沖壓模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加工模具，具體涉及一種沖壓模具。
【背景技術】
[0002]在汽車離合器檔位齒輪加工過程中，通常需要對原始坯料進行沖壓，再對其機加工。而傳統的沖壓工藝中，是將坯料放入下模的凹槽中，然后上模再對其進行沖壓，沖壓完成后，必須將坯料從凹槽中取出來，而取出坯料必須利用輔助工具，不僅費時，而且效率低下，影響生產效益。
【實用新型內容】
[0003]針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是:如何提供一種結構簡單，工作效率更高的沖壓模具。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案:
[0005]一種沖壓模具，包括上模具和下模具，所述下模具包括底板，所述底板頂面設有下模定位模芯和下模套，所述下模套包括相對設置在所述下模定位模芯兩側的半模套，所述半模套包括沿兩個半模套相對方向與底板滑動配合的下模托板，所述下模托板遠離所述下模定位模芯一側的所述底板上還設有用于推拉下模托板移動的氣缸，所述下模托板的兩側分別設有導向壓板，所述下模托板與所述下模定位模芯相對一側設有成型模套，所述上模具包括頂板，所述頂板底面設有上模座，所述上模座底部設有可拆卸的成型上模芯。
[0006]在本實用新型中，將坯料放在下模定位模芯上，啟動氣缸，推動下模托板，使下模定位模芯兩側的成型模套合攏，將坯料包裹在內，然后利用上模具中的成型上模芯對坯料進行沖壓成型，沖壓完成后，氣缸拉動下模托板回縮，兩個成型模套分開，取出坯料即可。不僅結構簡單，操作容易，更提高了工作效率。
[0007]作為優化，所述氣缸包括活塞桿，所述活塞桿頂部設有T型嵌塊，所述下模托板設有與所述T型嵌塊相配合的T型嵌槽。當需要對設備進行維護時，只需要拆下氣缸，同時將T型嵌塊從T型嵌槽內取出，相對于傳統的螺栓連接的方式，操作更加方便快捷。
[0008]作為優化，所述上模座底部設有用于固定所述成型上模芯的上模芯壓圈，所述上模芯壓圈與所述上模座螺栓連接。使用一段時間后，成型上模芯就會有一定磨損，主要取下上模芯壓圈，就可以對成型上模芯進行更換。
[0009]作為優化，所述成型模套內設有成型下模芯，所述成型下模芯與所述成型模套螺栓連接。為了減少整套更換成型模套的成本費用，在其內部設有成型下模芯，通過只更換成型下模芯的方式降低了成本。
[0010]作為優化，所述上模座外周套設有與所述上模座滑動配合的滑套，所述頂板底面設有多個豎直向下的拉桿，所述滑套底部設有多個豎直向上的滑孔，所述滑孔內設有與所述滑孔滑動配合的滑塊，所述滑套頂部設有豎直向下且與所述滑孔連通的導孔，所述拉桿穿過所述導孔與滑塊連接，當上模具與下模具沖壓時，滑套能夠套住所述成型模套。在上模具與下模具沖壓時，坯料會產生一個徑向向外的一個力，這個力就會對下模具中成型模套進行沖擊，長時間的使用過程中，機械磨損就會導致上模具與下模具沖壓時，成型模套可能會發生向外位移，這就會造成沖壓精度降低，嚴重會導致坯料報廢。而滑套在上模具與下模具沖壓時，將成型模套套住，防止成型模套發生位移，提高對坯料沖壓的精度。
[0011]作為優化，所述滑套頂面設有多個豎直向下的彈簧安裝孔，所述彈簧安裝孔內設有彈簧，所述彈簧的一端與所述彈簧安裝孔底部連接，所述彈簧的另一端與所述頂板底面連接。沖壓完成后，為了防止滑套卡住無法進行滑動，利用彈簧力，將滑套復位。
[0012]綜上所述，本實用新型的有益效果在于:本實用新型結構簡單，使用方便，提高了對坯料沖壓的精度，同時也提高了工作效率，增加了生產產值。
【附圖說明】
[0013]為了使實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0014]圖1為本實用新型的剖視圖；
[0015]圖2為本實用新型的下模具立體圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]如圖1和圖2所示，本【具體實施方式】中的沖壓模具，包括上模具和下模具，所述下模具包括底板1，所述底板I頂面設有下模定位模芯2和下模套，所述下模套包括相對設置在所述下模定位模芯兩側的半模套，所述半模套包括沿兩個半模套相對方向與底板I滑動配合的下模托板3，所述下模托板3遠離所述下模定位模芯2 —側的所述底板I上還設有用于推拉下模托板3移動的氣缸4，所述下模托板3的兩側分別設有導向壓板5，所述下模托板3與所述下模定位模芯2相對一側設有成型模套6，所述上模具包括頂板7，所述頂板7底面設有上模座8，所述上模座8底部設有可拆卸的成型上模芯9。
[0018]本【具體實施方式】中，所述氣缸4包括活塞桿10，所述活塞桿10頂部設有T型嵌塊11，所述下模托板3設有與所述T型嵌塊11相配合的T型嵌槽12。
[0019]本【具體實施方式】中，所述上模座8底部設有用于固定所述成型上模芯9的上模芯壓圈13，所述上模芯壓圈13與所述上模座8螺栓連接。
[0020]本【具體實施方式】中，所述成型模套6內設有成型下模芯14，所述成型下模芯14與所述成型模套6螺栓連接。
[0021 ] 本【具體實施方式】中，所述上模座8外周套設有與所述上模座8滑動配合的滑套15，所述頂板7底面設有多個豎直向下的拉桿16，所述滑套15底部設有多個豎直向上的滑孔17，所述滑孔17內設有與所述滑孔17滑動配合的滑塊18，所述滑套15頂部設有豎直向下且與所述滑孔17連通的導孔19，所述拉桿16穿過所述導孔19與滑塊18連接，當上模具與下模具沖壓時，滑套15能夠套住所述成型模套6。
[0022]本【具體實施方式】中，所述滑套15頂面設有多個豎直向下的彈簧安裝孔20，所述彈簧安裝孔20內設有彈簧21，所述彈簧21的一端與所述彈簧安裝孔20底部連接，所述彈簧21的另一端與所述頂板7底面連接。
[0023]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優選實施例已經對本實用新型進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。
【主權項】
1.一種沖壓模具，包括上模具和下模具，其特征在于:所述下模具包括底板，所述底板頂面設有下模定位模芯和下模套，所述下模套包括相對設置在所述下模定位模芯兩側的半模套，所述半模套包括沿兩個半模套相對方向與底板滑動配合的下模托板，所述下模托板遠離所述下模定位模芯一側的所述底板上還設有用于推拉下模托板移動的氣缸，所述下模托板的兩側分別設有導向壓板，所述下模托板與所述下模定位模芯相對一側設有成型模套，所述上模具包括頂板，所述頂板底面設有上模座，所述上模座底部設有可拆卸的成型上模芯。
2.根據權利要求1所述的沖壓模具，其特征在于:所述氣缸包括活塞桿，所述活塞桿頂部設有T型嵌塊，所述下模托板設有與所述T型嵌塊相配合的T型嵌槽。
3.根據權利要求1所述的沖壓模具，其特征在于:所述上模座底部設有用于固定所述成型上模芯的上模芯壓圈，所述上模芯壓圈與所述上模座螺栓連接。
4.根據權利要求1所述的沖壓模具，其特征在于:所述成型模套內設有成型下模芯，所述成型下模芯與所述成型模套螺栓連接。
5.根據權利要求1所述的沖壓模具，其特征在于:所述上模座外周套設有與所述上模座滑動配合的滑套，所述頂板底面設有多個豎直向下的拉桿，所述滑套底部設有多個豎直向上的滑孔，所述滑孔內設有與所述滑孔滑動配合的滑塊，所述滑套頂部設有豎直向下且與所述滑孔連通的導孔，所述拉桿穿過所述導孔與滑塊連接，當上模具與下模具沖壓時，滑套能夠套住所述成型模套。
6.根據權利要求5所述的沖壓模具，其特征在于:所述滑套頂面設有多個豎直向下的彈簧安裝孔，所述彈簧安裝孔內設有彈簧，所述彈簧的一端與所述彈簧安裝孔底部連接，所述彈簧的另一端與所述頂板底面連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖壓模具，包括上模具和下模具，所述下模具包括底板，所述底板頂面設有下模定位模芯和下模套，所述下模套包括相對設置在所述下模定位模芯兩側的半模套，所述半模套包括沿兩個半模套相對方向與底板滑動配合的下模托板，所述下模托板遠離所述下模定位模芯一側的所述底板上還設有用于推拉下模托板移動的氣缸，所述下模托板的兩側分別設有導向壓板，所述下模托板與所述下模定位模芯相對一側設有成型模套，所述上模具包括頂板，所述頂板底面設有上模座，所述上模座底部設有可拆卸的成型上模芯。本實用新型結構簡單，使用方便，提高了對坯料沖壓的精度，同時也提高了工作效率，增加了生產產值。
【IPC分類】B21D37-12, B21D37-10
【公開號】CN204294766
【申請號】CN201420737642
【發明人】郭小軍
【申請人】重慶丙丁機電有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月1日