高精度工件移動固定裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電機領域，尤其是涉及一種工件加工移動裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國“轉方式、調結構、促發展”的實體經濟改革不斷推進，國民經濟中制造業對機械加工精度、產品測量精度、材料定位精度的要求在不斷提高，各大生產廠家也在不斷開發和制造“高、精、尖”的產品來積極響應改革需要。但是由于一些生產制造企業使用定位、加工和測量的工具比較陳舊，原理復雜，能耗過大，精度偏低，使得生產的產品不能很好的滿足實際使用要求，大大影響了企業在新一輪實體經濟改革發展中的競爭水平。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了克服現有技術的不足，提供一種結構簡單，使用成本低的高精度工件移動固定裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種工件加工移動裝置，包括與地面固定的基座和可移動設于基座上的工作臺；所述基座頂部左端設有傾斜塊，該傾斜塊右側面形成第一傾斜面；所述工作臺左側面為與第一傾斜面相貼合的第二傾斜面，所述第一傾斜面上設有自下向上延伸的導槽，第二傾斜面上設有與導槽相配合的導軌；所述工作臺頂部設有一工件安置槽，所述工作臺右側與一推進塊左側面接觸設置；推進塊的右端設有一螺紋孔，該螺紋孔配合連接一螺桿的一端，該螺桿的另一端與一電機的轉軸連接固定，電機固定于電機臺上，電機臺具有與地面固定的底部。通過電機旋轉控制推進塊左右移動，推進塊移動，帶動移動塊沿第一傾斜面上下移動，實現移動塊頂部工件的左、右和上、下移動；該裝置只需一個電機為動力進行操作，降低了使用成本，且整個裝置的結構簡單，降低了復雜度，只需控制一個電機即可對整個操作過程進行控制，非常方便；而第一傾斜面與第二傾斜面的配合實現工件在左右和垂直方向上的移動，對工件的移動距離控制更加精確到位，而在移動后又可實現對工件牢固地固定；整體而言，該裝置不但大大提高了定位精度，降低了能耗，還大大簡化了裝置的復雜度，降低生產成本和使用成本，操作更加方便，同時其外觀簡潔大方。
[0005]作為優選，所述推進塊的左側面與底面之間形成一與第一傾斜面平行的第三傾斜面，推進塊底面為可沿基座頂面滑動的平滑面。第三傾斜面可使推進塊具有更遠的推動距離，而推進塊的平滑面則可減小推進塊與基座之間的摩擦，使推進塊在基座上的滑動效果更好。
[0006]作為優選，所述螺紋孔與基座頂面平行設置；所述工作臺的頂部設有墊件，所述工件安置槽設于該墊件上。該設置既可使螺紋孔與螺紋桿牢固連接，又可實現推進塊與基座頂面的貼合設置，進而可使螺桿驅動推進塊沿基座頂面穩定地移動，且墊件十分柔軟不會對工件造成損壞。
[0007]綜上所述，本實用新型具有以下優點:該工件加工移動裝置的控制精確度高，結構簡單，能耗低，操作方便，固定效果好。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的基座主視圖；
[0010]圖3為本實用新型的基座俯視圖；
[0011]圖4為本實用新型的工作臺主視圖；
[0012]圖5為本實用新型的工作臺左視圖；
[0013]圖6為本實用新型的工作臺俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0015]如圖1-6所示，一種高精度工件移動固定裝置，包括基座和工作臺2組成，基座I底部與地面固定，工作臺2可移動地設于基座I上；具體的，所述基座I頂部左端設有傾斜塊3，該傾斜塊3右側面形成第一傾斜面；所述工作臺2左側面為與第一傾斜面相貼合的第二傾斜面，所述第一傾斜面中間形成自下向上延伸的導槽31，第二傾斜面上設有與導槽31相配合的導軌21，而導軌21可沿導槽31上下滑動，進而實現工作臺2沿傾斜面上下移動；所述工作臺2頂部設有一開口向上的工件安置槽22，進一步的，所述工作臺2的頂部設有墊件23，所述工件安置槽22設于該墊件23上，該工件安置槽22用于安置工件，該工件需加工一端朝上安置，方便對加工裝置由上自下對工件需加工的部位進行處理。所述工作臺2右側與一推進塊4左端接觸設置；推進塊4的右端設有一螺紋孔41。
[0016]具體的，所述推進塊4的左側面與底面之間形成一第三傾斜面42，該第三傾斜面42與第一傾斜面平行，推進塊4底面為可沿基座I頂面滑動的平滑面，推進塊可推動移動塊4沿第一傾斜面向上移動時，同時在第三傾斜面與第一傾斜面接觸時停止，推進塊的做側面與第一傾斜面可牢固的卡緊工作臺2。所述螺紋孔41與基座I頂面平行設置，該設置使螺桿能平穩地推動推進塊沿基座頂面移動；螺紋孔41配合連接一螺桿5的一端，即螺紋孔41內壁設有內螺紋，而螺桿5 —端上設有與內螺紋配合的外螺紋；該螺桿5的另一端與一電機6的轉軸連接固定，電機6通過螺栓固定于電機臺7上，電機臺7具有與地面固定的底部；電機6通過電源線連接一電控單元8，該電控單元8可控制電機旋轉速度和旋轉角度，方便人們的操作。
[0017]使用時，人為操作控制單元8，通過控制單元8向電機6發出順時針旋轉的指令，電機6收到指令后，開始順時針旋轉，按照指令要求旋轉至相應的圈數，電機6的轉軸旋轉驅動螺桿5旋轉相應的圈數，螺桿5與螺紋孔41相配合旋轉，而由于電機6固定于電機座7上，推進塊4可沿基座I頂面左右移動，因此，當螺桿5順時針旋轉時，則推動螺紋孔41旋轉與螺桿5分離，實現推動推進塊4向左移動，推進塊4移動的距離等于電機6轉動步數所對應的距離，該距離與螺桿、螺紋孔轉動的步數和螺紋的螺距相關，但螺距是確定的，這就使得推進塊4推進的距離由電機轉動的步數唯一確定。推進塊左移，推動工作臺3沿第一傾斜板向左偏上移動，進而實現工件的左移和上移，而移到適當位置時控制控制單元8，使電機6停止旋轉，實現該位置下對工件的固定。加工好后，通過相同的原理控制工件復位。
[0018]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種高精度工件移動固定裝置，其特征在于:包括與地面固定的基座(I)和可移動設于基座(I)上的工作臺(2);所述基座(I)頂部左端設有傾斜塊(3)，該傾斜塊(3)右側面形成第一傾斜面；所述工作臺(2)左側面為與第一傾斜面相貼合的第二傾斜面，所述第一傾斜面上設有自下向上延伸的導槽(31)，第二傾斜面上設有與導槽(31)相配合的導軌(21);所述工作臺(2)頂部設有一工件安置槽(22)，所述工作臺(2)右側與一推進塊(4)左側面接觸設置；推進塊(4)的右端設有一螺紋孔(41)，該螺紋孔(41)配合連接一螺桿(5)的一端，該螺桿(5)的另一端與一電機(6)的轉軸連接固定，電機(6)固定于電機臺(7)上，電機臺(7)具有與地面固定的底部。
2.根據權利要求1所述的高精度工件移動固定裝置，其特征在于:所述推進塊(4)的左側面與底面之間形成一與第一傾斜面平行的第三傾斜面(42)，推進塊(4)底面為可沿基座(I)頂面滑動的平滑面。
3.根據權利要求2所述的高精度工件移動固定裝置，其特征在于:所述螺紋孔(41)與基座(I)頂面平行設置；所述工作臺(2)的頂部設有墊件(23)，所述工件安置槽(22)設于該墊件(23)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高精度工件移動固定裝置，包括與地面固定的基座和可移動設于基座上的工作臺；所述基座頂部左端設有傾斜塊，該傾斜塊右側面形成第一傾斜面；所述工作臺左側面為與第一傾斜面相貼合的第二傾斜面，所述第一傾斜面上設有自下向上延伸的導槽，第二傾斜面上設有與導槽相配合的導軌；所述工作臺頂部設有一工件安置槽，所述工作臺右側與一推進塊左側面接觸設置；推進塊的右端設有一螺紋孔，該螺紋孔配合連接一螺桿的一端，該螺桿的另一端與一電機的轉軸連接固定，電機固定于電機臺上，電機臺具有與地面固定的底部。工件加工移動裝置的控制精確度高，結構簡單，能耗低，操作方便，固定效果好。
【IPC分類】B23Q1-26
【公開號】CN204321618
【申請號】CN201420803262
【發明人】吳壯文, 祝良榮
【申請人】浙江工業職業技術學院
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月18日