臥式分切機超聲波焊接機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種超聲波焊接設備，具體涉及一種臥式分切機超聲波焊接機構。
【背景技術】
[0002]生產的鋁箔產品如藥用箔，食品箔，電子箔等，下游客戶對卷徑和長度要求很嚴，卷中間不允許有沒有焊接在一起的接頭。以往在分切鋁箔時對料尾不夠米數的鋁箔和中間有局部缺陷造成的米數不夠的鋁箔只有報廢處理，這樣在就造成很大的浪費。
[0003]超聲波焊接機要求在一定速度，一定壓力，焊接輪要求與行走同步而且是主動行走，還有焊接時長不能超過三分鐘。由于1450臥式分切機位置的局限要求焊接機構不能太大，要小巧。因此對于如何在有限的空間內實現兩個不同角度不同軸向空間面的軸用同一動力源實現同步的問題是現階段的一個難題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結構設計合理、運行平穩、使用安全的臥式分切機超聲波焊接機構。
[0005]為達到上述目的，所采取的技術方案是:
[0006]一種臥式分切機超聲波焊接機構，包括設置在支座上的主機架、橫向設置在主機架上的絲杠、驅動絲杠的動力機構、匹配設置在絲杠上的絲母、固定設置在絲母下端的壓緊氣缸、壓緊氣缸端部連接有焊接頭底座、以及設置在焊接頭底座上的焊接頭和設置在焊接頭下部支座上的支撐輥，所述的焊接頭通過轉軸設置在焊接頭底座上，焊接頭上固定設置有一同步齒輪，轉軸上還套設有一偏轉三角板，偏轉三角板另一端同軸設置有兩個同步轉動的傳動大齒輪和傳動小齒輪，傳動大齒輪與焊接頭的同步齒輪嚙合，主機架上還橫向設置有一齒條導軌，所述的傳動小齒輪與齒條導軌嚙合，所述的偏轉三角板中部與焊接頭底座之間設置有一頂緊拉桿，頂緊拉桿的上端與焊接頭底座之間設置有一作用力向上的彈簧，頂緊拉桿的下端與偏轉三角板中部鉸接。
[0007]所述的絲杠下側設置有兩平行的導向導軌，所述的導向導軌上匹配設置有支撐板，支撐板與壓緊氣缸固定連接。
[0008]所述的支座上設置有主機架導軌，所述的主機架上設置有匹配的滑動座，且在支座和主機架之間設置有牽引氣缸，所述的支座上設置有兩相互平行的支撐輥。
[0009]采用上述技術方案，所取得的有益效果是:
[0010]本實用新型結構設計合理，布局和動力傳動能夠實現兩個不同角度不同軸向空間面的軸用同一動力源實現同步的問題，同時左右行走導軌采用高精度，低阻力的直線導軌，保證了焊接機能運行平穩和用小動力驅動，結構小巧。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1的右視結構示意圖。
[0013]圖中序號:1為支座、2為主機架、3為絲杠、4為絲母、5為壓緊氣缸、6為焊接頭底座、7為焊接頭、8為支撐輥、9為轉軸、10為同步齒輪、11為偏轉三角板、12為傳動大齒輪、13為傳動小齒輪、14為齒條導軌、15為頂緊拉桿、16為彈簧、17為導向導軌、18為支撐板、19為主機架導軌、20為滑動座、21為牽引氣缸。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細說明。
[0015]參見圖1、圖2，本實用新型一種臥式分切機超聲波焊接機構，包括設置在支座I上的主機架2、橫向設置在主機架2上的絲杠3、驅動絲杠3的動力機構、匹配設置在絲杠3上的絲母4、固定設置在絲母4下端的壓緊氣缸5、壓緊氣缸5端部連接有焊接頭底座6、以及設置在焊接頭底座6上的焊接頭7和設置在焊接頭7下部支座I上的支撐輥8，所述的焊接頭7通過轉軸9設置在焊接頭底座6上，焊接頭7上固定設置有一同步齒輪10，轉軸9上還套設有一偏轉三角板11，偏轉三角板11另一端同軸設置有兩個同步轉動的傳動大齒輪12和傳動小齒輪13，傳動大齒輪12與焊接頭的同步齒輪10嚙合，主機架2上還橫向設置有一齒條導軌14，所述的傳動小齒輪13與齒條導軌14嚙合，所述的偏轉三角板11中部與焊接頭底座6之間設置有一頂緊拉桿15，頂緊拉桿15的上端與焊接頭底座6之間設置有一作用力向上的彈簧16，頂緊拉桿15的下端與偏轉三角板11中部鉸接。
[0016]所述的絲杠3下側設置有兩平行的導向導軌17，所述的導向導軌17上匹配設置有支撐板18，支撐板18與壓緊氣缸5固定連接。所述的支座I上設置有主機架導軌19，所述的主機架2上設置有匹配的滑動座20，且在支座I和主機架2之間設置有牽引氣缸21，所述的支座I上設置有兩相互平行的支撐輥8。
[0017]本實用新型的工作原理是:將要焊接的兩層鋁箔展平重疊放在其中一支撐輥上，操作壓緊氣缸帶動焊接頭壓在鋁箔上。偏轉三角板的另一端安裝有同軸的兩個齒輪傳動小齒輪和傳動大齒輪，頂緊拉桿的下端安裝在偏轉三角板的中部，其彈簧的彈力給偏轉三角板一個始終向上的力，使傳動小齒輪始終和齒條導軌嚙合。動力機構帶動絲桿做正反向轉動，帶動絲桿上的絲母左右水平移動，從而帶動固定在絲母上的氣缸和焊接頭左右移動，由于傳動小齒輪在齒條上左右移動同時會同步轉動，所以就將左右水平移動的動力，通過傳動大齒輪帶動焊接頭轉動，焊接頭壓緊鋁箔沿其中一個支撐輥軸向方向移動將兩層鋁箔焊接在一起。牽引氣缸的作用是控制在兩支撐輥之間進行轉換焊接。
[0018]本實用新型結構設計合理，布局和動力傳動能夠實現兩個不同角度不同軸向空間面的軸用同一動力源實現同步的問題，同時左右行走導軌采用高精度，低阻力的直線導軌，保證了焊接機能運行平穩和用小動力驅動，結構小巧。
【主權項】
1.一種臥式分切機超聲波焊接機構，其特征在于，包括設置在支座上的主機架、橫向設置在主機架上的絲杠、驅動絲杠的動力機構、匹配設置在絲杠上的絲母、固定設置在絲母下端的壓緊氣缸、壓緊氣缸端部連接有焊接頭底座、以及設置在焊接頭底座上的焊接頭和設置在焊接頭下部支座上的支撐輥，所述的焊接頭通過轉軸設置在焊接頭底座上，焊接頭上固定設置有一同步齒輪，轉軸上還套設有一偏轉三角板，偏轉三角板另一端同軸設置有兩個同步轉動的傳動大齒輪和傳動小齒輪，傳動大齒輪與焊接頭的同步齒輪嚙合，主機架上還橫向設置有一齒條導軌，所述的傳動小齒輪與齒條導軌嚙合，所述的偏轉三角板中部與焊接頭底座之間設置有一頂緊拉桿，頂緊拉桿的上端與焊接頭底座之間設置有一作用力向上的彈簧，頂緊拉桿的下端與偏轉三角板中部鉸接。
2.根據權利要求1所述的臥式分切機超聲波焊接機構，其特征在于，所述的絲杠下側設置有兩平行的導向導軌，所述的導向導軌上匹配設置有支撐板，支撐板與壓緊氣缸固定連接。
3.根據權利要求1所述的臥式分切機超聲波焊接機構，其特征在于，所述的支座上設置有主機架導軌，所述的主機架上設置有匹配的滑動座，且在支座和主機架之間設置有牽引氣缸，所述的支座上設置有兩相互平行的支撐輥。
【專利摘要】本實用新型涉及一種超聲波焊接設備。一種臥式分切機超聲波焊接機構，包括設置在支座上的主機架、橫向設置在主機架上的絲杠、驅動絲杠的動力機構、匹配設置在絲杠上的絲母、固定設置在絲母下端的壓緊氣缸、壓緊氣缸端部連接有焊接頭底座、以及設置在焊接頭底座上的焊接頭和設置在焊接頭下部支座上的支撐輥。本實用新型結構設計合理，布局和動力傳動能夠實現兩個不同角度不同軸向空間面的軸用同一動力源實現同步的問題，同時左右行走導軌采用高精度，低阻力的直線導軌，保證了焊接機能運行平穩和用小動力驅動，結構小巧。
【IPC分類】B23K20-10
【公開號】CN204321404
【申請號】CN201420798342
【發明人】任鵬杰, 趙宏亮, 魏軍帥
【申請人】河南明泰鋁業股份有限公司, 鄭州明泰實業有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月17日