一種帶內(nèi)浮動式凹模機(jī)構(gòu)的沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶內(nèi)浮動式凹模機(jī)構(gòu)的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有生產(chǎn)中的沖壓模具如圖1所示，包含:上模固定板A 1、卸料板A 2、下模固定板A 3、凹模板A 4;上模固定板A I上設(shè)有沖頭A 5、外導(dǎo)柱A 6及外導(dǎo)套A 7 ;外導(dǎo)柱A6穿過卸料板A 2;卸料板A 2與上模固定板A I相連；下模固定板A 3上設(shè)有凹模板A 4、外導(dǎo)套A 7;工作時外導(dǎo)柱A 6進(jìn)入外導(dǎo)套A 7，沖壓模具閉合沖頭A 5并完成沖壓動作。
[0003]其不足之處在于:因加工精度的影響，使外導(dǎo)柱A 6與卸料板A 2，外導(dǎo)套A 7與下模固定板A 3之間同軸度及垂直度有偏差；模具在打開及閉合過程中，外導(dǎo)柱A 6和外導(dǎo)套A 7之間相互摩擦且不同軸度越大磨損也越大，嚴(yán)重時會導(dǎo)致模具憋死，導(dǎo)柱導(dǎo)套拉毛，影響模具壽命；造成產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定、精度達(dá)不到要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是:提供一種帶內(nèi)浮動式凹模機(jī)構(gòu)的沖壓模，減少或擺脫導(dǎo)柱導(dǎo)套的加工精度對產(chǎn)品尺寸精度的影響，提高模具的穩(wěn)定性和使用壽命，減少模具的磨損。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種帶內(nèi)浮動式凹模機(jī)構(gòu)的沖壓模具，包含:上模固定板、下模固定板、內(nèi)浮式凹模機(jī)構(gòu)；所述上模固定板上設(shè)有沖頭及外導(dǎo)柱，所述上模固定板下方平行設(shè)定有卸料板；所述下模固定板上設(shè)有凹模板、外導(dǎo)套；所述凹模板上設(shè)有定位柱；所述內(nèi)浮式凹模機(jī)構(gòu)包含:卸料板鑲塊，凹模塊鑲塊，彈釘一，彈釘二，內(nèi)導(dǎo)柱，內(nèi)導(dǎo)套；所述內(nèi)浮式凹模機(jī)構(gòu)設(shè)定在卸料板及凹模板之間；所述卸料板鑲塊設(shè)定在卸料板下方并與其相連；所述彈釘二一端設(shè)定在上模固定板上，另一端穿過卸料板并頂在所述卸料板鑲塊的上表面并使所述卸料板鑲塊向下浮起；所述內(nèi)導(dǎo)柱一端設(shè)定在卸料板上，另一端穿過卸料板鑲塊；工作時可與所述凹模板鑲塊上的內(nèi)導(dǎo)套相配合；所述凹模板鑲塊設(shè)定在凹模板上；所述彈釘一的一端設(shè)定在下模固定板上，另一端穿過凹模板并頂住凹模板鑲塊的下表面使所述凹模板鑲塊向上浮起。
[0006]優(yōu)選的，所述彈釘二的一端固定在上模固定板上，另一端穿過卸料板并頂住所述卸料板鑲塊的上部并使所述卸料板鑲塊向下浮起。
[0007]優(yōu)選的，所述彈釘一的一端與下模固定板相連，另一端頂住凹模板鑲塊的下部并使所述凹模鑲塊向上浮起。
[0008]優(yōu)選的，所述卸料板鑲塊設(shè)定在所述卸料板上，其上設(shè)有內(nèi)導(dǎo)柱，所述卸料板鑲塊上部被所述彈釘二頂住并向下浮起；工作時浮起的卸料板鑲塊在內(nèi)導(dǎo)柱與內(nèi)導(dǎo)套相互配合時可調(diào)整內(nèi)導(dǎo)柱的垂直度及與內(nèi)導(dǎo)套之間的同軸度。
[0009]優(yōu)選的，所述凹模板鑲塊設(shè)定在凹模板上，所述凹模板鑲塊上設(shè)有內(nèi)導(dǎo)套，所述彈釘一頂住凹模板鑲塊的下部并使所述凹模鑲塊向上浮起；工作時浮起的凹模板鑲塊在內(nèi)導(dǎo)柱與內(nèi)導(dǎo)套相互配合時可調(diào)整內(nèi)導(dǎo)套的垂直度及與內(nèi)導(dǎo)柱之間的同軸度。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:通過浮動的卸料板鑲塊及凹模板鑲塊的自動校正內(nèi)導(dǎo)柱與內(nèi)導(dǎo)套之間的同軸度及垂直度后，減少及擺脫了導(dǎo)柱導(dǎo)套的加工精度對產(chǎn)品尺寸精度的影響，提高了模具精度及壽命，解決了內(nèi)導(dǎo)柱與內(nèi)導(dǎo)套之間的拉毛問題。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是現(xiàn)有生產(chǎn)中的沖壓模具結(jié)構(gòu)主視剖視圖；
[0013]圖2是實(shí)用新型所述的帶內(nèi)浮動式凹模機(jī)構(gòu)的沖壓模具俯視圖；
[0014]圖3是實(shí)用新型所述的帶內(nèi)浮動式凹模機(jī)構(gòu)的沖壓模具A-A階梯剖剖視圖；
[0015]其中，1、上模固定板A ;2、卸料板A ;3、下模固定板A ;4、凹模板A ;5、沖頭A ;6、夕卜導(dǎo)柱A ;7、外導(dǎo)套A ;8、上模固定板；9、卸料板；10、下模固定板；11、凹模板；12、沖頭；13、彈釘二 ；14、外導(dǎo)柱；15、卸料板鑲塊；16、內(nèi)導(dǎo)柱；17、彈釘一 ；18、外導(dǎo)套；19、凹模板鑲塊；20、內(nèi)導(dǎo)套；21、定位柱。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]如附圖2、3所示，本實(shí)用新型所述的一種帶內(nèi)浮動式凹模機(jī)構(gòu)的沖壓模，包含:上模固定板8、下模固定板10、內(nèi)浮式凹模機(jī)構(gòu)；所述上模固定板8上設(shè)有沖頭12及外導(dǎo)柱14，所述上模固定板8下方平行設(shè)定有卸料板9;所述下模固定板10上設(shè)有凹模板11、外導(dǎo)套18 ;所述凹模板11上設(shè)有定位柱21 ;所述內(nèi)浮式凹模機(jī)構(gòu)包含:卸料板鑲塊15，凹模塊鑲塊19，彈釘一 17，彈釘二 13，內(nèi)導(dǎo)柱16，內(nèi)導(dǎo)套20 ;所述內(nèi)浮式凹模機(jī)構(gòu)設(shè)定在卸料板9及凹模板11之間；所述卸料板鑲塊15設(shè)定在卸料板下方并與其相連；所述彈釘二 13 —端設(shè)定在上模固定板8上，另一端穿過卸料板9并頂在所述卸料板鑲塊15的上表面并使所述卸料板鑲塊15向下浮起；所述內(nèi)導(dǎo)柱16 —端設(shè)定在卸料板9上，另一端穿過卸料板鑲塊15工作時可與所述凹模板鑲塊19上的內(nèi)導(dǎo)套20相連；所述凹模板鑲塊19設(shè)定在凹模板11上；所述彈釘一 17 —端設(shè)定在下模固定板10上，另一端穿過凹模板11并頂住凹模板鑲塊19的下表面使所述凹模板鑲塊19向上浮起。
[0018]本實(shí)用新型所述的一種帶內(nèi)浮動式凹模機(jī)構(gòu)的沖壓模具工作過程如下:
[0019]在圖2、3所示實(shí)施例中，成型料件被置放于凹模板11上并經(jīng)定位柱21定位，啟動沖床，上模固定板8帶動外導(dǎo)柱14進(jìn)入外導(dǎo)套18，內(nèi)導(dǎo)柱16接觸到內(nèi)導(dǎo)套20，浮起的卸料板鑲塊15及凹模板鑲塊19校正內(nèi)導(dǎo)柱16與內(nèi)導(dǎo)套20之間的同軸度及垂直度，內(nèi)導(dǎo)柱16完全進(jìn)入內(nèi)導(dǎo)套20，模具閉合并完成沖壓，模具復(fù)位打開。
[0020]本實(shí)用新型所述的針對帶內(nèi)浮動式凹模機(jī)構(gòu)的沖壓模具通過浮動的卸料板鑲塊15及凹模板鑲塊19的自動校正內(nèi)導(dǎo)柱16與內(nèi)導(dǎo)套20之間的同軸度及垂直度后，減少及擺脫了導(dǎo)柱導(dǎo)套的加工精度對產(chǎn)品尺寸精度的影響，提高了模具精度及壽命，解決了內(nèi)導(dǎo)柱16與內(nèi)導(dǎo)套20之間的拉毛問題。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶內(nèi)浮動式凹模機(jī)構(gòu)的沖壓模具，其特征在于，包含:上模固定板(8)、下模固定板(10)、內(nèi)浮式凹模機(jī)構(gòu)；所述上模固定板(8)上設(shè)有沖頭(12)及外導(dǎo)柱(14)，所述上模固定板(8)下方平行設(shè)定有卸料板(9);所述下模固定板(10)上設(shè)有凹模板(11)、外導(dǎo)套(18);所述凹模板(11)上設(shè)有定位柱(21);所述內(nèi)浮式凹模機(jī)構(gòu)包含:卸料板鑲塊(15)，凹模塊鑲塊(19 )，彈釘一(17 )，彈釘二(13)，內(nèi)導(dǎo)柱(16)，內(nèi)導(dǎo)套(20);所述內(nèi)浮式凹模機(jī)構(gòu)設(shè)定在卸料板(9)及凹模板(11)之間；所述卸料板鑲塊(15)設(shè)定在卸料板(9)下方并與其相連；所述彈釘二(13)的一端設(shè)定在上模固定板(8)上，另一端穿過卸料板(9)并頂在所述卸料板鑲塊(15)的上表面并使所述卸料板鑲塊(15)向下浮起；所述內(nèi)導(dǎo)柱(16)的一端設(shè)定在卸料板(9)上，另一端穿過卸料板鑲塊(15);工作時可與所述凹模板鑲塊(19)上的內(nèi)導(dǎo)套(20)相配合；所述凹模板鑲塊(19)設(shè)定在凹模板(11)上；所述彈釘一(17)的一端設(shè)定在下模固定板(10)上，另一端穿過凹模板(11)并頂住凹模板鑲塊(19)的下表面使所述凹模板鑲塊(19)向上浮起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)浮動式凹模機(jī)構(gòu)的沖壓模具，其特征在于:所述彈釘二(13)的一端固定在上模固定板(8)上，另一端穿過卸料板(9)并頂住所述卸料板鑲塊(15)的上部并使所述卸料板鑲塊(15)向下浮起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)浮動式凹模機(jī)構(gòu)的沖壓模具，其特征在于:所述彈釘一(17)的一端與下模固定板(10)相連，另一端頂住凹模板鑲塊(19)的下部并使所述凹模鑲塊(19)向上浮起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)浮動式凹模機(jī)構(gòu)的沖壓模具，其特征在于:所述卸料板鑲塊(15)設(shè)定在所述卸料板(9)上，其上設(shè)有內(nèi)導(dǎo)柱(16)，所述卸料板鑲塊(15)上部被所述彈釘二(13)頂住并向下浮起；工作時浮起的卸料板鑲塊(15)在內(nèi)導(dǎo)柱(16)與內(nèi)導(dǎo)套(21)相互配合時可調(diào)整內(nèi)導(dǎo)柱(16)的垂直度及與內(nèi)導(dǎo)套(21)之間的同軸度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)浮動式凹模機(jī)構(gòu)的沖壓模具，其特征在于:所述凹模板鑲塊(19)設(shè)定在凹模板(11)上，所述凹模板鑲塊(19)上設(shè)有內(nèi)導(dǎo)套(20)，所述彈釘一(17)頂住凹模板鑲塊(19)的下部并使所述凹模鑲塊(19)向上浮起；工作時浮起的凹模板鑲塊(19)在內(nèi)導(dǎo)柱(16)與內(nèi)導(dǎo)套(21)相互配合時可調(diào)整內(nèi)導(dǎo)套(21)的垂直度及與內(nèi)導(dǎo)柱(16)之間的同軸度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶內(nèi)浮動式凹模機(jī)構(gòu)的沖壓模具，包含：上模固定板、下模固定板；上模固定板設(shè)有沖頭、彈釘二及外導(dǎo)柱，沖頭及外導(dǎo)柱穿過卸料板鑲塊，卸料板鑲塊上設(shè)有內(nèi)導(dǎo)柱，彈釘二使卸料板鑲塊使向下浮起；卸料板鑲塊通過螺絲二與卸料板相連；下模固定板上設(shè)有彈釘一、凹模板及凹模鑲塊；凹模鑲塊上設(shè)有內(nèi)導(dǎo)套，凹模板上設(shè)有定位柱，彈釘一使凹模鑲塊向上浮起；工作時定位柱將料帶定位，外導(dǎo)柱進(jìn)入凹模導(dǎo)套，浮起的卸料板鑲塊及凹模板鑲塊自動校正內(nèi)導(dǎo)柱與內(nèi)導(dǎo)套之間的同軸度后內(nèi)導(dǎo)柱完全進(jìn)入內(nèi)導(dǎo)套，模具閉合并完成沖壓動作；本實(shí)用新型所述的帶內(nèi)浮動式凹模機(jī)構(gòu)的沖壓模具，提高了模具精度及壽命，解決了內(nèi)導(dǎo)柱與內(nèi)導(dǎo)套之間的拉毛問題。
【IPC分類】B21D37-12
【公開號】CN204320978
【申請?zhí)枴緾N201420756538
【發(fā)明人】盧健, 朱永明
【申請人】適新科技（蘇州）有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月6日