖1中:1錐形料斗、2上料盒、3平板振動器、4提升式輸送機、4.1容納槽、4.2輸送機出料口、5緩沖部、6出料斗、7粉末流量控制開關、8出料嘴、9滾輪、10連桿。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。
[0013]如圖1所示，一種用于氨分解催化劑的多工位旋轉式自動壓機的上料機構，包括錐形料斗1、上端開口的上料盒2、平板振動器3、提升式輸送機4及出料斗6，所述的錐形料斗I置于所述的上料盒2 —端的正上方，所述的錐形料斗I處安裝有篩網1.1 ;所述的錐形料斗I通過連桿10與所述的上料盒2相連接，所述的平板振動器3安裝于所述的上料盒2的下端，所述的上料盒2的另一端的開口處置于所述的提升式輸送機4的上料處，所述的提升式輸送機2間隔設有多個容納槽4.1，所述的輸送機的出料口 4.2處連接有緩沖部5，所述的出料斗6置于所述的緩沖部5的正下方，所述的出料斗6的出料嘴8處安裝有粉末流量控制開關7。
[0014]所述的篩網1.1置于錐形料斗I的進料口處。
[0015]所述的緩沖部5為由聚乙烯材料制成的套袋。
[0016]所述的出料嘴8呈圓筒狀，且所述的出料嘴8的長度為10-20cm。
[0017]所述的提升式輸送機4的正下方設有滾輪9。
[0018]以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結構允許有變化。凡在本實用新型獨立權利要求的保護范圍內所作的各種變化均在本實用新型保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于氨分解催化劑的多工位旋轉式自動壓機的上料機構，其特征在于:包括錐形料斗(I)、上端開口的上料盒(2)、平板振動器(3)、提升式輸送機(4)及出料斗￠)，所述的錐形料斗(I)置于所述的上料盒(2) —端的正上方，所述的錐形料斗(I)處安裝有篩網(1.D ;所述的錐形料斗⑴通過連桿(10)與所述的上料盒(2)相連接，所述的平板振動器(3)安裝于所述的上料盒(2)的下端，所述的上料盒(2)的另一端的開口處置于所述的提升式輸送機(4)的上料處，所述的提升式輸送機(2)間隔設有多個容納槽(4.1)，所述的輸送機的出料口(4.2)處連接有緩沖部(5)，所述的出料斗(6)置于所述的緩沖部(5)的正下方，所述的出料斗￠)的出料嘴(8)處安裝有粉末流量控制開關(7)。
2.根據權利要求1所述的用于氨分解催化劑的多工位旋轉式自動壓機的上料機構，其特征在于:所述的篩網(1.1)置于錐形料斗(I)的進料口處。
3.根據權利要求1所述的用于氨分解催化劑的多工位旋轉式自動壓機的上料機構，其特征在于:所述的緩沖部(5)為由聚乙烯材料制成的套袋。
4.根據權利要求1所述的用于氨分解催化劑的多工位旋轉式自動壓機的上料機構，其特征在于:所述的出料嘴(8)呈圓筒狀，且所述的出料嘴(8)的長度為10-20cm。
5.根據權利要求1所述的用于氨分解催化劑的多工位旋轉式自動壓機的上料機構，其特征在于:所述的提升式輸送機(4)的正下方設有滾輪(9)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于氨分解催化劑的多工位旋轉式自動壓機的上料機構，包括錐形料斗(1)、上料盒(2)、平板振動器(3)、提升式輸送機(4)及出料斗(6)，錐形料斗(1)置于上料盒(2)一端的正上方，錐形料斗(1)處安裝有篩網(1.1)；平板振動器(3)安裝于上料盒(2)的下端，上料盒(2)的另一端的開口處置于提升式輸送機(4)的上料處，提升式輸送機(2)間隔設有多個容納槽(4.1)，輸送機的出料口(4.2)處連接有緩沖部(5)，出料斗(6)置于緩沖部(5)的正下方，出料斗(6)的出料嘴(8)處安裝有粉末流量控制開關(7)。本實用新型操作方便、工作效率高、對人體健康更加有利。
【IPC分類】B30B15-30
【公開號】CN204340277
【申請號】CN201420843743
【發明人】劉仁軍, 李信, 肖樂業
【申請人】萍鄉龐泰實業有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月24日