一種真空吸盤加工夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吸盤加工夾具及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的機(jī)械加工行業(yè)中，金屬或非金屬材料的薄板類零件加工特別多，由于零件的剛度較低，而所需的零件又特別薄，使用傳統(tǒng)的夾具工件在裝夾力、切削力、切削振動(dòng)等因素的作用下，造成零件加工后變形，無法滿足加工精度，而且板類零件厚度較薄，現(xiàn)有的機(jī)床夾具無法將待加工零件裝夾在數(shù)控銑床上，不能實(shí)現(xiàn)較薄零件的加工。
[0003]一般機(jī)加工加工平板類產(chǎn)品是用壓板將產(chǎn)品固定，但是本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品需要挖腔且厚度過小，容易使加工的產(chǎn)品變形，平面度達(dá)不到圖紙要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空吸盤加工夾具，能解決目前產(chǎn)品需要挖腔且厚度小、易變形的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種真空吸盤加工夾具，包括中空底座，所述底座內(nèi)安裝有真空吸附裝置和氣缸管道，所述底座的上表面設(shè)有平滑支撐板，所述支撐板的上表面設(shè)有十字槽，在所述支撐板的四周設(shè)有氣缸，所述氣缸的上端設(shè)有壓板，所述壓板設(shè)有延伸出的頭端，用于壓住支撐板的邊緣，所述支撐板上設(shè)有抽氣孔，在所述支撐板和所述底座之間設(shè)有支撐柱。
[0006]優(yōu)選地，所述支撐板邊緣位置設(shè)有3個(gè)定位銷孔位，用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位。
[0007]優(yōu)選地，所述氣缸為10個(gè)，支撐板的側(cè)邊各2個(gè)氣缸，上下邊各3個(gè)氣缸，每個(gè)氣缸上面設(shè)有一個(gè)壓板。
[0008]優(yōu)選地，所述支撐板的側(cè)邊氣缸連接的氣缸管道匯集的管道上設(shè)有第一開關(guān)，所述支撐板的上下邊的氣缸連接的氣缸管道匯集的管道上設(shè)有第二開關(guān)，所述第一開關(guān)和第二開關(guān)通過管道連接到總開關(guān)。
[0009]優(yōu)選地，所述支撐柱為4個(gè)，分布在底座的四個(gè)角落。
[0010]優(yōu)選地，所述抽氣孔有8個(gè)，分布在支撐板的中央。
[0011]優(yōu)選地，所述真空吸附裝置包括真空吸附管和真空發(fā)生器，所述真空吸附管的一端和所述抽氣孔連接，另一端連接到氣源，所述氣源與所述真空發(fā)生器連接，所述真空發(fā)生器上設(shè)有開關(guān)。
[0012]如上所述，本實(shí)用新型的一種真空吸盤加工夾具，具有以下有益效果:
[0013]1.此夾具可以直接把真空發(fā)生器接到氣源產(chǎn)生真空，不需要儲(chǔ)真空腔，方便易操作；
[0014]2.此夾具能進(jìn)行自動(dòng)調(diào)平原材平面度；
[0015]3.此夾具通過十字槽能使產(chǎn)品同夾具面之間沒有任何間隙；
[0016]4.此夾具能很好的保證薄板產(chǎn)品加工后的平面度；
[0017]5.此夾具的能減少產(chǎn)品的接觸面積避免產(chǎn)品壓劃傷。
【附圖說明】
[0018]圖1為真空吸盤加工夾具的主視圖。
[0019]圖2為真空吸盤加工夾具的立體圖。
[0020]圖3為真空吸盤加工夾具的內(nèi)部管道分布示意圖。
[0021]元件標(biāo)號(hào)說明:
[0022]I一壓板，2一支撐板，3一氣缸，4一支撐柱，5一底座，6—第一開關(guān)，7一第二開關(guān)，8—總開關(guān)，9 一真空吸附管，10—?dú)飧坠艿溃?1 一真空發(fā)生器，12—?dú)庠矗?3—定位銷孔位，14 一抽氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0024]請(qǐng)參閱圖1和圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0025]如圖1和圖3所示，本實(shí)用新型提供一種真空吸盤加工夾具，包括中空底座5，所述底座5內(nèi)安裝有真空吸附裝置和氣缸管道10，所述底座5的上表面設(shè)有平滑的支撐板2，所述支撐板2的上表面設(shè)有十字槽，在所述支撐板2的四周設(shè)有氣缸3，所述氣缸3的上端設(shè)有壓板I，所述壓板I設(shè)有延伸出的頭端，用于壓住支撐板2的邊緣，所述支撐板2上設(shè)有抽氣孔14，在所述支撐板2和所述底座5之間設(shè)有支撐柱4。
[0026]作為一種具體實(shí)施例，支撐板2邊緣位置設(shè)有3個(gè)定位銷孔位13，用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位。
[0027]作為一種具體實(shí)施例，氣缸3為10個(gè)，支撐板2的側(cè)邊各2個(gè)氣缸3，上下邊各3個(gè)氣缸3，每個(gè)氣缸3上面設(shè)有一個(gè)壓板I。支撐板2的側(cè)邊氣缸連接的氣缸管道10匯集的管道上設(shè)有第一開關(guān)6，所述支撐板2的上下邊的氣缸連接的氣缸管道10匯集的管道上設(shè)有第二開關(guān)7，所述第一開關(guān)6和第二開關(guān)7通過管道連接到總開關(guān)8。
[0028]作為一種具體實(shí)施例，支撐柱4為4個(gè)，分布在底座的四個(gè)角落。
[0029]作為一種具體實(shí)施例，抽氣孔14有8個(gè)，分布在支撐板2的中央。
[0030]作為一種具體實(shí)施例，真空吸附裝置包括真空吸附管9和真空發(fā)生器11，所述真空吸附管9的一端和所述抽氣孔14連接，另一端連接到氣源12，所述氣源12與所述真空發(fā)生器11連接，所述真空發(fā)生器11上設(shè)有開關(guān)。
[0031]打開真空發(fā)生器的開關(guān)，開始抽真氣，由于每個(gè)抽氣孔與真空吸附管連接，而待加工產(chǎn)品的一面緊貼著抽氣孔，從而產(chǎn)生負(fù)壓，使待加工產(chǎn)品貼在真空吸盤加工夾具上。
[0032]一種上述真空吸盤加工夾具的使用方法，包括以下步驟:
[0033]第一步:將定位銷插進(jìn)支撐板上相應(yīng)的定位銷孔位里，將待加工產(chǎn)品放進(jìn)夾具中，靠緊定位銷放置；
[0034]第二步:打開真空發(fā)生器的開關(guān)，用手推待加工產(chǎn)品，檢驗(yàn)待加工產(chǎn)品是否被吸住，待加工產(chǎn)品被吸住后將定位銷拔掉；
[0035]第三步:打開總開關(guān)，氣缸上的壓板夾緊待加工產(chǎn)品，進(jìn)行銑圓角加工；
[0036]第四步:銑圓角加工后，取出銑圓角的廢料，打開第二開關(guān)，關(guān)閉第一開關(guān)，使支撐板的側(cè)邊氣缸松開，支撐板的上下邊氣缸夾緊待加工產(chǎn)品，繼續(xù)完成加工。
[0037]作為一種具體實(shí)施例，在待加工產(chǎn)品放入夾具前，需將支撐板吹干凈，保證抽氣孔的暢通。
[0038]作為一種具體實(shí)施例，在待加工產(chǎn)品放入夾具前，用刮邊刀刮待加工產(chǎn)品的四周，保證銳角及平整度。
[0039]如上所述，本實(shí)用新型提供的一種真空吸盤加工夾具，利用真空發(fā)生器和真空吸附管將待加工產(chǎn)品吸附在夾具上，克服了傳統(tǒng)夾具用力過大使待加工產(chǎn)品產(chǎn)生變形的問題，此外，保留壓板對(duì)待加工產(chǎn)品的邊緣進(jìn)行壓緊，避免加工過程中發(fā)生移位等問題。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0040]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空吸盤加工夾具，其特征在于:包括中空底座，所述底座內(nèi)安裝有真空吸附裝置和氣缸管道，所述底座的上表面設(shè)有平滑支撐板，所述支撐板的上表面設(shè)有十字槽，在所述支撐板的四周設(shè)有氣缸，所述氣缸的上端設(shè)有壓板，所述壓板設(shè)有延伸出的頭端，用于壓住支撐板的邊緣，所述支撐板上設(shè)有抽氣孔，在所述支撐板和所述底座之間設(shè)有支撐柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空吸盤加工夾具，其特征在于:所述支撐板邊緣位置設(shè)有3個(gè)定位銷孔位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空吸盤加工夾具，其特征在于:所述氣缸為10個(gè)，支撐板的側(cè)邊各2個(gè)氣缸，上下邊各3個(gè)氣缸，每個(gè)氣缸上面設(shè)有一個(gè)壓板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種真空吸盤加工夾具，其特征在于:所述支撐板的側(cè)邊氣缸連接的氣缸管道匯集的管道上設(shè)有第一開關(guān)，所述支撐板的上下邊的氣缸連接的氣缸管道匯集的管道上設(shè)有第二開關(guān)，所述第一開關(guān)和第二開關(guān)通過管道連接到總開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空吸盤加工夾具，其特征在于:所述支撐柱為4個(gè)，分布在底座的四個(gè)角落。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空吸盤加工夾具，其特征在于:所述抽氣孔有8個(gè)，分布在支撐板的中央。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種真空吸盤加工夾具，其特征在于:所述真空吸附裝置包括真空吸附管和真空發(fā)生器，所述真空吸附管的一端和所述抽氣孔連接，另一端連接到氣源，所述氣源與所述真空發(fā)生器連接，所述真空發(fā)生器上設(shè)有開關(guān)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種真空吸盤加工夾具，包括中空底座，所述底座內(nèi)安裝有真空吸附裝置和氣缸管道，所述底座的上表面設(shè)有平滑支撐板，所述支撐板的上表面設(shè)有十字槽，在所述支撐板的四周設(shè)有氣缸，所述氣缸的上端設(shè)有壓板，所述壓板設(shè)有延伸出的頭端，用于壓住支撐板的邊緣，所述支撐板上設(shè)有抽氣孔，在所述支撐板和所述底座之間設(shè)有支撐柱。利用真空發(fā)生器和真空吸附管將待加工產(chǎn)品吸附在夾具上，克服了傳統(tǒng)夾具用力過大使待加工產(chǎn)品產(chǎn)生變形的問題，此外，保留壓板對(duì)待加工產(chǎn)品的邊緣進(jìn)行壓緊，避免加工過程中發(fā)生移位等問題。
【IPC分類】B23Q3-08
【公開號(hào)】CN204339381
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420780860
【發(fā)明人】朱德平
【申請(qǐng)人】蘇州工業(yè)園區(qū)藝達(dá)精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日