一種電阻焊接單側導電結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種導電結構，尤其涉及一種用于焊接殼體工件與待焊工件的電阻焊接單側導電結構。
【背景技術】
[0002]目前，電阻焊焊接兩個工件時一般是將兩個工件貼合，再于工件的背側分別設置電極頭頂住夾緊工件，即從兩側夾緊工件并通以電流，電極兼作夾緊夾具。已有的較大和較深的殼體類工件與其它工件焊接時的導電結構的導電方式通常是通過上電極壓緊工件并導電到待焊工件，電流再導通到殼體類工件，然后到下電極，下電極一般設置在殼體類工件內部并引出導電從殼類工具的開口處引出，導致此結構方式導電回路長，因此引起電流損耗增大，同時導致貴金屬用量增加，提高了制造成本，電流損耗大直接影響焊接質量，有時甚至無法焊接。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種可縮短導電回路降低導電結構成本提高焊接質量的電阻焊接單側導電結構。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種電阻焊接單側導電結構，用于焊接殼體工件與待焊工件，所述電阻焊接單側導電結構包括用于承托殼體工件的支撐架、位于殼體工件外側可與待焊工件抵接的上電極頭、位于殼體工件外側并設于所述上電極頭或待焊工件外側的下電極頭。
[0005]作為本實用新型電阻焊接單側導電結構的技術方案的一種改進，所述下電極頭環繞且彼此分離地設于所述上電極頭或待焊工件的外側。
[0006]作為本實用新型電阻焊接單側導電結構的技術方案的一種改進，所述支撐架包括可承托殼體工件底部邊緣的承托部和頂托待焊工件及殼體工件焊接部位的頂托件。
[0007]作為本實用新型電阻焊接單側導電結構的技術方案的一種改進，所述支撐架下側設有可頂升支撐架的推舉桿。
[0008]作為本實用新型電阻焊接單側導電結構的技術方案的一種改進，所述推舉桿是氣壓缸或液壓缸或電動推桿的輸出軸。
[0009]作為本實用新型電阻焊接單側導電結構的技術方案的一種改進，所述上電極頭外側或上側設有推壓桿與該上電極頭固定連接。
[0010]作為本實用新型電阻焊接單側導電結構的技術方案的一種改進，所述推壓桿是氣壓缸或液壓缸或電動推桿的輸出軸。
[0011]作為本實用新型電阻焊接單側導電結構的技術方案的一種改進，上電極頭、下電極頭分別與電源電導通連接。
[0012]作為本實用新型電阻焊接單側導電結構的技術方案的一種改進，所述下電極頭固定連接于中部電極架，所述中部電極架固定或可升級地連接于所述電阻焊接單側導電結構的支撐座。
[0013]本實用新型的有益效果在于:其中的電阻焊接單側導電結構將兩個電極頭均設置較大或較深的殼體工件的外側，殼體工件內部使用單獨的不導電的支撐架對殼體工件進行支撐，其中一個電極頭與殼體工件焊接位置周邊抵接實現導電，另一個電極頭與附隨的待焊工件抵接，實現對兩個工件導電而且導電回路可大大縮短，從而降低導電結構成本提高焊接質量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種電阻焊接單側導電結構實施例的全分離狀態的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型一種電阻焊接單側導電結構實施例的半分離狀態的結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型一種電阻焊接單側導電結構實施例的焊接狀態的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖來進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示的實施例中，圖示展示了本實用新型一種電阻焊接單側導電結構，用于焊接殼體工件10與待焊工件12，所述電阻焊接單側導電結構包括用于承托殼體工件10的支撐架20、位于殼體工件10外側可與待焊工件12抵接的上電極頭15、位于殼體工件10外側并設于所述上電極頭15或待焊工件12外側的下電極頭25。其中的電阻焊接單側導電結構將兩個電極頭均設置較大或較深的殼體工件10的外側，殼體工件10內部使用單獨的不導電的支撐架對殼體工件10進行支撐，一般將殼體工件10罩于支撐架上方，支撐架20頂托殼體工件。其中一個電極頭與殼體工件10焊接位置周邊抵接實現導電，另一個電極頭與附隨的待焊工件12抵接，這種將下電極的支撐功能和導電功能分離分別采用兩個不同的構件替代原來的支撐和導電功能，實現對兩個工件導電而且導電回路可大大縮短，從而降低導電結構成本提高焊接質量。
[0019]更佳地，所述下電極頭25環繞且彼此分離地設于所述上電極頭15或待焊工件12的外側，使得電流環繞焊接位置設置，使得焊接位置周邊電流均勻，避免電流偏差引起焊接不均勻。
[0020]更佳地，所述支撐架20包括可承托殼體工件底部邊緣的承托部22和頂托待焊工件12及殼體工件10焊接部位的頂托件21，承托殼體工件10底部可以較為平穩的承托地起工件，而頂托焊接部位則可以確保焊接部位的位置精度，便于精確地控制焊接壓力，保證焊接尺寸精度進而維持電流恒定。
[0021]更佳地，所述支撐架20下側設有可頂升支撐架的推舉桿28，從而可以升降支撐架20進行工件的更換，下降時具有足夠空間取出工件并換上新的工件，然后升起進行焊接。
[0022]更佳地，所述推舉桿28是氣壓缸或液壓缸或電動推桿的輸出軸，都可以提供穩定的頂升力和縮回力的實現支撐架的頂升和下降。
[0023]更佳地，所述上電極頭15外側或上側設有推壓桿18與該上電極頭15固定連接，從而可以靈活控制上電極頭15升降，從而在上電極頭15下壓到位時提供導通電流進行焊接，并在上升后斷開電流停止焊接。
[0024]更佳地，所述推壓桿18是氣壓缸或液壓缸或電動推桿的輸出軸，都可以提供穩定的頂升力和縮回力的實現上電極頭的提升和下壓。
[0025]更佳地，上電極頭15、下電極頭25分別與電源電導通連接，從而形成電流回路為電阻焊焊接提供電流。
[0026]更佳地，所述下電極頭25固定連接于中部電極架26，所述中部電極架26固定或可升級地連接于所述電阻焊接單側導電結構的支撐座(圖未示)，從而將下電極頭25穩定固定于某一位置，支撐架連同殼體工件下降后可以去除而不與下電極頭25碰撞，也可以抬升下電極頭25便于取出殼體工件10實現工件的更換。
[0027]以上所揭露的僅為本實用新型的優選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權項】
1.一種電阻焊接單側導電結構，用于焊接殼體工件與待焊工件，其特征在于:所述電阻焊接單側導電結構包括用于承托殼體工件的支撐架、位于殼體工件外側可與待焊工件抵接的上電極頭、位于殼體工件外側并設于所述上電極頭或待焊工件外側的下電極頭。
2.根據權利要求1所述的電阻焊接單側導電結構，其特征在于:所述下電極頭環繞且彼此分離地設于所述上電極頭或待焊工件的外側。
3.根據權利要求1或2所述的電阻焊接單側導電結構，其特征在于:所述支撐架包括可承托殼體工件底部邊緣的承托部和頂托待焊工件及殼體工件焊接部位的頂托件。
4.根據權利要求3所述的電阻焊接單側導電結構，其特征在于:所述支撐架下側設有可頂升支撐架的推舉桿。
5.根據權利要求4所述的電阻焊接單側導電結構，其特征在于:所述推舉桿是氣壓缸或液壓缸或電動推桿的輸出軸。
6.根據權利要求1所述的電阻焊接單側導電結構，其特征在于:所述上電極頭外側或上側設有推壓桿與該上電極頭固定連接。
7.根據權利要求6所述的電阻焊接單側導電結構，其特征在于:所述推壓桿是氣壓缸或液壓缸或電動推桿的輸出軸。
8.根據權利要求1所述的電阻焊接單側導電結構，其特征在于:上電極頭、下電極頭分別與電源電導通連接。
9.根據權利要求1或2所述的電阻焊接單側導電結構，其特征在于:所述下電極頭固定連接于中部電極架，所述中部電極架固定或可升級地連接于所述電阻焊接單側導電結構的支撐座。
【專利摘要】本實用新型公開了用于焊接殼體工件與待焊工件的一種電阻焊接單側導電結構，其包括用于承托殼體工件的支撐架、位于殼體工件外側可與待焊工件抵接的上電極頭、位于殼體工件外側并設于所述上電極頭或待焊工件外側的下電極頭。其中的電阻焊接單側導電結構將兩個電極頭均設置較大或較深的殼體工件的外側，殼體工件內部使用單獨的不導電的支撐架對殼體工件進行支撐，其中一個電極頭與殼體工件焊接位置周邊抵接實現導電，另一個電極頭與附隨的待焊工件抵接，實現對兩個工件導電而且導電回路可大大縮短，從而降低導電結構成本提高焊接質量。
【IPC分類】B23K11-30
【公開號】CN204295114
【申請號】CN201420781752
【發明人】江洪旗, 孔祥玉
【申請人】廣州亨龍機電股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月12日