熱交換器激光焊接加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到熱交換器加工技術領域，具體地說，是一種熱交換器激光焊接加工裝置。
【背景技術】
[0002]熱交換器又稱換熱器，是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備，使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足過程工藝條件的需要，同時也提高能源利用率的主要設備之一。熱交換器作為傳熱設備被廣泛用于鍋爐暖通領域。在各類熱交換器生產中，焊接是必不可少的。在現有的熱交換器產品的焊接中主要還是采用手工焊接或者半自動的氬弧焊。
[0003]然而，采用現有技術進行焊接，不僅容易造成熱交換器局部脫焊或出現熱交換器脹破、焊縫腐蝕等現象，而且存在勞動強度大，污染嚴重等明顯缺陷。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種熱交換器激光焊接加工裝置，采用激光焊接技術，焊接強度高，勞動強度低，污染小。
[0005]為達到上述目的，本實用新型表述一種熱交換器激光焊接加工裝置，包括底座，其關鍵在于:在所述底座的前側安裝有第一導軌，在所述底座的后側安裝有第二導軌，在所述第一導軌與第二導軌上跨設有第三導軌，所述第二導軌和第三導軌均為直線導軌，所述第三導軌能在所述第一導軌與第二導軌上左右滑動，在所述第三導軌上支撐有可滑動的載料臺，在所述底座的左側還固定有支撐機構，在該支撐機構上安裝有激光焊頭，該激光焊頭位于所述載料臺的上方。
[0006]本裝置在具體生產時，將待加工材料放置在載料臺上，然后采用激光焊頭進行焊接加工。當需要熱交換器進行換位加工時，通過第三導軌的滑動實現待加工材料橫向位置的改變，通過第三導軌上支撐的載料臺的滑動實現將待加工材料縱向位置的改變，即可實現待加工材料的二次送料。
[0007]所述支撐機構包括立柱、橫梁以及焊頭安裝座，所述立柱固定在所述支座上，所述橫梁的一端與所述立柱的上部連接，所述橫梁的另一端與所述焊頭安裝座的上端連接，所述焊頭安裝座的下端連接所述激光焊頭。
[0008]采用上述結構，所述激光焊頭位于操作臺的上方，使得本設備具有足夠的操作空間對熱交換器進行焊接加工。
[0009]在所述焊頭安裝座上還設置有調節螺栓，該調節螺栓的上部固定在所述焊頭安裝座上，所述調節螺栓的下端部與所述激光焊頭固定連接。
[0010]通過上述結構，可以方便的調節焊激光頭的高度，能夠降低加工的難度，有利于生產。另外，還可與所述三個滑軌形成三維加工空間，從而更有利于實現自控化控制。
[0011]在所述第一導軌與第二導軌上均連接有滑塊，所述第三導軌通過滑塊與第二導軌的絲桿連接。
[0012]通過設置滑塊，可有效避免在加工滑動過程中對第三導軌的損耗磨損，同時在磨損后便于更換，降低維護難度。
[0013]為了便于實現自動化控制，并且控制成本，所述第一導軌與第三導軌均為電動導軌。
[0014]本實用新型的顯著效果是:本裝置采用激光焊接技術，焊接強度高，勞動強度低，污染小；操作空間大；具有三維加工調整空間，從而更有利于實現自控化控制。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】以及工作原理作進一步詳細說明。
[0017]如圖1所示，一種熱交換器焊接加工設備，包括底座I，在所述底座I的前側安裝有第一導軌2，在所述底座I的后側安裝有第二導軌3，在所述第一導軌2與第二導軌3上均連接有滑塊，在所述第一導軌2與第二導軌3上方跨設有第三導軌4，所述第二導軌3和第三導軌4均為直線導軌，所述第三導軌4通過滑塊與第二導軌3的絲桿連接，在所述第三導軌4上支撐有可滑動的載料臺5 ；
[0018]在所述底座I的左側固定有支撐機構，在該支撐機構上安裝有激光焊頭6，該激光焊頭6位于所述載料臺5的上方。
[0019]參見附圖1，所述支撐機構包括立柱7、橫梁8以及焊頭安裝座9，所述立柱固定在所述追支座I上，所述橫梁8的一端與所述立柱7的上部連接，所述橫梁8的另一端與所述焊頭安裝座9的上端連接，所述焊頭安裝座8的下端連接所述激光焊頭6。
[0020]從圖1中還可以看出，在所述焊頭安裝座9上還設置有調節螺栓10，該調節螺栓10的上部固定在所述焊頭安裝座9上，所述調節螺栓10的下端部與所述激光焊頭6固定連接。
[0021]本例中，所述第一導軌2與第三導軌4均為電動導軌。
[0022]本設備在具體生產時，將待熱交換器放置在載料臺5上即可使用激光焊頭6進行焊接加工。若需要對熱交換器進行移動換位，則通過第三導軌4的滑動實現熱交換器橫向位置的改變，通過第三導軌4上支撐的載料臺5的滑動實現將熱交換器縱向位置的改變，還可以通過調節螺栓10調節激光焊頭6的高度。
【主權項】
1.一種熱交換器激光焊接加工裝置，包括底座(I)，其特征在于:在所述底座(I)的前側安裝有第一導軌(2)，在所述底座(I)的后側安裝有第二導軌(3)，在所述第一導軌(2)與第二導軌(3)上跨設有第三導軌(4)，所述第二導軌(3)和第三導軌(4)均為直線導軌，所述第三導軌(4)能在所述第一導軌(2)與第二導軌(3)上左右滑動，在所述第三導軌(4)上支撐有可滑動的載料臺(5)，在所述底座(I)的左側還固定有支撐機構，在該支撐機構上安裝有激光焊頭(6)，該激光焊頭(6)位于所述載料臺(5)的上方。
2.根據權利要求1所述的熱交換器激光焊接加工裝置，其特征在于:所述支撐機構包括立柱(7)、橫梁(8)以及焊頭安裝座(9)，所述橫梁(8)的一端與所述立柱(7)的上部連接，所述橫梁(8)的另一端與所述焊頭安裝座(9)的上端連接，所述焊頭安裝座(8)的下端連接所述激光焊頭(6)。
3.根據權利要求2所述的熱交換器激光焊接加工裝置，其特征在于:在所述焊頭安裝座(9)上還設置有調節螺栓(10)，該調節螺栓(10)的上部固定在所述焊頭安裝座(9)上，所述調節螺栓(10)的下端部與所述激光焊頭(6)固定連接。
4.根據權利要求1所述的熱交換器激光焊接加工裝置，其特征在于:在所述第一導軌(2)與第二導軌(3)上均支撐有滑塊，所述第三導軌(4)通過滑塊與第二導軌(3)的絲桿連接。
5.根據權利要求1所述的熱交換器激光焊接加工裝置，其特征在于:所述第一導軌(2)與第三導軌(4)均為電動導軌。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱交換器激光焊接加工裝置，包括底座，其關鍵在于：在所述底座的前側安裝有第一導軌，在所述底座的后側安裝有第二導軌，在所述第一導軌與第二導軌上跨設有第三導軌，所述第二導軌和第三導軌均為直線導軌，所述第三導軌能在所述第一導軌與第二導軌上左右滑動，在所述第三導軌上支撐有可滑動的載料臺，在所述底座的左側還固定有支撐機構，在該支撐機構上安裝有激光焊頭，該激光焊頭位于所述載料臺的上方。其顯著效果是：本裝置采用激光焊接技術，焊接強度高，勞動強度低，污染小；操作空間大；從而更有利于實現自控化控制。
【IPC分類】B23K26-70, B23K26-21, B23K26-08
【公開號】CN204321412
【申請號】CN201420691866
【發明人】吳浩
【申請人】重慶通達能源設備有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月12日